Versiegelungstechnologie und Ausrüstung

Versiegelungstechnologie und Ausrüstung

Die Versiegelung bezieht sich auf verschiedene Versiegelungsprozesse, die nach der Verpackung durchgeführt wurden Großhandel Baklava -Verpackungskästen Das Produkt mit Verpackungsmaterialien oder Verpackungsbehältern, um sicherzustellen, dass der Inhalt im Paket verbleibt und Kontaminationen während des Umlaufs, des Transports, der Lagerung und des Verkaufs vermeiden. Es hat eine breite Bedeutung und wird auch Dichtung, Versiegelung oder Versiegelung bezeichnet. Nach Abschluss der Verpackung von MaterialienGroßhandel Baklava -VerpackungskästenIm Behälter wird die Maschine, die den Behälter versiegelt, als Versiegelungsausrüstung bezeichnet. Unterschiedliche Verpackungsbehälter haben unterschiedliche Versiegelungsmethoden, und die Arten von Versiegeltypen und Dichtungsgeräten sind diversifiziert. Es gibt viele Arten von Dichtungsmethoden, Materialien und Komponenten, die im Versiegelungs- und Verpackungsprozess verwendet werden. die nach Anwesenheit oder Abwesenheit von Versiegelungsmaterialien und unterschiedlichen Versiegelungsmethoden in die folgenden Typen unterteilt sind.

(1)Kein Versiegelungsmaterial, es gibt heißgepresste Versiegelung, Schweißversiegelung, geprägte Versiegelung, Klappverdichtung und Plug-in-Dichtung.

(2)Es gibt Versiegelungsmaterialien, einschließlich Rollversiegelung, Crimping -Versiegelung, Druckdichtung und Drehdichtung.

(3)Es gibt Hilfsdichtungsmaterialien. Diese Art der Versiegelung umfasst Ligationsversiegelung und Klebebandversiegelung.

Im täglichen Leben sind diese Versiegelungsprodukte überall zu sehen, wie Glasflaschen Bier, Soda und andere kohlensäurehaltige Getränke. Es handelt sich hauptsächlich um Druckversiegelungsprodukte, die üblicherweise als Verdeckmaschinen bezeichnet werden. Flaschenwasser und pharmazeutische Produkte werden am häufigsten durch Schraubverschlecke versiegelt und üblicherweise als Verschleierung als Maschinen bezeichnet. Konserven in Blechbehälter werden durch Crimpa und Versiegelung versiegelt, was üblicherweise als Dose -Dichtungsmaschine bezeichnet wird. Ich werde sie nacheinander nicht auflisten. Sie alle gehören zur Kategorie der Verpackungsgeräte.

 

1. Funktionen und Arten von Klebstoffen

Die Methode zur Versiegelung von Verpackungsprodukten mit Klebstoffen wird als Klebstoffprozess bezeichnet. Die Vorteile sind einfacher Prozess, hohe Produktivität, hohe Bindungsfestigkeit, gleichmäßige Spannungsverteilung, gute Versiegelung, breite Anpassungsfähigkeit und erhöhte thermische Isolier- und Isolationseigenschaften. Es wird in der Verpackungsindustrie häufig verwendet, um verschiedene Materialien wie Papier, Stoff, Holz, Kunststoff und Metall zu verbinden. Es spielt eine wichtige Rolle bei den Prozessen der Versiegelung, der Herstellung von Verbundwerkstoffen, der Boxversiegelung, dem Strippen und der Etikettierung.

Es gibt viele Arten von Klebstoffen mit komplexen Inhaltsstoffen, und viele natürliche und synthetische Materialien können als Klebstoffe verwendet werden. Nach der Natur des Grundmaterials des Klebstoffs kann es in anorganische Klebstoffe und organische Klebstoffe unterteilt werden. Gemäß der physischen Form des Klebstoffs kann es in drei Kategorien unterteilt werden: Wasserlöslicher Typ, Lösungsmitteltyp und Heißmeltyp; Ob der Klebstoff bei der Arbeit erhitzt wird, ist er in kaltes Kleber und heißes Schmelzkleber unterteilt.

2. Die Kaltkleberbindung erfordert keine Heizung und wird bei Raumtemperatur durchgeführt.

Es gibt wasserlösliche Klebstoffe und Klebstoffe auf Lösungsmittelbasis. Lösungsmittelbasierte Klebstoffe sind nur für 120-Grad-Schmelzbindung geeignet, die aufgrund von Beschränkungen für Arten, Sicherheit, Umweltschutzbestimmungen und Produktionssicherheit keine Wasserlinienfusionsmaschinen verwendet. Bei Klebstoffen werden wasserlösliche Klebstoffe hauptsächlich in der Produktion eingesetzt. Dongji Typ Xinheli wurde am längsten in der Verpackung verwendet und hat die größte Dosierung. Die Vorteile sind einfacher Betrieb, niedrige Sicherheitskosten und hohe Bindungsstärke. Es kann in zwei Kategorien unterteilt werden: natürliche wasserlösliche Klebstoffe und synthetische wasserlösliche Klebstoffe. Es ist ein Klebstoff auf natürlicher Wasser mit geringer Energieeinsparung und hoher Festigkeit. Fu -Warnung. Der Hauptzweck besteht darin, Kartons und Papier zu versiegeln. Es besteht aus festen Pulverpapierrohre und Papiertüten. Es besteht aus rohem Mehl oder Gemüse. Vermeiden Sie im Produktionsprozess von Wabo Cardboard eine Stärke. Klebstoff. Seine Vorteile sind, dass es sich leicht zu formen und an Metalldosen zu halten, Papier gut zu verbinden und einen guten Wärmefestigkeit zu haben. Der Nachteil ist, dass die Adhäsionsabweichung relativ gering ist.

Schlechte Haftung an Kunststoffe und Beschichtungen, schlechter Wasserbeständigkeit. Das Fusionsmaterial des Materials und die Tötungsschicht, wie z. B. Tierkleber, kann als Hauptkomponente der Wiederabwehung des Versiegelungsbandes verwendet werden. Etikettenkleber, da es den für Bierflaschen -Etikettenbeutel erforderlichen kalten Wassertätigkeitsbeutel erfüllen kann und nach dem Recycling der Flasche mit alkalischem Wasser weggespült werden kann. Es kann auch verwendet werden, um die chemische Verbindung für DAIZHI-Folien und natürliche Verbundung zu machen, wie z. Es kann sich durch Druck selbst beschleunigen, so dass es oft für selbstversiegelende Süßigkeiten verwendet wird. Klebstoff zum Verpacken, Druckdichtungskästen und Druckdichtbeutel.

Synthetische wasserlösliche Klebstoffe.

Die meisten dieser Klebstoffe sind Harzemulsionen, insbesondere Polyvinylacetat-stabile Suspension von Vinylsäurepartikeln in Wasser. Diese Art von Klebstoff wird am häufigsten in verwendetGroßhandel Baklava -Verpackungskästen, wie zum Beispiel zum Bildungs-, Versiegelungs- oder Etikettierungsboxen, Kisten, Röhren, Taschen und Flaschen. Aufgrund seiner Reihe hervorragender Eigenschaften hat es weitgehend natürliche Klebstoffe ersetzt.

Kaltkleberbindungsprozess

Der Bindungsprozess des Kaltkleberklebers kann manuell oder mit Beschichtungsausrüstung betrieben werden. Die Hauptverfahren für Bonding -Betrieb sind: Beschichtung, Drücken und Heilung (Verflüchtigung). Aushärtung ist der Prozess, bei dem das Wasser oder das organische Lösungsmittel, das den kalten Klebstoff auflöst, verdunstet, bis sich der Klebstoff selbst verfestigt. Nachdem der Klebstoff auf den Anhänger angewendet wurde, muss es lange Zeit im gebundenen Zustand bleiben, bis es sich verfestigt. Verwenden Sie eine Bürste oder eine Sprühpistole, wenn Sie von Hand auftragen. Beim Beschichten mechanischer Geräte gibt es ungefähr drei Arbeitsmethoden: D -Rollschichtmethode. Der kalte Kleber im Behälter wird durch rotierende Rollen verteilt. Es gibt zwei Möglichkeiten, um die Klebstoffdicke einzustellen: Wenn die Walze glatt zylindrisch ist, kann sie durch den Spalt zwischen der Radoberfläche und dem Schaber eingestellt werden. Wenn die Rollenoberfläche Rillen aufweist, hängt sie von der Tiefe der Nut ab. Die Rollenbeschichtungsmethode kann Klebstoffe bei Raumtemperatur verwenden. Die Ausrüstungsstruktur ist relativ einfach und wird häufig in Klappkarton -Einfügen verwendet. Da es den Klebstoff vollständig auf die Falten des Kartons auftragen kann, kann der Karton auch dann vollständig versiegelt werden, wenn der Inhalt in Pulverform liegt. Die Ausrüstung muss jedoch täglich gereinigt werden, und der Klebstoffverlust ist groß. Wenn organische Lösungen verwendet werden, müssen Umweltschutzprobleme berücksichtigt werden.

3. Düsenbeschichtungsmethode. Es gibt zwei Möglichkeiten, mit einer Düse Kleber zu sprühen.

Die Methode zur Versorgung der Düse kann ein Drucktank oder eine Druckpumpe sein. Beim nicht kontakten Klebstoff besteht ein bestimmter Abstand zwischen der Düse und dem Objekt, das eingehalten werden muss, und eine Druckpumpe mit einem höheren Sprühdruck wird meist verwendet. Darüber hinaus aus Sicht der Wartung, für

Für Materialien wie Wellpappe, wobei Papier PapierGroßhandel Baklava -VerpackungskästenSchrott sammeln sich in der Düse an, die Nichtkontaktmethode ist besser geeignet. Im Vergleich zur Rollenbeschichtungsmethode kann die nichtkontakte Beschichtungsrichtung willkürlich angepasst werden, und das Gerät muss nicht täglich gereinigt werden. Da der Kleber jedoch durch eine Düse mit kleinem Durchmesser besprüht wird, besteht ein Problem, dass der Kleber austrocknet und die Düse blockiert. Aus diesem Grund müssen einige Maßnahmen ergriffen werden, um die Düse an einem feuchten Ort zu platzieren oder Feuchtigkeit gegen Ende der Düse zu blasen, wenn die Montagelinie gestoppt wird. Darüber hinaus beschleunigen einige Klebstoffe die Korrosion von Metalldüsen, die bei der Auswahl berücksichtigt werden sollten.

Eine Säure -Nebel -Kleberbeschichtungsmethode. Es gibt keinen großen Unterschied in der Zusammensetzung der Sprühkleber- und Düsenklebersysteme. Der Unterschied besteht darin, dass das trockene Kleber den kalten Klebstoff in einer linearen Form ausbreitet, während das Sprühen auf dem Kaltkleber in Nebelform ausbreitet. Der Grund dafür ist, dass die Beschichtung einen großen Bereich erfordert. Ein guter Bindungseffekt kann durch die Anwendung einer kleinen Menge Kleber erzielt werden, und die Laminierungszeit kann verkürzt werden. Der Nachteil ist, dass die erste Zeile verschwommen ist. Meistens zum Versiegeln von Wellkisten verwendet. 3. Heiße Schmelzekleberbindung

Es gibt drei Möglichkeiten, den Druck innerhalb des Stoffausrüstungsbetriebs oder des Bio -Lösungsmittelraums anzupassen, wenn die Rollenausrüstung geschlossen ist.

Heißem Schmelzekleber ist ein fester Klebstoff, der auf thermoplastischen Polymeren basiert. Der Bindungsprozess ist: Klebstoff, Beschichtung, Pressen und Verfestigung (Kühlung). Die Beschichtungsflüssigkeit ist erhitzt und geschmolzen, und die Verfestigung ist der Prozess des Abkühlens des geschmolzenen Klebstoffs. anders als Kälte

Der Kleberflüssigkeit verdunstet. Da die Kühlzeit viel kürzer ist als die Verdunstungszeit, kann sie sich an die höhere Produktionsgeschwindigkeit der automatischen Verpackungsproduktionslinien anpassen. Es ist ein sehr wichtiger Klebstoff in der aktuellen Verpackung. Es gibt drei am häufigsten verwendete heiße Schmelzklebstoffe. Das erste ist Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), das mit Wachs und Tacking-Harz kombiniert werden kann, um einen nützlicheren Klebstoff zu machen. Die Funktion von Wachs besteht darin, die Viskosität zu reduzieren und die Härtungsgeschwindigkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit des Klebstoffs zu steuern. Der zweite Typ ist ein heißer Schmelzkleber, der auf Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht basiert, das häufig für die Papierbindung wie Kartonversiegelung und Beuteldichtung verwendet wird. Die dritte Art von Klebstoff basierend auf amorphem Polypropylen wird zur Erzeugung von Wasserbestimmungsmaterialien oder zweischichtiger verstärkter Transportverpackung verwendet.

Darüber hinaus gibt es einige heiße Schmelzklebstoffe, die andere besondere Zwecke erfüllen. Egal, welche Art von heißem Schmelzen sie sind, sie haben alle einen Grundvorteil, das heißt, sie können durch einfaches Abkühlen verbunden werden. Da sie jedoch sehr schnell heilen, tritt häufig eine schlechte Adhäsion auf, bei der die heiße Schmelze festigt, ohne das benetzte Substrat zu berühren, und ihre Festigkeit nimmt schnell ab, wenn die Temperatur erhöht wird. Wenn sie ordnungsgemäß formuliert werden, können sie für die meisten geeignet seinGroßhandel Baklava -VerpackungskästenAnwendungen. , aber nicht für sehr heiße Füllbetriebe oder Verpackungen zum Backen geeignet.

D Roller -Klebemethode. Die Methode ist einfach, aber der Gesamteffekt ist schlecht.

Düsenbeschichtungsmethode.

Der Heizmedellungskleber wird in das Leimspeicherrohr 6 gelegt, und das Leimspeicherrohr ist mit der Kleberbeschichtungsdüse 7 angeschlossen. Der Wellkarton 10 wird durch den Förderband 9 an die Kleberbeschichtungsposition geschickt, und die Düse spricht den Druckkleber, um einen Klebstoff auf dem Kartonstück zu bilden. Die Kleberschicht 8 ist gefaltet, gepresst und abgekühlt, um die Bindung zu vervollständigen. Da die Düse nicht mit dem Karton in Kontakt kommt und der Kleber unter Druck gesprüht wird, ist die Beschichtungsgeschwindigkeit schnell und sogar. Unter verschiedenen Verbindungsmethoden ist es am weitesten verbraucht.

Flachkleberbeschichtungsmethode.

Der heißen Klebstoff wird im Kleberspeichertank 11 gespeichert. Die Klebstoffoberfläche des Pappbox-Stücks 13 ist nach unten und wird auf den kleberbeschichteten Flachteller 12 gelegt. Der kleberbeschichtete flache Teller bewegt sich auf und ab und trägt das Carton-Blankstück im Lagertank, wenn er abfällt. Der Kleber wird im Klebetank aufgetragen und dann durch Falten, Drücken und Abkühlen nach oben, um die Bindung zu vervollständigen. Die flache Platte mit Kleberbeschichtung ist mit leeren Slots eingraviert, die für die Kleberbeschichtungsteile des Kartons leer geeignet sind, sodass jede kleberbeschichtete Oberfläche gleichzeitig beschichtet werden kann, wodurch die Effizienz verbessert wird. Diese Methode wird hauptsächlich zum Einfügen von Kartons verwendet.