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Gründe für übermäßiges Öffnen des Farbkastens nach dem Formen des Papierkastens

Gründe für übermäßiges Öffnen des Farbkastens nach dem Formen Papierschachtel

Die Farbverpackung des Produkts sollte nicht nur leuchtende Farben und ein großzügiges Design aufweisen Gebäckschachtel, erfordern aber auch eine schöne Form der Pappschachtel, quadratisch und aufrecht, mit klaren und glatten Vertiefungslinien und ohne explodierende Linien. Während des Produktionsprozesses treten jedoch häufig heikle Probleme auf, beispielsweise das Phänomen, dass der Öffnungsteil nach der Bildung einiger Verpackungskartons zu groß ist, was sich direkt auf das Vertrauen der Verbraucher in das Produkt auswirkt.

Die farbige Verpackung des Produkts sollte nicht nur leuchtende Farben und ein großzügiges Design aufweisen, sondern auch eine schöne Form, quadratisch und aufrecht, mit klaren und glatten Einkerbungslinien und ohne explodierende Linien erfordern. Während des Produktionsprozesses treten jedoch häufig heikle Probleme auf, beispielsweise das Phänomen, dass der Öffnungsbereich nach der Formung einiger Verpackungskartons zu groß wird. Gleiches gilt für Arzneimittelverpackungen, denen Millionen von Patienten ausgesetzt sind. Die schlechte Qualität der Verpackungskartons wirkt sich direkt auf das Vertrauen der Verbraucher in das Produkt aus. Gleichzeitig erschweren die große Menge und die geringen Spezifikationen der pharmazeutischen Verpackungskartons die Lösung des Problems. Aufgrund meiner praktischen Berufserfahrung diskutiere ich derzeit mit meinen Kollegen das Problem des übermäßigen Öffnens nach dem Formen von Arzneimittelverpackungen.

Es gibt verschiedene Gründe für das übermäßige Öffnen der Papierschachtel nach dem Formen, und die entscheidenden Faktoren liegen hauptsächlich in zwei Aspekten:

1. Die Gründe für das Papier, einschließlich der Verwendung von Bahnpapier, des Wassergehalts des Papiers und der Faserrichtung des Papiers.

2Zu den technologischen Gründen zählen die Oberflächenbehandlung, die Schablonenherstellung, die Tiefe der Vertiefungslinien und das Montageformat. Wenn diese beiden Hauptprobleme effektiv gelöst werden können, wird auch das Problem der Papierschachtelbildung entsprechend gelöst.

1Papier ist der Hauptfaktor, der die Bildung von Papierschachteln beeinflusst.

Wie Sie alle wissen, verwenden die meisten von ihnen mittlerweile Trommelpapier, und einige verwenden immer noch importiertes Trommelpapier. Aufgrund von Standort- und Transportproblemen ist es erforderlich, das Papier im Inland zu schneiden. Die Lagerzeit des geschnittenen Papiers ist kurz und einige Hersteller haben Schwierigkeiten beim Cashflow, sodass sie es jetzt verkaufen und kaufen. Daher ist das meiste geschnittene Papier nicht ganz flach und neigt trotzdem dazu, sich zu wellen. Wenn Sie geschnittenes Flachpapier direkt kaufen, ist die Situation viel besser, zumindest hat es nach dem Schneiden einen gewissen Lagerungsprozess. Darüber hinaus muss die im Papier enthaltene Feuchtigkeit gleichmäßig verteilt sein und im Phasengleichgewicht mit der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit stehen, da es sonst über einen längeren Zeitraum zu Verformungen kommt. Wenn das geschnittene Papier zu lange gestapelt und nicht rechtzeitig verwendet wird und der Feuchtigkeitsgehalt an den vier Seiten größer oder kleiner als der Feuchtigkeitsgehalt in der Mitte ist, verbiegt sich das Papier. Daher ist es bei der Verwendung von Karton nicht ratsam, ihn am Tag des Schneidens zu lange zu stapeln, um eine Verformung des Papiers zu vermeiden. Das übermäßige Öffnen der Papierschachtel nach dem Formen beeinflusst auch die Faserrichtung des Papiers. Die horizontale Verformung von Papierfasern ist gering, während die vertikale Verformung groß ist. Sobald die Öffnungsrichtung der Papierschachtel parallel zur Faserrichtung des Papiers verläuft, ist dieses Phänomen der Öffnungswölbung sehr offensichtlich. Aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme während des Druckvorgangs wird das Papier einer Oberflächenbehandlung wie UV-Polieren, Polieren und Laminieren unterzogen. Während des Produktionsprozesses kann es zu einer gewissen Verformung des Papiers kommen und die Spannung zwischen der Oberfläche und der Unterseite des verformten Papiers ist möglicherweise nicht gleichmäßig. Sobald sich das Papier verformt, sind die beiden Seiten der Papierschachtel beim Formen bereits fixiert und verklebt, und erst beim Öffnen nach außen kann das Phänomen einer übermäßigen Öffnung nach dem Formen auftreten.

2Auch der Prozessablauf ist ein nicht zu vernachlässigender Faktor, wenn die Öffnung der Farbkastenformung zu groß ist.

1. Bei der Oberflächenbehandlung von Arzneimittelverpackungen werden in der Regel Prozesse wie UV-Polieren, Filmbeschichten und Polieren eingesetzt. Unter anderem führen Polieren, Filmbeschichten und Polieren dazu, dass das Papier einer Hochtemperatur-Dehydrierung unterzogen wird, wodurch sein Wassergehalt deutlich reduziert wird. Nach der Dehnung werden einige Papierfasern spröde und verformen sich. Insbesondere bei maschinenbeschichtetem Papier auf Wasserbasis mit einem Gewicht von 300 g oder mehr ist die Dehnung des Papiers deutlicher und das beschichtete Produkt weist ein Biegephänomen nach innen auf, das im Allgemeinen manuell korrigiert werden muss. Die Temperatur des polierten Produkts sollte nicht zu hoch sein und normalerweise unter 80 °C liegen. Nach dem Polieren muss es normalerweise etwa 24 Stunden lang stehen bleiben, und die nächste Prozessproduktion kann erst fortgesetzt werden, nachdem das Produkt vollständig abgekühlt ist, andernfalls kann es zu einer Linienexplosion kommen.

2. Die Produktionstechnologie von Stanzplatten beeinflusst auch die Bildung von Papierschachteln. Die Produktion manueller Platten ist relativ schlecht und die Spezifikationen, Schneid- und Biegemesser in verschiedenen Bereichen sind nicht gut verstanden. Im Allgemeinen verzichten die Hersteller grundsätzlich auf manuelle Teller und entscheiden sich für Bierteller, die von Unternehmen für Lasermesserformen hergestellt werden. Es stellt sich jedoch die Frage, ob die Größe der Antiblockier- und Hoch- und Tieflinien entsprechend dem Gewicht des Papiers eingestellt ist, ob die Spezifikationen der Schnittlinie für alle Papierstärken geeignet sind und ob die Tiefe der Stanzlinie stimmt Alle geeigneten Maßnahmen wirken sich auf die Wirksamkeit der Papierschachtelformung aus. Die Stanzlinie ist eine Markierung, die durch den Druck zwischen der Schablone und der Maschine auf der Oberfläche eines Papiers entsteht. Wenn die Stanzlinie zu tief ist, verformen sich die Fasern des Papiers durch den Druck; Wenn die Schnittlinie der Form zu flach ist, werden die Papierfasern nicht vollständig durchgedrückt. Aufgrund der Elastizität des Papiers selbst dehnen sich die Kerben am Öffnungsrand nach außen aus, wenn beide Seiten der Papierschachtel geformt und zurückgefaltet werden, was zu einer übermäßigen Öffnung führt.

3. Um eine gute Eindruckwirkung zu gewährleisten, sollte neben der Auswahl geeigneter Eindrucklinien und hochwertiger Stahlmesser auch auf die Einstellung des Maschinendrucks, die Auswahl der Klebestreifen und deren standardisierte Installation geachtet werden. Im Allgemeinen verwenden Druckhersteller die Form des Klebens von Pappe, um die Tiefe der Vertiefungslinie anzupassen. Wir wissen, dass Karton im Allgemeinen eine lockere Textur und eine unzureichende Härte aufweist, was zu weniger vollen und haltbaren Vertiefungslinien führt. Wenn importierte Bodenformmaterialien verwendet werden können, sind die Vertiefungslinien voller.

4. Der Hauptweg zur Lösung der Faserorientierung von Papier besteht darin, eine Lösung aus der Perspektive des Kompositionsformats zu finden. Heutzutage ist die Faserrichtung von Papier auf dem Markt grundsätzlich festgelegt, meist in Längsrichtung. Beim Drucken von Farbfeldern wird jedoch eine bestimmte Menge auf einem Einzel-, Drei- oder Vier-Folio-Papier zusammengestellt. Ohne Auswirkungen auf die Produktqualität gilt im Allgemeinen: Je mehr Papierstücke zusammengefügt werden, desto besser. Dadurch kann die Materialverschwendung reduziert und somit die Kosten gesenkt werden. Wenn man jedoch die Materialkosten blind berücksichtigt, ohne die Faserrichtung zu berücksichtigen, kann der geformte Karton die Anforderungen des Kunden nicht erfüllen. Im Allgemeinen ist es ideal, wenn die Faserrichtung des Papiers senkrecht zur Richtung der Öffnung verläuft.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Phänomen des übermäßigen Öffnens der Papierschachtel nach dem Formen leicht gelöst werden kann, solange wir diesen Aspekt während des Produktionsprozesses berücksichtigen und versuchen, ihn aus Papier- und Technologieaspekten zu vermeiden.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023
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