Palettenverpackungsmethode

Palettenverpackungsmethode

Eine Palette ist ein Behältergerät, das zum Stapeln von Gütern in einer bestimmten Form dient und beladen, entladen und transportiert werden kann. Bei der Palettenverpackung handelt es sich um eine Sammelverpackungsmethode, bei der mehrere Packstücke oder Waren auf bestimmte Weise zu einer eigenständigen Handhabungseinheit zusammengefasst werden. Es eignet sich für mechanisierte Be- und Entladetransporte, erleichtert das moderne Lagermanagement und kann die Be- und Entlade- sowie Transporteffizienz von Waren erheblich verbessern. Lagerverwaltungsebene.

 1. Palettenverpackungsprozess vonMaßgeschneiderte Cupcake-Verpackungen in Großbritannien

(1)Palettenverpackung und ihre Eigenschaften Die Vorteile der Palettenverpackung sind eine gute Gesamtleistung sowie eine reibungslose und stabile Stapelung, wodurch das Phänomen vermieden werden kann, dass Pakete während Lagerung, Be- und Entladen, Transport und anderen Umlaufprozessen in Kartons fallen. Es eignet sich zum Be- und Entladen sowie zum Transport großer Maschinen. Im Vergleich zum Einsatz von Arbeitskräften und kleinen Maschinen zum Be- und Entladen kleiner Pakete kann die Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden und die Möglichkeit von Kollisionen, Stürzen, Abkippen und grober Handhabung von Waren während der Lagerung, Be- und Entladung, Transport usw. erheblich verringert werden andere Zirkulationsprozesse, die die Sicherheit des Frachtumschlags gewährleisten. Allerdings erhöht die Palettenverpackung die Kosten für die Palettenproduktion und -wartung und erfordert die Anschaffung entsprechender Handhabungsmaschinen. Relevante Statistiken zeigen, dass Paletten verwendet werdenMaßgeschneiderte Cupcake-Verpackungen in GroßbritannienAnstelle von Originalverpackungen können die Vertriebskosten erheblich gesenkt werden, darunter eine Reduzierung um 45 % für Haushaltsgeräte, eine Reduzierung um 60 % für Papierprodukte, eine Reduzierung um 55 % für Lebensmittel und eine Reduzierung um 15 % für Flachglas und feuerfeste Steine.

(2)Methoden zum Stapeln von Paletten Im Allgemeinen gibt es vier Methoden zum Stapeln von Paletten: einfach überlappend, vorwärts und rückwärts versetzt, kreuzweise und rotierend versetzt, wie in Abbildung 7-18 dargestellt. Verschiedene Stapelmethoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, die je nach Situation ausgewählt werden sollten.

Zu den wichtigsten Bauformen von Containersäcken gehören zylindrische Containersäcke, quadratische Containersäcke, konische Containersäcke, schlingenartige Containersäcke, seilförmige Containersäcke und faltschachtelförmige Containersäcke. Es verfügt über einen Ladehafen, aber keinen Entladehafen. Verschlossen wird es mit einem Bindegürtel. Das Be- und Entladen ist einfach. Um das Beladen zu erleichtern, ist er außerdem mit einer Hebeschlinge ausgestattet. Schließlich kann es mit einem Haken angehoben werden, der einfach zu bedienen ist. Diese Art von Behälterbeutel hat eine gute Versiegelungsleistung, eine gute Festigkeit, ist nicht leicht zu brechen, kostengünstig und kann mehrfach verwendet werden. Leere Containersäcke sind leicht und klein und nehmen beim Recycling nur sehr wenig Platz ein.

Der Beutelkörper des quadratischen Behälterbeutels ist ein rechteckiges Parallelepiped, und der Rest des Beutels entspricht im Wesentlichen dem runden einfachen Behälterbeutel. Die Höhe des quadratischen Containerbeutels kann bei gleichem Fassungsvermögen im Vergleich zum zylindrischen Containerbeutel um ca. 20 % reduziert werden, was die Stapelstabilität verbessert. Die zur Herstellung von Taschen verwendeten Materialien sind relativ groß und werden in der Regel nur einmal verwendet. Der konische Containerbeutel kann die Standstabilität des Containerbeutels verbessern. Der Hauptteil ist ein Kegel mit einer kleinen Oberseite und einer großen Unterseite. Diese Art von Containerbeutel ähnelt einem offenen Beutel mit Griff. Es verfügt über dieselbe Öffnung zum Be- und Entladen. Es hat eine geringe Tragfähigkeit und ist für den einmaligen Gebrauch geeignet. Zu den häufig verwendeten Containersäcken gehören Gummi-Segeltuchsäcke, Polyvinylchlorid-Segeltuchsäcke und gewebte Containersäcke.

Das Containernetz ist ebenfalls ein flexibler Behälter, der 1 bis 5 Tonnen klein verpackter Produkte wie Getreide, lokale Produkte, Obst, Gemüse, leichte Dinge des täglichen Bedarfs, Sportgeräte usw. aufnehmen kann. Die Materialien erfordern normalerweise eine bestimmte feste Form. Das Containernetz ist leicht, kostengünstig, nimmt beim Transport und Recycling weniger Platz ein und ist sehr bequem zu verwenden. Zu den häufig verwendeten Containernetzen gehören Containernetze vom Scheibentyp und Containernetze vom Kastentyp.

 

Zu den häufig verwendeten Umreifungsmaterialien gehören Stahldraht, Stahlbänder, Polyester, Nylon, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und andere Umreifungsbänder aus Kunststoff sowie verstärkte Umreifungsbänder. Stahldraht wird meist zum Bündeln von starren Gegenständen wie Metallprofilen, Rohren, Ziegeln, Holzkisten usw. verwendet. Beim Bündeln von Holzkisten werden diese in die Kanten und Ecken der Holzkisten eingebettet. Stahlbänder sind die Umreifungsart mit der höchsten Zugfestigkeit. Sie weisen eine geringe Ausdehnungsrate auf und werden grundsätzlich nicht von Faktoren wie Sonnenlicht und Temperatur beeinflusst. Sie verfügen über ein hervorragendes Spannungshaltevermögen und können der Spannung hochfester komprimierter Güter standhalten, sind jedoch anfällig für Rost. Polycool-Riemen zeichnen sich durch eine hohe Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit, gute elastische Erholungseigenschaften und Spannungshaltefähigkeiten, eine gute chemische Beständigkeit und eine gute Langzeitlagerung aus. Sie können Stahlbänder zum Verpacken schwerer Güter ersetzen. Nylonbänder sind elastisch, stark, haben eine gute Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit, Wasserbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und ein geringes Gewicht. Sie werden hauptsächlich zum Bündeln und Verpacken von schweren Gegenständen, Paletten usw. verwendet. Polyethylenbänder eignen sich hervorragend als Umreifungsmaterial für Handwerksbetriebe. Sie weisen eine gute Wasserbeständigkeit auf und eignen sich zum Umreifen landwirtschaftlicher Produkte mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Sie können eine zuverlässige und stabile Form beibehalten, sind lagerstabil und einfach zu verwenden. Polypropylenbänder sind leicht, weich, stark und wasserabweisend

 

Die Qualität vonMaßgeschneiderte Cupcake-Verpackungen in Großbritannienwirkt sich direkt auf die Sicherheit verpackter Produkte im Umlaufprozess aus. Eine angemessene Palettenverpackung kann die Verpackungsqualität und -sicherheit verbessern, die Logistik beschleunigen und Transport- und Verpackungskosten senken.

Es gibt zwei Gestaltungsmethoden für Palettenverpackungen: „Inside-Out“ und „Outside-In“.

(1) Die „Inside-Out“-Designmethode besteht darin, die Innenverpackung, die Außenverpackung und die Palette nacheinander entsprechend der Strukturgröße des Produkts zu entwerfen. Das Produkt wird in der Produktionswerkstatt nacheinander in kleine Pakete verpackt und dann entsprechend mehreren kleinen Paketen oder größeren Paketen Verpackungskartons basierend auf einzelnen Verpackungen ausgewählt, dann die ausgewählten Verpackungskartons auf Paletten zusammengestellt und dann zu den Benutzern transportiert. Anhand der Größe der Umverpackung kann die Stapelart auf der Palette bestimmt werden. Da es viele Möglichkeiten gibt, Wellpappenkartons einer bestimmten Größe auf der Palettenebene zu stapeln, ist es notwendig, verschiedene Methoden zu vergleichen und die optimale Lösung auszuwählen.

Der Vorgang des Aufklebens eines Etiketts auf eine feste Oberfläche, einen Artikel oder eine Verpackung. Etikettenbeutel werden verwendet, um den Namen, das Etikett oder einen anderen Inhalt des Inhalts anzuzeigen. Etiketten können auch zur Verschönerung oder zum Schutz des Inhalts verwendet werden. Die mechanische Ausrüstung, die die Etikettierung abgeschlossen hat, wird im Allgemeinen als Etikettiermaschine bezeichnet.

Das Sortiment und die Arten der verwendeten EtikettenMaßgeschneiderte Cupcake-Verpackungen in Großbritanniennehmen immer mehr zu und die verwendeten Materialien umfassen Pappe, Verbundwerkstoffe, Folie, Papier, Kunststoffe, Faserprodukte und Kunststoffe. Häufig verwendete Etiketten können in drei Hauptkategorien unterteilt werden. Die erste Kategorie ist klebstofffrei und das Basismaterial ist ungestrichenes Papier und beschichtetes Papier; Die zweite Kategorie ist selbstklebend, einschließlich druckempfindlicher Klebstoffe und wärmeempfindlicher Klebstoffe. Die dritte Kategorie ist der Runyuan-Typ, der in gewöhnlichen Klebertyp und Partikelklebertyp unterteilt werden kann.

Ihre Eigenschaften und Einfügemethoden sind:

(1)Nicht klebende Etiketten Normale Papieretiketten ohne Klebstoff werden mit Hydrosol befestigt und sind immer noch weit verbreitet. Der Großteil des Papiers ist einseitig gestrichenes Papier, es wird aber auch ein erheblicher Anteil ungestrichenes Papier verwendet. Diese Art von Etikett wird für großvolumige Artikel wie Biergetränke, Wein und Konserven verwendet.

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(2)Haftklebeetiketten (auch Selbstklebeetiketten genannt) werden auf der Rückseite mit Haftkleber beschichtet und anschließend auf mit Silikon beschichtetes Trennpapier geklebt. Entfernen Sie bei der Verwendung das Etikett vom Trennpapier und kleben Sie es auf das Produkt. Haftetiketten sind einzeln oder aufgeklebt auf Rollen aus Trennpapier erhältlich. Auch druckempfindliche Etiketten können in zwei Typen unterteilt werden: permanente und ablösbare Etiketten. Der permanente Kleber kann das Etikett für lange Zeit an einer bestimmten Position kleben. Wenn Sie versuchen, es zu entfernen, wird das Etikett beschädigt oder die Oberfläche des Produkts beschädigt: Der entfernbare Kleber kann das Etikett nach einer gewissen Zeit entfernen, ohne die Oberfläche des Produkts zu beschädigen.

(3)Thermoselbstklebende Etiketten. Es gibt zwei Arten von Etiketten: den unmittelbaren Typ und den verzögerten Typ. Ersteres haftet nach Anwendung einer bestimmten Menge Wärme und Druck an der Oberfläche des Objekts und eignet sich zum Aufkleben kleiner flacher oder konvexer Objekte. Letzteres verwandelt sich nach dem Erhitzen in einen druckempfindlichen Typ, ohne dass das Objekt direkt erhitzt wird, und ist für Lebensmittel und andere Produkte geeignet.

(4)Nassetikett Bei dieser Art von Etikett handelt es sich um ein Klebeetikett, das zwei Arten von Klebstoffen verwendet, nämlich normalen Kleber und Mikropartikelkleber. Ersteres bringt eine Schicht unlöslichen Klebefilms auf die Rückseite des Papierbasismaterials auf, während letzteres den Klebstoff in Form winziger Partikel auf das Basismaterial aufträgt. Dadurch wird das Curling-Problem vermieden, das bei gewöhnlichem Klebepapier häufig auftritt, und die Verarbeitungseffizienz und -zuverlässigkeit ist höher.

Etikettierungsprozess und Ausrüstung

Das Etikett des Produkts muss an einer bestimmten, korrekten Position angebracht werden. Es muss nicht nur fest angebracht sein, sondern auch in der Ausgangsposition fixiert sein, ohne sich während der Nutzungsdauer des Produkts oder Behälters zu bewegen, und sein gutes Aussehen beibehalten. Darüber hinaus sollten die Etiketten nach dem Recycling des Behälters leicht zu entfernen sein.

Der Etikettierprozess sollte mit der Produktivität anderer Prozesse kompatibel seinMaßgeschneiderte Cupcake-Verpackungen in GroßbritannienProduktionslinie und sollte nicht zu Produktionsstillständen führen. Bei einfachen Etikettiergeräten wird ein pistolenartiges Gerät zum Anbringen von Etiketten auf Produkten oder Behältern verwendet. Für spezielle Etikettenarten wie Nassleim-, Haft- oder Wärmeetiketten eignen sich halb- oder vollautomatische Etikettieranlagen.

Zu den häufig verwendeten Etikettiergeräten gehören die folgenden Typen:

Die Nassleim-Etikettierung ist die günstigste Etikettiermethode. Die Ausstattung umfasst einfache Halbautomaten und Hochgeschwindigkeits-Vollautomaten (600 Stück/min). Seine Struktur umfasst Behälterzufuhr (linear oder rotierend), Etikettenübertragung (Vakuumübertragung) (oder Stick-and-Pick-Up-Übertragung) und Klebemethoden (Kleben über die gesamte Breite oder Teilkleben), obwohl es bei allen Unterschiede gibt die folgenden Funktionen: D. Übertragen Sie jeweils ein Etikett aus dem Etikettenlager; (2 Verwenden Sie ein mit Klebstoff beschichtetes Etikett: 3. Übertragen Sie das Klebeetikett an die gewünschte Position des zu befestigenden Produkts. @ Befestigen Sie das Produkt in der richtigen Position. 5. Üben Sie Druck aus, damit das Etikett fest am Produkt haftet. @ Entfernen Sie das gekennzeichnetes Produkt

Es gibt fünf Haupttypen von Klebstoffen, die für Nassklebeetiketten verwendet werden: Dextrin-Klebstoff, Kasein-Klebstoff, Stärke-Klebstoff, Kunstharzemulsion und Schmelzklebstoff. Bis auf den Schmelzklebstoff sind alle wasserlöslich.

Abbildung 6-9 zeigt eine mechanische Etikettiermaschine mit Vakuum-Etikettenaufnahme. Die Vakuumdüse 8 an der Etikettenaufnahmetrommel 7 saugt das Etikett 6 aus dem Etikettenkasten 5. Die Etikettenführung 9 wirkt mit der Rückseite 4 zusammen, um das Etikett zu drücken. Die Etikettierwalze 10 wird zur Beschichtung zum Leimbeschichtungssilber 3 geschickt und dann von der Etikettierklaue 12 in die Etikettierposition geschickt, um den Behälter 13 zu etikettieren, der von der Zuführschnecke 15 und dann dem Druckband 11 und dem Druckkissen zugeführt wird 14 werden Die Etiketten werden gepresst und von der Produktionslinie geschickt. Die Maschine zeichnet sich durch eine schnelle Etikettierung und den Einsatz verschiedener Klebstoffe aus.

Haftetikettiermaschine Die Haftetiketten sind mit Klebstoff vorbeschichtet. Um ein Anhaften an anderen Gegenständen zu vermeiden, ist die Klebefläche mit einem Trägerpapier aus antiadhäsivem Material versehen. Daher haben alle druckempfindlichen Etikettiermaschinen ein gemeinsames Merkmal: Sie müssen über eine Vorrichtung verfügen, die das Etikett vom Trägermaterial abzieht, normalerweise indem eine Rolle gestanzter Etiketten abgerollt und unter Spannung um eine Abziehplatte gezogen wird. Wenn sich das Trägermaterial in einem spitzen Winkel biegt, wird die Vorderkante des Etiketts abgezogen. Nachdem die Etiketten vom Trägerpapier entfernt wurden, können sie mit verschiedenen Methoden nach vorne geführt und an die richtige Position am Behälter gedrückt werden.

Beispielsweise wird der Behälter unter die Etikettierwalze transportiert und das Etikett wird durch den leichten Druck, der zwischen der Etikettierwalze und dem Druckkissen erzeugt wird, auf den Behälter übertragen. Oder die Etiketten werden in einer Vakuumkammer oder Vakuumtrommel adsorbiert angebracht, wenn der Behälter die richtige Position erreicht hat; Durch Wegfall des Vakuums und Anwendung von Luftdruck können die Etiketten auch gegen den Behälter geblasen werden,