So beurteilen Sie den Qualitätsindex des Klebstoffs zur Verbesserung der Klebefestigkeit von Wellpappe Schachtel Pralinen zum Valentinstag
Die Klebekraft von Wellpappe hängt hauptsächlich von der Qualität des Klebstoffs und der Leimungsqualität der Wellpappenproduktionslinie ab.Valentinstag-Schachtel mit Pralinen
Klebequalität Valonia Pralinenschachtel
Die Qualität des Klebstoffs hängt im Wesentlichen von den Vor- und Nachteilen des Klebstoffherstellungsprozesses und der Qualität der verwendeten Rohstoffe ab. Der Hauptrohstoff für den Klebstoff ist Stärke, im Allgemeinen wird Maisstärke oberhalb der Industriequalität verwendet. Wenn minderwertige Stärke verwendet wird, verbraucht sie aufgrund ihrer schlechten Verarbeitungsfeinheit und mehr Verunreinigungen wie Eiweiß und Fett mehr Natronlauge, wodurch der Klebstoff instabil wird und die verklebte Wellpappe leicht Feuchtigkeit aufnimmt, und der Klebstoff ist ein leicht herzustellendes Gel mit größeren Stärkekörnchen und Verunreinigungen als im Kern, was die Fließfähigkeit verschlechtert. Walmart-Pralinen in Schachteln
Feststoffgehalt, Anfangsklebrigkeit, Viskosität, Verklebungstemperatur usw. sind wichtige Indikatoren zur Messung der Qualität von Klebstoffen: 36-teilige Godiva-Schokoladenschachtel
1. Solider Inhalt Amazon-Schokoladen-Geschenkbox
Der Feststoffgehalt des Klebstoffs sollte entsprechend der Genauigkeit der Ausrüstung, der Laufgeschwindigkeit und der tatsächlichen Situation des Rohpapiers bestimmt werden. Sobald die Geschwindigkeit der Hochgeschwindigkeits-Wellpappenproduktionslinie für breite Breiten 200 m/min oder mehr erreicht, muss der Feststoffgehalt des Klebstoffs hoch sein. Wasser und Stärke Das Verhältnis liegt normalerweise zwischen 2,5:1 und 3:1. Je höher der Feststoffgehalt des Klebers ist, desto geringer ist die Feuchtigkeit. Eine kleine Menge Kleber kann die Haftung von Wellpappe gewährleisten; und die Feuchtigkeitsänderung im Prozess der Wellpappenverarbeitung ist gering, was das Verziehen von Wellpappe reduzieren kann. Wenn die Präzision der Ausrüstung des Unternehmens gering ist, die Geschwindigkeit des Fahrzeugs langsam ist und das Rohpapier leicht durchschaubar ist, sollte der Feststoffgehalt des Klebstoffs geringer sein, da es sonst zu Qualitätsproblemen wie der Entschleimung von Wellpappe kommt , Kristallisation von Pastenlinien und Aufplatzen von Linien. beste Schachtel Pralinen
2. Anfangshaftung Beste Pralinenschachtel zum Verschenken
Die Anfangshaftung ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Haftung von Wellpappe und zur Erhöhung der Geschwindigkeit der Maschine. Bei der Herstellung von Wellpappe kann der Klebstoff durch Erhöhen der Vorheizfläche des Rohpapiers oder durch Hinzufügen eines Vernetzungsmittels bei der Herstellung des Klebstoffs, durch Zugabe von Borax zum Hauptkörper bzw. Trägertank und durch Erhöhen des Feststoffgehalts des Klebstoffs hergestellt werden Beschichtet beginnt es nach kurzer Zeit Haftkraft zu entwickeln und seine Haftkraft kann die Papierfasern zerstören. beste Pralinenschachtel zum Valentinstag
3. Viskosität beste Geschenkschokoladenschachtel
Je niedriger die Viskosität des Klebers ist, desto besser ist der Verlauf. Die Fließfähigkeit des Klebstoffs bestimmt die Durchlässigkeit des Klebstoffs, die Gleichmäßigkeit der Verklebung und die Klebstoffmenge, was sich direkt auf die Geschwindigkeit der Maschine, die Haftung des Kartons, die Ebenheit und Festigkeit des Kartons auswirkt. Darüber hinaus gilt nicht, dass die Fließfähigkeit umso schlechter ist, je höher der Stärkeanteil im Klebstoff ist; Der Klebstoff mit hohem Feststoffgehalt kann durch Anpassung des Herstellungsprozesses auch eine sehr niedrige Viskosität beibehalten. Unter normalen Umständen nimmt die Viskosität des Klebstoffs jedes Mal ab, wenn er während der Umwälzung die Umwälzpumpe passiert. Zu diesem Zeitpunkt sollte es mit dem neu hergestellten Klebstoff vermischt werden.
4. Gelatinierungstemperatur
Die Verkleisterungstemperatur bezieht sich auf die Anfangstemperatur, die erforderlich ist, um das Stärkebindemittel in eine Paste umzuwandeln. Die Gelatinierungstemperatur des Bindemittels ist ein Schlüsselfaktor für die Aufrechterhaltung einer Hochgeschwindigkeitsproduktion. Um das Problem der Verkleisterungstemperatur des Bindemittels zu lösen, kann neben der Einstellung der Natronlauge neben der Dosierung und Erhitzungsmethode auch die entsprechende Zugabe einiger Zusatzstoffe den gleichen Effekt erzielen. Die Gelatinierungstemperatur sollte nicht zu niedrig sein, da es sonst während der Zirkulation zur Gelatinierung des Klebstoffs kommt und die Fließfähigkeit des Klebstoffs beeinträchtigt wird. Die Gelatinierungstemperatur des Klebstoffs sollte den saisonalen Veränderungen angepasst werden. Im Winter kann die Gelatinierungstemperatur auf 55-60 gesenkt werden°C, und im Sommer kann die Gelatinierungstemperatur auf 61 °C eingestellt werden°C-66°C.
Größenqualität der Wellpappenproduktionslinie
In Europa und den Vereinigten Staaten ist die Überprüfung der Breite der Leimfuge der Wellpappe die wichtigste Qualitätsprüfung von Wellpappenkartons. Die Standarddimensionierung besteht darin, dass die Position genau ist, der Klebstoff gleichmäßig und glatt auf die gesamte Nut aufgetragen wird, die Leimlinie klar umrissen ist und kein seitlicher Vorsprung des Klebstoffs aus der Riffelung und keine schleifenden Leimspuren vorhanden sind.
Eine schlechte Leimung hängt hauptsächlich mit dem Ausrüstungsstatus der Wellpappenproduktionslinie, der Qualität des Klebstoffs und der Qualität des Rohpapiers zusammen.
Häufige Qualitätsprobleme, die durch eine schlechte Dimensionierung verursacht werden, äußern sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Tropfenkleberphänomen
Auf der oberen Walze befindet sich Schmutz, z. B. Papierreste, Stärkeagglomerate und andere Fremdkörper, oder Fremdkörper verstopfen die Zellen auf der Oberfläche der Walze, so dass die obere Walze nicht glatt geklebt werden kann, und zwar nur in geringer Menge Der Kleber kann übertragen werden und lässt sich leicht abwischen. Wenn er herunterfällt, kommt es beim Kleben zu einer unzureichenden Klebewirkung auf der gewellten Spitze und es kommt zu zeitweiligem Tropfen des Klebers. Auf der Oberfläche einer solchen Wellpappe kommt es zu Delaminationsspuren zwischen dem Oberflächenpapier und dem Kernpapier, und die Druckfestigkeit, die Kantendruckfestigkeit und die Haftfestigkeit des Kartons werden verringert.
Wenn der Spalt zwischen der oberen Gummiwalze und der unteren Riffelwalze zu groß ist, kann die obere Gummiwalze die untere Riffelwalze nicht berühren und es ist nicht genügend Klebstoff auf der Riffelspitze vorhanden.
2. Phänomen der adhäsiven Transversalprojektion
Wenn die Viskosität des Klebstoffs zu hoch ist; Wenn es zu niedrig ist oder der Boraxgehalt darin zu hoch ist, kann es bei hoher Geschwindigkeit der Produktionslinie leicht dazu kommen, dass der Klebstoff seitlich herausschießt, was dazu führt, dass sich der Karton verzieht oder weich wird und die Verklebung beeinträchtigt wird und der Seitendruck des Kartons sowie die Druckfestigkeit nehmen ab.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Juli 2023
