Wie man das Problem der Ecke effektiv lösen und während der Verarbeitung von Farbkästen platzen lassen Wellpapierbox

Das Problem der Ecke und Platzen während der Stanze, Bindung Mailer -Versandschachtelund Verpackungsprozess von Farbkästen stört oft viele Verpackungs- und Druckerschaften. Schauen wir uns als nächstes die Handhabungsmethoden des hochrangigen technischen Personals für solche Probleme an.

1. Uneiner Druck, der zum Platzen führt

1.1 Es gibt Fremdkörper in der Einrückungsnut der Bodenplatte, was zu einem starken Druckerhöhung während des Stempelschnitts führt. Dies ist eine häufige und zerstörerische Ursache für die Produktion. Es kann dazu führen, dass die gesamte dunkle Linie bricht, was zu Produktschrott führt.Papier Geschenkbox

1.2 Runout, was bedeutet, dass die Stempel- oder Bodenplatte so positioniert ist, dass der Stahldraht auf die Außenseite der Einrückungsnut fällt. Der durch diesen Grund verursachte Burst ist hauptsächlich auf die dunklen Linien in derselben Richtung konzentriert, was auf die mangelnde enge Passform zwischen dem Schneiden oder dem Eindrückungsmesser und der Holzvorlage zurückzuführen ist, was zu einer Abweichung unter Druck führt.Schubladenbox

Die Auswahl der Dicke der Stahldraht und der Breite der Einrückungsnut stimmt nicht mit dem Papiermaterial überein. Gemäß den Anforderungen des Stempelschnittprozesses sollten verschiedene Stahldrähte für verschiedene Arten von Papier sowie verschiedene Dicke von Basisplatten und unterschiedlichen Breiten versteckter Linien verwendet werden. Wenn nicht übereinstimmt, ist es leicht, versteckte Linien zu platzen.

2. Riss

2.1 Unsachgemäße Handhabung der Stahldrahtposition oder Burrs beim Schneiden des Stahldrahtes während der Herstellung der Sterbchenschneidplatte. Wenn das Produkt eine Oberflächenbehandlung im Sterbungsschnitt unterzogen hat, wie z. B. Laminierung. Burrs, die während des Sterblichenkreises auf dem Stahldraht verbleiben, können die Zugfestigkeit des Oberflächenfilms beschädigen, und der Film kann dem Produktformpunkt nicht der Kraft standhalten, was zu Knacken führt.

2.2 Das Stahlmesser und der Draht an der dunklen Linie haben eine Klinge und Schnittstelle. Aufgrund der Ungleichheit der Grenzfläche kann das Zerreißen beim Sterbenden auftreten.

Wenn sich das Schwammkissen des Drahtpressmessers nicht in der entsprechenden Position befindet, platzt das Drahtdruck, und die Verformung und Beschädigung des Drahtpressmessers können auch dazu führen, dass der Draht zum Platzen steht.

Ist die Kombination aus Messer und Draht am Messerform vernünftig. Insbesondere wenn das Design die Dicke des Papiers nicht berücksichtigte, kann die Überlappung zwischen dem Messer und der Linie nicht effektiv vermieden werden, und während des Formteils tritt eine Störung auf, was zu übermäßiger Konzentration der Kraft an diesem Punkt und dem Auftreten von Rissen zu einer übermäßigen Kraftkonzentration führt.

3.. Materialqualitätsprobleme

3.1 Wenn der Wassergehalt des Papiers zu niedrig ist, wird das Papier spröde. Dieses Phänomen tritt häufig im Winter auf, da das Wetter trocken und kalt ist und die relative Luftfeuchtigkeit in der Luft niedrig ist, was den Feuchtigkeitsgehalt des Kartons direkt beeinflusst, wodurch der Karton nach dem Pressen bricht. Im Allgemeinen wird der Feuchtigkeitsgehalt des Basispapiers innerhalb der Obergrenze gesteuert (zwischen 8% und 14%);

3.2 Papierlaminierungsmaterial: Der biaxial gestreckte Polypropylenfilm hat leichte Lücken, was zu einer Abnahme der Zugfestigkeit führt. Die Laminierung ist eine übliche Oberflächenbehandlungsmethode für Papier, hauptsächlich aus Bopp -Film. Wenn der Bopp-Film vor dem Schneiden beschädigt ist, wird der Bopp-Film nicht in der Lage sein, Gewalt standzuhalten und beim Biegen nach dem Sterben zu platzen. Das Platzen des Films tritt nur in der Filmschicht auf, und mit zunehmendem Kraftpunkt erstreckt er sich entlang der platzenden Richtung. Die untere Papierschicht platzt nicht, was darauf hinweist, dass es nicht mit dem Papier zusammenhängt. Wenn der Film nicht gebrochen ist und das Papier bereits geplatzt ist, ist er nicht mit dem Film zusammenhängen und es gibt ein Problem mit dem Papier.

3.3 Die Orientierung des Papiers ist falsch. Wenn das Schneiden, wenn die Richtung des Stahldrahtes senkrecht zur Richtung der Papierfasern ist, die die Papierfasern radiale Beschädigungen verursacht, sind die dunklen Linien anfällig für Biege, sich gut und der Winkel ist klein; Wenn der eingestellte Stahldraht parallel zur Faserrichtung des Papiers ist und das Papier nicht horizontal beschädigt ist, wird der dunkle Draht nicht leicht gebogen und in eine abgerundete Ecke mit einem großen Winkel gebildet, der eine starke Stützkraft auf der äußeren Schicht des Papiers aufweist und zum Riss anfällig ist. Die Richtungsalität von Papier hat nur geringe Auswirkungen auf die Stanze des Einschneidens von Einzelblattpapierprodukten, aber es ist aufgrund schlechter Form nicht einfach zu platzen. Es hat jedoch erhebliche Auswirkungen auf kartenmontierte Produkte. Wenn nicht richtig gehandhabt, ist nicht nur das Formen nicht gut, sondern auch leicht zu platzen. Der Hauptgrund ist, dass die dunklen Linien parallel zu den Papierkorn -Burst -Linien in verschiedenen Positionen, während die andere Richtung nicht der Fall ist.

3.4 Die Wellungskonfiguration ist zu hoch. Die Brichtstärke und die Querring -Kompressionsstärke des Basispapiers sind einer der Einflussfaktoren. Wenn der Faltungswiderstand des Innenpapiers zu niedrig ist, kann es auch leicht zu einem Ausbrüchen führen.

3.5 Die Form wurde zu lange verwendet. Nach längerem Gebrauch der Stanzteller beim Stempelschnitt kann das Drahtpressmesser locker werden, was dazu führt, dass das Drahtpressmesser während des Stempelschneidungsprozesses springt, wodurch der Kartondraht zum Platzen gedrückt wird. Aufgrund des längeren Einsatzes des Gummi -Pads ließ die ungleichmäßige Höhe des Pads die Drucklinie platzen.