So passen Sie den Tintenflexodruckprozess mit unterschiedlichem Kartonpapier an
Zu den gebräuchlichsten Rohpapiertypen, die für Wellpappkartonpapier verwendet werden, gehören: Behälterkartonpapier, Linerpapier, Kraftkarton, Teekartonpapier, weißes Kartonpapier und einseitig gestrichenes weißes Kartonpapier. Aufgrund der Unterschiede in den Papierherstellungsmaterialien und Papierherstellungsprozessen der einzelnen Rohpapiersorten sind die physikalischen und chemischen Indikatoren, Oberflächeneigenschaften und Bedruckbarkeit der oben genannten Rohpapiere sehr unterschiedlich. Im Folgenden werden die Probleme erörtert, die durch die oben genannten Papierprodukte beim Startprozess des Wellpappen-Tintendrucks verursacht werden.
1. Probleme durch Rohpapier mit geringem Grammaturgewicht Schokoladenschachtel
Wenn Rohpapier mit geringem Grammgewicht als Oberflächenpapier für Wellpappe verwendet wird, treten auf der Oberfläche der Wellpappe Wellenspuren auf. Es kann leicht zu einer Rille kommen und der erforderliche grafische Inhalt kann nicht auf den unteren konkaven Teil der Rille gedruckt werden. Aufgrund der durch die Wellen verursachten unebenen Oberfläche der Wellpappe sollte als Druckplatte eine flexible Harzplatte mit besserer Elastizität verwendet werden, um Druckunregelmäßigkeiten auszugleichen. Klare und aufgedeckte Mängel. Insbesondere bei Wellpappe vom Typ A, die aus Papier mit geringer Grammatur hergestellt wird, wird die flache Druckfestigkeit der Wellpappe nach dem Bedrucken durch die Druckmaschine stark beeinträchtigt. Es gibt großen Schaden.SchmuckKasten
Wenn die Oberfläche der Wellpappe zu stark abweicht, kann es leicht zu einer Verformung der von der Wellpappenlinie hergestellten Wellpappe kommen. Verzogener Karton führt zu ungenauem Überdrucken und zu zu großen Druckschlitzen beim Drucken. Daher sollte der verzogene Karton vor dem Drucken geglättet werden. Wenn die unebene Wellpappe gewaltsam bedruckt wird, kann es leicht zu Unregelmäßigkeiten kommen. Dadurch nimmt auch die Dicke der Wellpappe ab.
2. Probleme durch unterschiedliche Oberflächenrauheit des Rohpapiers Papier-Geschenkverpackung
Beim Drucken auf Basispapier mit rauer Oberfläche und lockerer Struktur weist die Tinte eine hohe Durchlässigkeit auf und die Drucktinte trocknet schnell, während beim Drucken auf Papier mit hoher Oberflächenglätte, dichter Faser und Zähigkeit die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte langsam ist. Daher sollte auf rauerem Papier die Menge des Farbauftrags erhöht und auf glattem Papier verringert werden. Gedruckte Tinte auf ungeleimtem Papier trocknet schnell, während gedruckte Tinte auf geleimtem Papier langsam trocknet, aber die Reproduzierbarkeit des gedruckten Musters ist gut. Beispielsweise ist die Tintenaufnahme von beschichtetem Whiteboard-Papier geringer als die von Kartonpapier und Teaboard-Papier, und die Tinte trocknet langsam und ihre Glätte ist höher als die von Kartonpapier, Linerpapier und Teaboard-Papier. Daher ist auch die Auflösung der darauf gedruckten feinen Punkte hoch und die Reproduzierbarkeit des Musters ist besser als bei Linerpapier, Kartonpapier und Teebrettpapier.
3. Probleme, die durch Unterschiede in der Rohpapierabsorption verursacht werden Datumsfeld
Aufgrund von Unterschieden bei den Rohstoffen für die Papierherstellung sowie bei der Leimung, Kalandrierung und Beschichtung des Rohpapiers ist die Absorptionsenergie unterschiedlich. Beim Überdrucken beispielsweise auf einseitig gestrichenem weißem Kartonpapier und Kraftpapierkarten ist die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte aufgrund der geringen Absorptionsleistung langsam. Langsamer, daher sollte die Konzentration der vorherigen Druckfarbe verringert und die Viskosität der nachfolgenden Überdruckfarbe erhöht werden. Drucken Sie Linien, Zeichen und kleine Muster in der ersten Farbe und die gesamte Platte in der letzten Farbe, was den Effekt des Überdruckens verbessern kann. Drucken Sie außerdem die dunkle Farbe auf der Vorderseite und die helle Farbe auf der Rückseite. Es kann den Überdruckfehler abdecken, da die dunkle Farbe eine starke Deckung aufweist, was dem Überdruckstandard förderlich ist, während die helle Farbe eine schwache Deckung aufweist und es nicht leicht zu beobachten ist, selbst wenn es beim Nachdruck zu einem Durchlaufphänomen kommt. Datumsfeld
Auch unterschiedliche Leimbedingungen auf der Rohpapieroberfläche wirken sich auf die Tintenaufnahme aus. Papier mit einer geringen Leimmenge nimmt mehr Tinte auf, und Papier mit einer größeren Leimmenge nimmt weniger Tinte auf. Daher sollte der Spalt zwischen den Farbwalzen entsprechend dem Leimungszustand des Papiers angepasst werden, d. h. der Spalt zwischen den Farbwalzen sollte verkleinert werden, um die Druckplatte zu kontrollieren. Tinte. Es ist ersichtlich, dass beim Eintritt des Rohpapiers in die Fabrik die Absorptionsleistung des Rohpapiers getestet werden sollte und ein Parameter der Absorptionsleistung des Rohpapiers an die Druckschlitzmaschine und den Tintenspender übergeben werden sollte, damit Sie können Tinte dosieren und die Ausrüstung einstellen. Und entsprechend dem Absorptionszustand verschiedener Basispapiere passen Sie die Viskosität und den PH-Wert der Tinte an.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. März 2023
