So stellen Sie den Tinten -Flexo -Druckprozess mit unterschiedlichem Kartonpapier ein
Zu den gängigen Arten von Basispapier, die für Wellkastenoberflächenpapier verwendet werden, gehören: Containerplatinenpapier, Linerpapier, Kraftkarton, Teeplattenpapier, weißes Brettpapier und einseitiges, weißes Brettpapier. Aufgrund der Unterschiede in den Papiermaterialien und Papierherstellungsverfahren jeder Art von Basispapier sind die physikalischen und chemischen Indikatoren, die Oberflächeneigenschaften und die Druckbarkeit der oben genannten Basispapiere sehr unterschiedlich. Im Folgenden werden die Probleme erörtert, die durch die oben genannten Papierprodukte im Startprozess für Wellkarton-Tintendruck verursacht werden.
1. Probleme, die durch Basispapier mit niedrigem Gramm verursacht werden Schokoladenschachtel
Wenn das Basispapier mit niedrigem Gramm als Oberflächenpapier aus Wellpappe verwendet wird, werden auf der Oberfläche des Wellpappes Wellblecher angezeigt. Es ist einfach, Flöte zu verursachen und der erforderliche Grafikgehalt kann nicht auf dem niedrigen konkaven Teil der Flöte gedruckt werden. Angesichts der ungleichmäßigen Oberfläche des durch die Flöte verursachten Wellpappes sollte eine flexible Harzplatte mit besserer Belastbarkeit als Druckplatte verwendet werden, um Druckunregelmäßigkeiten zu überwinden. Klare und exponierte Mängel. Insbesondere für den vom Papier mit niedrigem Gramms erzeugten Wellkarton vom Typ A-Typ wird die flache Druckfestigkeit des Wellpapps nach dem Druck von der Druckmaschine stark beschädigt. Es gibt großen Schaden.SchmuckKasten
Wenn sich die Oberfläche des Wellkarton zu stark unterscheidet, ist es einfach, das von der Wellpappe erzeugte Wellpappe zu verschmelzen. Warped Pardboard verursacht ungenaue überdrucke und außergerichtete Drucksteckplätze für den Druck, sodass der verzerrte Karton vor dem Drucken abgeflacht sein sollte. Wenn der ungleichmäßige Wellkarton gewaltsam gedruckt ist, ist es einfach, Unregelmäßigkeiten zu verursachen. Es wird auch dazu führen, dass sich die Dicke des Wellparts abnimmt.
2. Probleme, die durch unterschiedliche Oberflächenrauheit von Basispapier verursacht werden Papierverpackung
Beim Drucken auf Basispapier mit rauer Oberfläche und lockerer Struktur hat die Tinte eine hohe Permeabilität und die Drucktinte trocknet schnell, während das Drucken auf dem Papier mit hoher Oberflächenglattheit, dichter Faser und Zähigkeit druckt, die Tintentrocknungsgeschwindigkeit ist langsam. Daher sollte bei rauerem Papier die Menge der Tintenanwendung erhöht werden, und auf glattem Papier sollte die Menge der Tintenanwendung reduziert werden. Die gedruckte Tinte auf ungegrotztem Papier trocknet schnell, während die gedruckte Tinte auf Größe Papier langsam trocknet, aber die Reproduzierbarkeit des gedruckten Musters ist gut. Beispielsweise ist die Tintenabsorption von beschichtetem Whiteboardpapier niedriger als die von Boxboardpapier und Teeboardpapier, und die Tinte trocknet langsam und seine Glätte höher als die von Boxboardpapier, Linerpapier und Teeboardpapier. Daher ist die Auflösung feiner Punkte, die darauf gedruckt sind, auch hoch, und die Reproduzierbarkeit seines Musters ist besser als die von Linerpapier, Papppapier und Teeplattenpapier.
3.. Probleme, die durch Unterschiede in der Absorption von Basispapier verursacht werden Datumskasten
Aufgrund der Unterschiede in den Unterschieden mit Rohstoffen und Basispapier, Kalender- und Beschichtungsunterschieden ist die Absorptionsenergie unterschiedlich. Wenn Sie beispielsweise auf einseitig beschichteten weißen Brettpapier und Kraftkarten überdrucken, ist die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte aufgrund der niedrigen Absorptionsleistung langsam. Langsamer, so dass die Konzentration der vorherigen Tinte verringert werden sollte und die Viskosität der anschließenden Überdrucktinte erhöht werden sollte. Drucken Sie Linien, Zeichen und kleine Muster in der ersten Farbe und drucken Sie den vollen Teller in der letzten Farbe, wodurch die Wirkung des Überdrucks verbessern kann. Drucken Sie außerdem die dunkle Farbe in der Vorderseite und die helle Farbe in der Rückseite. Es kann den Überdruckfehler abdecken, da die dunkle Farbe eine starke Abdeckung aufweist, was dem Überdruckstandard förderlich ist, während die helle Farbe eine schwache Abdeckung hat und es nicht einfach ist, selbst wenn ein außer Kontrolle geratener Phänomen im Nachdruck vorhanden ist. Datumskasten
Unterschiedliche Größenbedingungen auf der Basispapieroberfläche beeinflussen auch die Tintenabsorption. Das Papier mit einer geringen Größe absorbiert mehr Tinte, und Papier mit einer größeren Menge an Größen absorbiert weniger Tinte. Daher sollte die Lücke zwischen den Tintenwalzen entsprechend dem Größenzustand des Papiers eingestellt werden, dh der Spalt zwischen den Tintenwalzen, um die Druckplatte zu steuern. von Tinte. Es ist ersichtlich, dass, wenn das Basispapier in die Fabrik eingeht, die Absorptionsleistung des Basispapiers getestet werden sollte und ein Parameter der Absorptionsleistung des Basispapiers an die Druckschlitzmaschine und der Tintenspender vergeben werden sollte, damit sie Tinte abgeben und die Geräte einstellen können. Und passen Sie nach dem Absorptionszustand verschiedener Basispapiere den Viskosität und den pH -Wert der Tinte ein.
Postzeit: März-28-2023
