BrauchGebäckboxDatum Nacht Geschenkbox Ideen

Normalerweise ist unser angepasster Produktionsprozess für Carton -Farbkasten wie folgt.

1. Design vonDatum Nacht Geschenkbox Ideen

Diese Phase wird hauptsächlich von Ihnen, dem Designer und dem Druckhaus abgeschlossen. Zunächst entwerfen Sie die Verpackungs- und Druckdokumente gemäß Ihren eigenen Anforderungen mit der Werbegesellschaft oder Ihren eigenen internen Designern und vervollständigen gleichzeitig die Auswahl der Verpackungsmaterialien.

2. aus dem Film fürDatum Nacht Geschenkbox Ideen

Senden Sie die Designdateien an unsere Druckfabrik, und unsere Druckfabrik und die Filmfirma werden den Film produzieren.

3. Drucken vonDatum Nacht Geschenkbox Ideen

Nachdem unsere Druckfabrik den Film erhalten hat, wird er nach der Größe des Films, der Dicke des Papiers und der Druckfarbe gedruckt.

4. Messerform machen und Grube für Date Night Gift Box Ideen montieren

Die Produktion von Schneidformen sollte gemäß den Proben und gedruckten halbfeindlichen Produkten bestimmt werden. Eine gute Schneidform bestimmt das Aussehen und die Form der Farbbox. Montagegruben werden hauptsächlich für Boxenboxen verwendet. Wählen Sie Pitpapier gemäß Ihren Anforderungen und kleben Sie es zusammen mit speziellen Maschinen. .

5. Erscheinungsbehandlung der gedruckten Materie für Date Night Gift Box Ideen

Diese Auftrittsbehandlung soll hauptsächlich die Oberfläche verschönern, einschließlich Laminierung, Bronzing, UV, Ölpolieren usw.

6. Bildung für Date Night Geschenkbox Ideen

Verwenden Sie Maschinen, sterben Schneiden. Sterben Sie die Farbbox, um den grundlegenden Stil der Farbbox zu bilden.

7. Sticky Box für Date Night Geschenkbox Ideen

Es soll die Farbkasten an die Teile kleben, die entsprechend der Vorlage oder dem Designstil fixiert verbunden sein müssen.

Also nach all dem oben genannten Prozess, Massenproduktionszeit vonDatum Nacht Geschenkbox Ideen Benötigen Sie ABT 25 ~ 28 Tage nach Bestätigung der Entwurfsdatei.

Zu den häufig verwendeten Druckprozessen für Kartonprodukte gehören hauptsächlich Offset -Druck, Letterpressdruck (Flexo -Druck) und Gravure -Druck. Diese drei Druckformulare haben ihre eigenen Vorteile. Daher müssen wir nach der tatsächlichen Situation der Fabrik und den Merkmalen des Produkts die Vor- und Nachteile umfassend abwägen und den geeigneten Prozess für die Druckproduktion auswählen, um die Druckerzeugungskosten besser zu senken, die Druckerzeugungseffizienz und die Druckqualität des Produkts zu verbessern.

1. Offset -Druckprozess

Der Offset-Druckprozess verfügt über mehrfarbige Gruppen und multifunktionale Rollenpapier und flache Papiermodelle. Ersteres hat eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und eignet sich zum Drucken vorgedruckter Kartons mit großen Chargen und relativ festen Produktstrukturen. Nach dem Druck kann das Oberflächenpapier mit Wellpapier kombiniert werden. Der Wellkarton auf der Produktionslinie ist direkt laminiert und geklebt. Die Druckgeschwindigkeit der letzteren kann etwa 10.000 Blätter pro Stunde erreichen, was zum Drucken von Kartonprodukten geeignet ist, die in kleinen und mittleren Chargen hergestellt werden, und die Druckspezifikationen des Gesichtspapiers können flexibel geändert werden.

Die Flachbettpapiermaschine kann auch feine Wellblech -Pappe direkt drucken, und ihre Überdruckgenauigkeit ist höher als die erstere und die Qualität ist relativ stabil. Die dünne Tintenschicht des Offset-Druckprozesses ist besser für die feine Linienplatte und die mehrfarbige Anilox-Platte mit überdruckendem oder überdruckendem geeignetem geeignet. Die Produktionsvorteile bequemer und schneller Plattenherstellung, einfache Lade- und Korrekturlesen von Platten und Kosten mit niedrigem Platten werden häufig beim Druck von vorgedruckten Kartonpapier vorgedruckt. Die

2. Gravure -Druckprozess

Der Gravure -Druckprozess ist auch in Netz- und Flachbettdruckmaschinen unterteilt, und es gibt verschiedene Modelle von Farbgruppen und Funktionen. Dieser Druckprozess hat die Eigenschaften der Haltbarkeit der Hochdruckplatte und der schnellen Druckgeschwindigkeit.

Da die Tintenschicht der Gravure-Drucktinte dicker ist, ist die Drucktintenfarbe voll und voller dreidimensionaler Effekt, die Layout-Druckschicht ist reichhaltig, die Textur stark und die Drucktintenfarbe trocknet schneller, sodass sie besser zum Druckprodukten mit großem Bereich und dickem Tintenvolumen geeignet ist. Der Gravure -Druckprozess eignet sich nicht nur zum Drucken von festen Farblinienplatten und feiner Anilox -Platten. Im Vergleich zum Offset -Druck, des Flexo -Drucks oder des Seidens -Bildschirmdrucks erzeugt dieser Prozess am wenigsten Druckdifferenz. Die Qualität der gedruckten Kartons ist die stabilste und beste. Da die Gravure-Platte aus Stahlrollenmaterial durch Elektroplatten, elektrische Gravur und andere Verarbeitungstechniken besteht, ist der Plattenprozess relativ kompliziert, die Materialien und die Kosten für die Platte sind relativ teuer und der Plattenwechselbetrieb ist ebenfalls problematisch, sodass sie besonders für den Stapeldruck geeignet ist. Größere Mengen vor gedruckter Kartondruckproduktion können die Produktionskosten besser senken. Die

3.. Flexografischer Druckprozess

Der flexografische Druckprozess ist auch in Rollpapier und flaches Papier mehrfarbiger Druckmaschinen unterteilt. Unter ihnen haben flache Papierdruckmaschinen vorgedruckte Modelle für Druckoberflächenpapier sowie direktes Druck auf Wellkarton und können die Slitting-, Online-Einklemmungs-, Schlitzeinheit vervollständigen. Der flexografische Druckprozess ist mit den Vorteilen von Buchdruck-, Lithografie- und Gravure -Druckprozessen kompatibel. Da die Druckplatte flexibel ist, ist der Druckdruck viel leichter als andere Prozesse mit helleren Druckdruck, dicker Drucktinte, klarer Abdruck und Druckplatte Die Hauptmerkmal der hohen Rate.

Dieser Vorgang kann nicht nur Pappe mit gutem Oberflächenglanz drucken, sondern auch Pappe mit rauer Oberfläche drucken. Es kann nicht absorbierende Materialien drucken und Pappe mit starker Absorption drucken. Es kann sowohl dünnes Papier als auch dickes Papier drucken; Es ist geeignet, um feine Anilox -Platten und Linienplatte zu drucken und auch für die Druckleitungsplatte oder eine feste Platte der Fleckfarbe geeignet. Flexografische Druckplatten sind in Gummiplatten und Harzplatten unterteilt. Die Hauptmaterialien von Gummibildern sind Naturkautschuk und synthetische Gummi. Es gibt drei Arten von Plattenherstellung: Handgravur, Lasergravur und Gießen. Bei der Verwendung einer Gummiplatte sollte der Druckbarkeit der Drucken, beispielsweise die Tintenaffinität, die Tintenübertragung, die Abdeckung und die Reproduzierbarkeit von Gummi unter Verwendung von Tinten auf Wasserbasis zum Drucken unter Verwendung von Naturkautschukplatten im Vergleich zu synthetischen Kautschukplatten geschenkt werden. Das Material ist besser. Butylgummiplatten eignen sich besser für die Verwendung von Lösungsmittel-Basis-Tinten.

Bei Verwendung von Nitril-Gummiplatten sollten Sie versuchen, die Verwendung von Lösungsmittel-basierten Tinten zu vermeiden, um zu verhindern, dass die Platten durch Lösungsmittel korrodiert und beschädigt werden. Die Gummiplatte hat auch die Nachteile einer einfachen Verformung und Risse, sodass sie nicht zum Drucken feiner Produkte geeignet ist. Der photosensitive Harzplattenprozess ist sehr einfach und seine Plattengeschwindigkeit ist viel schneller als die von handgeschnitzten und gegossenen Gummiplatten. Der Plattenladungsvorgang ist bequem, die Tintenübertragungsleistung der Druckplatte ist gut und die Druckqualität ist relativ stabil. Die Platte hat einen guten Breitengrad, kann feinere Punktwerte mit hohem Gloss reproduzieren, mehr als 2% Punkte reproduzieren und die 150-Linie-Anilox-Platte drucken.

Die Expansionsrate der festen Harzplatte ist viel kleiner als die der Gummiplatte und der flüssigen Harzplatte. Daher eignet sie sich besser für die Herstellung von Anilox- und Linienplatten für mehrfarbige Überdrucke. Der Preis der festen Harzplatte ist jedoch relativ teuer und die Produktionskosten sind relativ hoch. Daher ist es besser zum Drucken von Massenverpackungsprodukten geeignet.

Wenn wir eine Kartondruckmaschine verwenden, kann die gedruckte Materie die Farbe nach einem Gebrauchszeitraum ändern.

In Anbetracht dieser Situation werde ich Ihnen ein paar effektivere Methoden vorstellen.

1. Zunächst sollten wir prüfen, ob das Design unserer gedruckten Materie auf dem Layout angemessen ist, z. Für ein solches Layout-Design ist es definitiv nicht förderlich für unseren Druck von hochwertigen gedruckten Materie. Wir sollten sie in die Position der Kiefer stellen, was der Kontrolle der Kiefer auf dem Papier förderlich ist, und es ist einfacher, Drucke zu drucken, die die Farbe nicht ändern. Danach können unsere Drucke möglicherweise das Problem der Verfärbung lösen. Natürlich gibt es einige, die nicht gelöst werden können. Wenn nach all diesen Bemühungen unsere Drucke immer noch verfärbt. Benachrichtigen Sie das Unternehmen so schnell wie möglich über die Reparatur, damit das Problem schnell gelöst werden kann.

2.Nachdem wir das Problem des Films ausgeschlossen haben, sollten wir überprüfen, ob es ein Problem mit dem Tintensystem gibt. Wir können eine sehr einfache Methode verwenden, um das Tintensystem zu überprüfen. Zunächst verwenden wir Autowaschwasser (Wasser können zugegeben werden), um das Tintensystem gründlich zu reinigen. Nach dem Parken sollten wir prüfen, ob sich weiße kristalline Partikel im Tintenweg befinden. Wenn wir solche Substanzen finden, kann die Verfärbung die lokale Verfärbung der gedruckten Materie sein, die durch die kristalline Substanz erzeugt wird. Diese Verfärbung manifestiert sich oft. Die Teilfarbe des Produktpinsels ist farbguss.

Nach dem Waschen des Autos fanden wir diese kristallinen Substanzen nicht. Wir haben die Druckmaschine neu gestartet und zu jeder Tintenwalze eingefärbt. Nach dem Inking schlossen wir die Forme -Tintenwalze und die Form der Wasserrolle, um zu prüfen, ob der Druck den Standard erreichte. Wenn nicht, schlage ich vor, alle Tintenrollendrucke neu anzupassen, die einen besseren Zustand erreicht haben.

3.Nachdem wir diese Dinge getan haben, können wir versuchen, zu drucken. Wir sollten besser ein besser beschichtetes Papier für den Versuchsdruck wählen, um den Einfluss von Papierproblemen auf uns zu vermeiden. Bei dünnem Papier sollte das Luftvolumen der Präge so klein wie möglich sein, und für dickes Papier sollten wir es angemessen erhöhen. Wenn bereits die Verfärbung der gedruckten Materie aufgetreten ist, sollten wir nicht anfangen, Schlussfolgerungen über das Problem der Druckmaschine selbst zu ziehen, wir sollten zunächst nach dem Grund um die Druckmaschine suchen, sollten wir zuerst ein Lupe verwenden, um die Punkte auf der Druckplatte zu beobachten, und zu überprüfen, ob die Verformung der Punkte, die auf dem Film, das sich auf die Dots befindet, auf dem Dots -Out -Dots -DOTS -Dots nachgewiesen wurden. freigegeben.

4.Überprüfen Sie den Zustand der Papierbelastung, einschließlich der Einstellung der Papierladelir, der Flattheit des Papiers auf der Vordermessstufe, der Zusammenarbeit zwischen dem Papier und dem Papierpressstück, dem Betrieb des Papier -Fütterungsgürtels usw. Nachdem kein Problem mit dem Tintenpfad -System vorhanden ist. Nicht genug unter bestimmten Bedingungen ist es am besten, die Zwischenwasserrolle während des Druckprozesses nicht zu verwenden.

5.Wenn die Wärme das Verfärbungsproblem immer noch nicht löst, müssen wir das Problem der Zähne möglicherweise berücksichtigen. Wir sollten die Zahnpolster reinigen, und es ist am besten, die Feder zum Reinigen zu entfernen. Einige unserer Hersteller führen die Maschine. Ich weiß nur, wie man die Zahnpolster reinigt, aber ich weiß nicht, dass die Reinigung der Zahnblätter tatsächlich falsch ist.

Überprüfen Sie nach toten Zähnen, verwenden Sie einen hocheffizienten Rostentferner wie WD-40 und ölen Sie die Zähne und Schächte, um sicherzustellen, dass keine toten Zähne vorhanden sind. Wenn es kein Problem mit dem Tintenpfad gibt, sollten wir überprüfen, ob die Gummi -Unterstützung Standard ist. Wir schlagen vor, dass die Dicke der Unterstützung] 35 Seide sein sollte und die Decke vorzugsweise mit Aluminiumstreifen gebrandmarkt werden sollte und die Decke neu sein sollte. Es ist am besten, die neue Decke neu zu zeigen, nachdem sie sie für einen bestimmten Zeitraum verwendet hat.

Wenn sich Weihnachten nähert, glauben die meisten Freunde, maßgefertigte Geschenkboxverpackungen zu kaufen. Fühlen Sie sich einfach frei. Unser Team nicht nur benutzerdefinierte Papierbox, sondern auch benutzerdefinierte Papiertüte, Aufkleber, Bänder, Dankeskarte & Umschläge usw. Fuliter macht Ihre Verpackung besser.