Analyse der Gründe für die Gesamtbewegung des Kartondrucks Wellpappschachtel
Die Druckqualität der Kartondruckmaschine ist gut oder schlecht Mailer-Versandkarton, die Leute verstehen es normalerweise als zwei Aspekte. Einerseits ist es die Klarheit des Drucks, einschließlich konsistenter Farbtöne, ohne anhaftende Muster, ohne Geisterbilder und ohne Auslaufen an der Unterseite. Andererseits sollte die Überdruckgenauigkeit beim Mehrfarbendruck im Allgemeinen innerhalb der Grenzen liegen±1 mm, und eine gute Druckmaschine kann hineinreichen±0,5 mm oder sogar±0,3 mm. Tatsächlich verfügt die Druckmaschine auch über einen sehr wichtigen Druckqualitätsindex: Die gesamte Druckposition, dh die Farbregistrierung mehrerer Farben, ist genau, stimmt jedoch nicht mit dem Abstand zwischen der Referenzkante des Kartons überein und der Fehler ist relativ groß. Da der Qualitätsindex für allgemeine Kartons nicht streng ist, kann er von Menschen leicht ignoriert werden. Wenn der Gesamtpositionierungsfehler 3 mm oder 5 mm überschreitet, ist das Problem schwerwiegender.
Unabhängig von der Kettenzuführung oder der automatischen Papierzuführung (Rückwärtspapier oder Vorderkantenzuführung) steht die Bezugskante der gesamten Druckposition senkrecht zur Richtung des Kartontransports, da die andere Richtung (Kartontransportrichtung) nicht einfach ist, eine Gesamtbewegung zu erzeugen (es sei denn, Karton verläuft diagonal). In diesem Artikel werden die Gründe für die Gesamtdruckposition der automatischen Papiereinzugsdruckmaschine mit der Papierschubmethode analysiert.
Der Kartontransport der automatischen Papierzuführungsdruckmaschine besteht darin, den Boden des ausgerichteten Kartons durch Schieben des Kartons nach vorne zu den oberen und unteren Förderrollen zu schieben und ihn dann durch die oberen und unteren Förderrollen und die Automatik zur Druckabteilung zu transportieren Die Fütterung wird durch Wiederholen dieses Papiers abgeschlossen. Die Analyse des Transportprozesses des Kartons kann uns dabei helfen, den Grund für die Gesamtverschiebung des Drucks herauszufinden.Bonbonschachtel aus Papier
Erstens darf die Antriebskette des Schiebebretts beim Schieben des Papiers keinen großen Stauspalt aufweisen. Die Druckmaschine mit automatischer Papierzuführung schiebt den Karton in einer hin- und hergehenden linearen Bewegung. Die meisten Hersteller verwenden einen Kurbel-(Schieber-)Führungsstangenmechanismus und einen Wippschiebemechanismus. Um den Mechanismus leicht und verschleißfest zu machen, ist der Schieber des Kurbelschieber-Führungsstangenmechanismus ein Lager. Da der Spalt zwischen dem Lager und den beiden Schlitten zu groß ist, führt dies zu Unsicherheiten bei der Bewegung des Kartons, was zu Fehlern beim Papiereinzug und zu Verschiebungen des gesamten Drucks führt. Der Schlüssel liegt also darin, das reine Abrollen des Lagers zwischen den beiden Gleitplatten der Führungsstange sicherzustellen, ohne dass ein großer Spalt zwischen dem Lager und den beiden Gleitstücken entsteht. Die Doppellagerstruktur wird übernommen, unabhängig davon, ob sich das Lager entlang der Gleitplatte nach unten oder oben bewegt, kann sie das reine Rollen des Lagers ohne Lücke zwischen den beiden Gleitplatten gewährleisten, so dass der Mechanismus leicht ist und wenig verschleißt und dies verhindern kann Lücke.
Die Verbindung zwischen der Führungsstange und der Wippe und der Welle neigt aufgrund der Wechselbelastung dazu, sich zu lösen, was auch die Ursache für den Fehler beim Schieben der Pappe und des Papiers aufgrund des Spalts ist. Die anderen Mechanismen in der Pappantriebskette werden alle durch Zahnräder angetrieben, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit der Zahnräder (z. B. durch Schleifen und Honen von Zahnrädern) und die Achsabstandsgenauigkeit jedes Zahnradpaars (z. B. durch Verwendung eines Bearbeitungszentrums) verbessert werden können zur Verarbeitung von Wandplatten) und reduzieren die Anhäufung von Übertragungen. Der Spalt kann die Genauigkeit beim Anschieben des Papiers durch den Karton verbessern und dadurch die Gesamtbewegung des Kartondrucks verringern.
Zweitens ist der Moment, in dem der Karton durch Anschieben des Kartons in die oberen und unteren Papiereinzugsrollen geschoben wird, tatsächlich ein augenblicklicher Beschleunigungsprozess, bei dem die Geschwindigkeit des Kartons von der linearen Geschwindigkeit des Kartonschiebers auf die lineare Geschwindigkeit von erhöht wird die oberen und unteren Papiereinzugsrollen. Die momentane lineare Geschwindigkeit des Kartons muss geringer sein als die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Papiereinzugswalzen (andernfalls wird der Karton gebogen und gebogen). Und wie viel kleiner, das Verhältnis und die Übereinstimmungsbeziehung zwischen den beiden Geschwindigkeiten sind sehr wichtig. Dies wirkt sich direkt darauf aus, ob der Karton beim Erhöhen der Geschwindigkeit verrutscht und ob der Papiereinzug korrekt ist, wodurch sich die gesamte Druckposition auswirkt. Und genau das kann der Druckmaschinenhersteller nicht bemerken.
Wenn die Geschwindigkeit der Hauptmaschine konstant ist, ist die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Papiereinzugswalzen ein fester Wert, aber die lineare Geschwindigkeit des Kartons ist eine Variable, von Null an der hinteren Endposition bis zur maximalen vorderen Endposition auf Null an der vorderen Endlage, von der vorderen Endlage auf Null. Von Null über das Rückwärtsmaximum bis hin zu Null an der hinteren Endposition, wodurch ein Zyklus entsteht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.05.2023
