• Nyheder

Cigaretæskekartonen er fuldsidet trykt, og udskriften er ikke god?

Cigaretæskekartonen er fuldsidet trykt, og udskriften er ikke god?

Cigaretæskekartonfabrikker modtager normalt ordrer fra kunder med nogle mærker eller specielle krav, og de skal udføre helsides cigaretæskeudskrivning i forskellige farver. Sammenlignet med almindelige cigaretæskeudskrivningsordrer skal helsides cigaretæskeudskrivning udskrive hele cigaretæskens pap, hvilket er dyrt, vanskeligt og spild. raten er også højere.

Ved selve helsides cigaretæskeudskrivning skal cigaretæskeudskrivningsmesteren være mere opmærksom på kontrollen af ​​detaljer. Hvis du ikke er opmærksom, vil der være problemer som cigaretæsker med hvidt tryk, blækfarve mørkere, tab af blæk til cigaretæsker, træk eller dårlig overtryk osv., hvilket får cheferne til at være fulde af ord. Cigaretæsketrykket på trykpladen er ikke godt eller kan ikke udskrives.lyskasse

Når ovenstående problemer opstår, anbefales det, at cheferne tjekker følgende 5 steder først, hvilket kan løse de fleste af problemerne med udskrivning af helsides cigaretæsker

Det første sted: tjek aniloxvalsen og gummivalsen

Ved justering af maskinen skal man være særlig opmærksom på, om de to sider af aniloxvalsen og gummivalsen er afbalancerede. Vi ved, at gummivalsens funktion er at presse blækket ud på overfladen af ​​aniloxvalsen, og aniloxvalsen kan stabilt levere blæk til cigaretæskens trykplade på en kvantitativ måde. Når gruppen af ​​ruller er i drift, roterer de centrifugalt og gnider mod hinanden, og de er i en parabolsk tilstand.chokoladeæske

Hvorvidt positionerne på begge sider af de to grupper af ruller er afbalancerede, er direkte relateret til ensartetheden af ​​blækoverførsel og blækbørstning, hvilket påvirker kvaliteten af ​​tryksager og kan også undgå problemet med inkonsekvent blækfarve før og efter tryksager i størst omfang.

Andenplads: tjek plade/paptykkelse

Det er nødvendigt at vide, at hele trykpladen opretholder en ensartet tykkelse for at sikre ensartet cigaretbokstryk og blæk på layoutet. Når tykkelsen af ​​cigaretæskens trykplade er ujævn, vil der være en højdeforskel på layoutet. Hvor layoutet er højt, er det nemt at indsætte pladen, og hvor layoutet er lavt, er det let at have ufuldstændig blæk, hvilket resulterer i uklare prægninger og andre problemer.

På samme måde, hvis bølgepap har buler under håndteringsprocessen, vil papiroverfladen på bulen ved tryk på cigaretæsker have kvalitetsfejl med uklare aftryk, så tjek omhyggeligt før produktion.

Det tredje sted: Tjek aniloxvalsens maske

Anilox-valsen kaldes også "hjertet i cigaretæske-trykkemaskinen". Dens funktion påvirker direkte finheden og ensartetheden af ​​cigaretæskeudskrivning. Når du skriver, er blækabsorptionskapaciteten ikke nok.

Når maskestrukturen er 90 grader, vil overførslen af ​​blæk vokse til strimler; hvis det er 120 grader, vil strukturen være mere firkantet. På nuværende tidspunkt vedtager den generelle flexografiske cigaretbokstrykmaskine normalt arrangementet på 60 grader, og nettet er en almindelig sekskantet keramik. Blækket tilføres af en aniloxvalse, så blækoverførslen bliver bedre, og tryktrykket bliver mindre og vandgennemstrømningsmærkerne mindre.

For det fjerde: Tjek det vandbaserede blæk

I produktionen, hvis blækforsyningssystemet er blokeret, og blækket går tabt; når gummivalsen og aniloxvalsen er i normal kontakt, kan blækket på aniloxvalsens netvæg ikke presses ud osv., hvilket grundlæggende er relateret til den høje viskositet af den vandbaserede blæk.

Vi ved, at ved helsides cigaretæskeudskrivning er mængden af ​​brugt blæk stor og forbruget hurtigt, og blækket vil hurtigere tykne. Viskositeten af ​​vandbaseret blæk har en vis proportional sammenhæng med mængden af ​​blæk, der overføres. Bedre vandbaseret blæk vil øge deres blækabsorption, så det anbefales at bruge mellem- og højkvalitets vandbaseret blæk til helsides cigaretæskeudskrivning, og vær opmærksom på at kontrollere viskositetsændringerne af vandbaseret blæk under produktionen behandle.blomsterkasse


Post tid: Mar-13-2023
//