Syv forholdsregler for fremstilling af kartonprepressplader opskrift på kageæske
I printprocessen af kartoner opstår der fra tid til anden kvalitetsproblemer forårsaget af utilstrækkelig pre-press pladefremstilling, lige fra spild af materialer og mandetimer til spild af produkter og alvorlige økonomiske tab. For at forhindre forekomsten af ovenstående problemer, mener forfatteren, at følgende aspekter bør være opmærksomme. små kagedåser
(1) Når forskellige typer af kartoner skal samles på én trykplade til trykning, hvis produkter med samme eller lignende farvetone ikke samles i samme lodrette position under pålæggelsen, kan det se ud til, at A-produktet kan opfylde korrekturstandarden, og B-produktet kan opfylde korrekturstandarden. småkage kasser Produktet af type C er som udgangspunkt tæt på standarden for prøveudkastet, produktet af type C har en lille farveforskel fra prøveudkastet, og farveforskellen mellem produktet af type D og prøveudkastet er relativt stor. Derfor bør produkter med varme toner, kølige toner og mellemtoner sættes sammen i samme lodrette position under udlægningen for at udskrive produkter af høj kvalitet. kageboks emballage
(2) Hvis den ikke-grafiske del af kartonen placeres ved mundingen under udlægningen, og hvis det kontinuerlige tonebillede ikke er placeret i den bagerste ende, men fladskærm eller solid, så vil der let opstå "ghosting" under udskrivning. Påvirker produktkvaliteten alvorligt. På dette tidspunkt skal den ikke-grafiske del placeres ved den efterfølgende spids, så der ikke vil være nogen "ghosting". kagekager i æske
(3) Ved pålæggelse skal det også bemærkes, at kartonens færdige linje ikke kan udelades for at spare film, men stole på, at trykke- og trykkepersonalet beregner mundens position og det færdige produkt, hvilket i høj grad vil påvirke produktionseffektivitet, og kan også være forårsaget af udskrivning. Den øjeblikkelige uagtsomhed af printeren og trykkeripersonalet forårsagede en større ulykke. smuldrede kage-festæske
(4) Udgangsfilmen indeholder normalt ikke markeringslinjen for tegnemåleren, men hvis griberen og den bagerste spids er tomme, vil det medføre store besvær for udskrivning og placering af kartonen. Til dette er det nødvendigt at lave en målemarkeringslinje på filmen. Til emballagekartoner, der ikke skal monteres med bølgepap, er træk-måler-markeringslinjen lavet på kroppen; til emballagekartoner, der skal monteres med bølgepap, er træk-måler-markeringslinjen lavet på den ydre del. smuldre kageboks
(5) Sørg for, at filmen opfylder trykkravene. Efter at filmen er outputtet, skal du omhyggeligt kontrollere, om grafikken på filmen stemmer overens med prøveudkastet (den kartonskærelinje, der bruges som kontrolbenchmark, skal være standardiseret). æske chokolade chip cookies
(6) Sørg for korrekt registrering mellem forskellige film. Dette skyldes, at et sæt film generelt udskrives to gange, og dets overtryksnøjagtighed påvirkes let af nogle objektive faktorer. Når outputfilmen har kvalitetsproblemer, bør den laves om. kage emballage æsker
(7) Sammenlign omhyggeligt filmen og prøveudkastet før udskrivning. Hvis filmtætheden af hovedfarven er for høj, bør eksponeringstiden under udskrivningen øges for at undgå kraftig udskrivning; hvis tætheden er for lille, bør eksponeringstiden under udskrivning reduceres. Eksponeringstid, for ikke at påvirke farvegengivelsen på grund af priktab. æske med dyrekager
Indlægstid: 27-jun-2023
