Årsager til overdreven åbning af farveboksen efter støbning postforsendelseskasse
Produktets emballagefarveboks skal ikke kun have lyse farver og generøst design papirkasse, men kræver også papirkasse at være smukt formet, firkantet og opretstående, med klare og glatte fordybningslinjer og uden eksploderende linjer. Der opstår dog ofte nogle vanskelige problemer under produktionsprocessen, såsom overdreven åbning af nogle emballagekartoner efter støbning, hvilket direkte påvirker forbrugernes tillid til produktet.
Produktets emballagefarvekasse skal ikke kun have lyse farver og generøst design, men også kræve, at papirkassen er smukt formet, firkantet og opretstående, med klare og glatte fordybningslinjer og uden eksploderende linjer. Der opstår dog ofte nogle tornede problemer i produktionsprocessen, såsom fænomenet, at åbningsdelen af nogle emballagekartoner bliver for meget åbnet efter støbning. Dette gælder især for farmaceutiske emballagekartoner, som står over for tusindvis af patienter. Den dårlige kvalitet af emballagekartoner påvirker direkte forbrugernes tillid til produktet. Samtidig gør den store mængde og små specifikationer af farmaceutiske emballagekartoner det sværere at løse de tilsvarende problemer. På baggrund af min praktiske erhvervserfaring diskuterer jeg nu med mine kolleger problemet med overdreven åbning af farmaceutiske emballagekasser efter støbning.
Der er forskellige årsager til den overdrevne åbning af papirkassen efter støbning, og de afgørende faktorer er hovedsageligt i to aspekter: For det første årsagerne til papiret, herunder brugen af webpapir, vandindholdet i papiret og fiberen papirets retning. 2、Teknologiske årsager omfatter overfladebehandling, skabelonproduktion, dybde af indrykningslinjer og stencilformat. Hvis disse to store problemer kan løses godt, vil problemet med kartonstøbning også blive løst i overensstemmelse hermed.
1、Papir er den vigtigste faktor, der påvirker dannelsen af papirkasser.
Som bekendt bruger de fleste af dem nu rullepapir, og nogle bruger stadig importeret rullepapir. På grund af problemer med stedet og transport er opskæring i hjemmet påkrævet, og opbevaringstiden for det opskårne papir er kort. Derudover har nogle producenter svært ved kapitalomsætningen, og de sælger og køber efterhånden. Derfor er det meste af det opskårne papir ikke helt fladt, og der er stadig en tendens til at krølle. Hvis du direkte køber fladt papir i skiver, er situationen meget bedre, i det mindste har det en vis opbevaringsproces efter skæring. Derudover skal papirets vandindhold være jævnt fordelt, og skal være afbalanceret med den omgivende temperatur og luftfugtighed, ellers vil der med tiden opstå deformation. Hvis det afskårne papir stables for længe og ikke bruges rettidigt, og vandindholdet på de fire sider er større end eller mindre end vandindholdet i midten, vil papiret bøje. Derfor er det tilrådeligt at bruge det papir, der er blevet klippet samme dag, i processen med at bruge papirstop, og ikke stable det for længe for at undgå at forårsage deformation af papiret. Der er også faktorer såsom overdreven åbning af papirkassen efter støbning, såvel som papirets fiberretning. Deformationen af papirfiberarrangementet i tværretningen er lille, mens deformationen i lodret retning er stor. Når først papirkassens åbningsretning er parallel med papirets fiberretning, er dette fænomen med åbningsbule meget tydeligt. På grund af det faktum, at papiret absorberer fugt under trykprocessen, og gennemgår overfladebehandlinger som UV-lak, polering og filmbelægning, vil papiret mere eller mindre deformeres under produktionsprocessen. Spændingen mellem den deformerede papiroverflade og bundoverfladen er inkonsekvent. Når først papiret deformeres, da de to sider af papirkassen er blevet limet og fikseret under støbningen, kan kun åbning udad føre til for stor åbning efter støbning.
2、Procesoperationen er også en faktor, der ikke kan ignoreres på grund af den for store åbning af farvekassens støbeåbning.
1. Overfladebehandlingen af farmaceutisk emballage anvender normalt UV-polering, filmdækning, polering og andre processer. Blandt dem gør polering, filmdækning og polering papiret til dehydrering ved høj temperatur, hvilket reducerer dets vandindhold betydeligt, og derefter gennem strækning bliver nogle af papirfibrene skøre og deforme. Især for vandbaseret maskinbelagt karton med en vægt på mere end 300 g er strækningen af papiret mere tydelig, og det belagte produkt har et indadbøjningsfænomen, som generelt kræver manuel korrektion. Temperaturen på det polerede produkt bør ikke være for høj, generelt kontrolleret under 80℃. Efter polering skal det normalt stå i cirka 24 timer, og næste proces kan først startes, efter at produktet er helt afkølet, ellers kan der opstå en linjeeksplosion.papir-gave-emballage
2. Produktionsteknologien af udstansningsplader påvirker også støbningen af papirkasser. Produktionen af manuelle plader er relativt dårlig, og specifikationerne, skæringen og machetes er ikke godt forstået. Generelt eliminerer producenter generelt manuelle plader og vælger ølplader produceret af laserknivstøbefirmaer. Spørgsmål som f.eks. om størrelsen af anti-lås og høj/lav linje er indstillet i henhold til papirets vægt, om specifikationen af knivlinjen er egnet til alle papirtykkelser, og om dybden af matricelinjen er passende påvirke støbeeffekten af papirkassen. Matricelinjen er et mærke, der trykkes på papirets overflade af trykket mellem skabelonen og maskinen. Hvis matricelinjen er for dyb, vil papirets fibre deformeres på grund af tryk; Hvis matricelinjen er for flad, presses papirfibrene ikke helt igennem. På grund af selve papirets elasticitet, når begge sider af papirkassen er dannet og foldet tilbage, vil udskæringen på åbningskanten udvide sig udad, hvilket danner et fænomen med overdreven åbning.
3. For at sikre en god fordybningseffekt bør man ud over at vælge passende indtrykningslinjer og højkvalitets stålknive også være opmærksom på justering af maskintryk, valg af klæbestrimler og standardiseret installation. Generelt bruger trykkerier formen af pap til at justere dybden af indrykningslinjen. Vi ved, at pap generelt har en løs tekstur og utilstrækkelig hårdhed, hvilket resulterer i en mindre fyldig og holdbar fordybningslinje. Hvis importerede bundformmaterialer kan bruges, bliver fordybningslinjen fyldigere.
4. Den vigtigste måde at løse papirets fiberorientering på er at finde en måde at løse problemet fra kompositionsformatet. I dag er fiberorienteringen af papir på markedet som udgangspunkt fast, for det meste i længderetningen, mens udskrivningen af farvekasser udføres på en vis mængde split-, triplet- eller quadruple-papir. Generelt, uden at det går ud over produktkvaliteten, jo flere stykker papir der splejses, jo bedre, da dette kan reducere materialespild og derved reducere omkostningerne. Men blindt overvejer materialeomkostninger uden at overveje fiberorientering, kan den støbte karton ikke opfylde kundens krav. Generelt er det ideelt, at papirets fiberretning er vinkelret på åbningens retning.
For at opsummere, så længe vi er opmærksomme på dette aspekt under produktionsprocessen og undgår det så meget som muligt fra aspekter af papir og teknologi, kan problemet med overdreven åbning af papirkasser efter støbning let løses.
Indlægstid: 04-04-2023
