Årsager til overdreven åbning af farveboks efter dannelse Papirboks
Produktets emballage -farveboks skal ikke kun have lyse farver og generøst design konditorboks, men kræver også, at papirboksen skal være smukt dannet, firkantet og lodret, med klare og glatte indrykningslinjer og uden eksplodering af linjer. Imidlertid opstår nogle tornede problemer ofte under produktionsprocessen, såsom fænomenet i åbningsdelen, der er for stor, efter at nogle emballagekasser er dannet, hvilket direkte påvirker forbrugernes tillid til produktet.
Produktets emballage -farveboks skal ikke kun have lyse farver og generøs design, men kræver også, at papirboksen skal være smukt dannet, firkantet og lodret, med klare og glatte indrykkningslinjer og uden eksploderende linjer. Imidlertid opstår nogle tornede problemer ofte under produktionsprocessen, såsom fænomenet med åbning af åbningsområdet for stort, efter at der er dannet nogle emballagekasser. Det samme gælder for farmaceutiske emballagekasser, der står over for millioner af patienter. Den dårlige kvalitet af emballagekasser påvirker direkte forbrugernes tillid til produktet. På samme tid gør den store mængde og små specifikationer af farmaceutiske emballagebokse det vanskeligere at løse problemet. Baseret på min praktiske arbejdserfaring diskuterer jeg nu med mine kolleger spørgsmålet om overdreven åbning efter dannelse af farmaceutiske emballagekasser.
Der er forskellige grunde til overdreven åbning af papirboksen efter dannelse, og de afgørende faktorer er hovedsageligt i to aspekter:
1 、 Årsagerne til papiret, inklusive brugen af webpapir, vandindholdet i papiret og fiberretningen på papiret.
2、Teknologiske årsager inkluderer overfladebehandling, skabelonproduktion, dybde af indrykkelinjer og monteringsformat. Hvis disse to store problemer kan løses effektivt, vil problemet med papirboksformning også blive løst i overensstemmelse hermed.
1、Papir er den vigtigste faktor, der påvirker dannelsen af papirbokse.
Som I alle ved, bruger de fleste af dem nu tromlepapir, og nogle bruger stadig importeret trommepapir. På grund af problemer med stedet og transport kræves det at skære papiret indenlandske. Opbevaringstiden for det skårne papir er kort, og nogle producenter har svært ved pengestrømmen, så de sælger og køber det nu. Derfor er det meste af det skårne papir ikke helt fladt og har stadig en tendens til at krølle. Hvis du direkte køber skivet fladt papir, er situationen meget bedre, i det mindste har den en bestemt lagerproces efter skæring. Derudover skal fugtigheden indeholdt i papiret være jævnt fordelt og skal være fase -ligevægt med den omgivende temperatur og fugtighed, ellers vil deformation forekomme over en lang periode. Hvis det skårne papir er stablet for længe og ikke bruges på en rettidig måde, og fugtighedsindholdet på de fire sider er større eller mindre end fugtighedsindholdet i midten, vil papiret bøje sig. I processen med at bruge pap anbefales det derfor ikke at stable den for længe den dag, det er skåret for at undgå at forårsage deformation af papiret. Den overdrevne åbning af papirboksen efter dannelse påvirker også fiberretningen på papiret. Den vandrette deformation af papirfibre er lille, mens den lodrette deformation er stor. Når åbningsretningen af papirboksen er parallel med fiberretningen på papiret, er dette fænomen med at åbne svulmning meget åbenlyst. På grund af absorptionen af fugt under trykprocessen gennemgår papiret overfladebehandling, såsom UV -polering, polering og laminering. Under produktionsprocessen kan papiret deformere til en vis grad, og spændingen mellem overfladen og bunden af det deformerede papir er muligvis ikke konsistent. Når papiret deformeres, er de to sider af papirboksen allerede fastgjort og limet, når det dannes, og kun når det åbnes udad, kan fænomenet overdreven åbning efter dannelse forekomme.
2、Procesoperationen er også en faktor, der ikke kan ignoreres, når åbningen af farveboksen er for stor.
1. Overfladebehandlingen af lægemiddelemballage vedtager normalt processer som UV -polering, filmdækning og polering. Blandt dem får polering, filmdækning og polering, at papiret gennemgår dehydrering af høj temperatur, hvilket reducerer dets vandindhold markant. Efter strækning bliver nogle papirfibre sprøde og deformerede. Især for vandbaseret maskineovertrukket papir med en vægt på 300 g eller mere er strækningen af papiret mere åbenlyst, og det belagte produkt har indad bøjningsfænomenet, som generelt skal korrigeres manuelt. Temperaturen på det polerede produkt bør ikke være for høj, normalt kontrolleret under 80℃. Efter polering skal det normalt efterlades i cirka 24 timer, og den næste procesproduktion kan kun fortsætte, efter at produktet er fuldt afkølet, ellers kan der være en linjeksplosion.
2. Produktionsteknologien for die-skæringsplader påvirker også dannelsen af papirbokse. Produktionen af manuelle plader er relativt dårlig, og specifikationerne, skæringen og bøjningsknive i forskellige områder er ikke godt forstået. Generelt eliminerer producenter dybest set manuelle plader og vælger ølplader lavet af laserknivformefirmaer. Imidlertid indstilles spørgsmål som om størrelsen på anti -låsen og høje og lave linjer er indstillet i henhold til papirets vægt, om specifikationerne for skærelinjen er velegnet til alle papirtykkelser, og om dybden af matrislinjen er passende, påvirker alt effektiviteten af papirboksen. Die -linjen er et mærke, der er lavet på overfladen af et papir ved trykket mellem skabelonen og maskinen. Hvis die -linjen er for dyb, deformeres fibrene på papiret på grund af pres; Hvis formen på formen er for lav, vil papirfibrene ikke blive presset fuldt ud. På grund af selve papirets elasticitet, når begge sider af papirboksen dannes og foldes tilbage, vil hakkerne på åbningskanten udvide sig udad og danne et fænomen med overdreven åbning.
3. Generelt bruger udskrivningsproducenter formen for indsætningspap til at justere dybden af indrykkelinjen. Vi ved, at pap generelt har en løs struktur og utilstrækkelig hårdhed, hvilket resulterer i mindre fulde og holdbare indrykningslinjer. Hvis importerede bundmugmaterialer kan bruges, vil indrykningslinjerne være mere fulde.
4. den vigtigste måde at løse fiberorienteringen af papir på er at finde en løsning fra perspektivet af kompositionsformat. I dag er fiberretningen af papir på markedet dybest set fast, for det meste i langsgående retning. Imidlertid udføres udskrivning af farvekasser ved at samle et vist beløb på en enkelt folio, tre folio eller fire folio -papir. Generelt, uden at påvirke produktkvaliteten, jo flere stykker papir er samlet, jo bedre. Dette kan reducere materialeaffald og dermed reducere omkostningerne. Imidlertid kan den formede papkasse blindt overveje materialeomkostninger uden at overveje fiberretning, den formede papkasse ikke opfylde kundens krav. Generelt er det ideelt, at fiberretningen af papir er vinkelret på åbningen af åbningen.
Sammenfattende kan fænomenet overdreven åbning af papirboksen efter dannelse let løses, så længe vi er opmærksomme på dette aspekt under produktionsprocessen og forsøger at undgå det fra aspekterne af papir og teknologi.
Posttid: APR-13-2023
