• Nyheder

Hvordan øger man lejetrykket og trykstyrken af ​​bølgepapirfarvekasser?

Hvordan øger man lejetrykket og trykstyrken af ​​bølgepapirfarvekasser? 

På nuværende tidspunkt bruger de fleste emballageselskaber i mit land to processer til at producere farvekasser: (1) først udskrive det farvede overfladepapir, derefter dække filmen eller ruderne og derefter montere limen manuelt eller mekanisk laminere den bølgede støbning; (2) Farvebilleder og tekster er trykt på plastfilmen, derefter dækket på pap og derefter indsat og dannet.Valentins chokoladeboks

Uanset hvilken proces der bruges til at fremstille farvebokse -farvekasser, er dens lejetryk og trykstyrke meget lavere end almindelige vandmærke -kartoner af samme materiale (produceret af paplinjen), og det er vanskeligt at garantere kvaliteten, når kunderne er i et presserende behov eller i regnfulde dage. Dybt urolige producenter, så hvordan man løser det?kasse chokoladekage

Chokolade gaveæske pacaking sortiment design dlivery gudiva online Valentinsdag engros med vindue

Alle ved, at kartonerne, der er produceret af paplinjen, dannes ved påføring af lim, opvarmning til øjeblikkelig limning og tørring; Mens den laminerede farveboks farveboks ikke er opvarmet og tørret, og fugtigheden i limet trænger ind i papiret. Sammen med barrieren for lakken på den farvede overflade og plastfilmen kan fugtigheden i kassen ikke spredes i lang tid, og den vil naturligt blødgøre og reducere dens styrke. Derfor ser vi efter en løsning på problemet fra følgende faktorer:Chokoladekasse til gave

⒈ Papirsamling Luksus chokoladekasser

DatesBoxFactory

Nogle virksomheder har en sådan misforståelse: jo større er vægten af ​​papiret inde, desto mere vil kartonens lejetryk og trykstyrke øges, men dette er ikke tilfældet. For at øge lejetrykket og trykstyrken i farveboksen Farveboks, skal kernepapirets trykkapacitet forbedres. Så længe overfladepapiret ikke viser korrugerede spor efter at være limet, skal lavvægtpapir bruges så meget som muligt; Kernepapiret og flisepapiret bruges bedst. Stråmasse eller træmassepapir med god styrke og høj ringpressivstyrke. Brug ikke bølgepapir med mellemlig styrke eller generalstyrke, fordi det for det meste er en blanding af rå masse og genanvendt papirmasse, som har hurtig vandabsorption, lav ringpressiv styrke og god sejhed men lav stivhed. I henhold til testen er vandabsorptionshastigheden for mellemstyrke korrugeret papir 15% -30% højere end for papirmasspapir målt ved kebo-metoden; Vægten af ​​foringspapiret kan øges korrekt. Praksis har vist, at reduktion af grammage af indre papir og øget grammage af bølgepapir og kernepapir har mere konkurrencefordele med hensyn til kvalitet og pris.Gaveboks med chokolade

⒉ Kvaliteten af ​​limenchokolade gaveæske

Photobank-19

Det meste af kartonproduktionen bruger nu hjemmelavet eller købt cornstarch -lim. Majslim af høj kvalitet har ikke kun god bindingsstyrke, men kan også forbedre papens lejetryk og stivhed, og kassekroppen er ikke let at deformere. Kvaliteten af ​​majsstivelselim er tæt knyttet til produktionsprocessen, miljøet, kvaliteten af ​​rå og hjælpematerialer og blandingstid. Kvalitetskravene til majsstivelse, finhed 98-100 mesh, askeindhold, der ikke overstiger 0,1%; Vandindhold 14,0%; surhed 20cc/100g; Svovldioxid 0,004%; normal lugt; Hvid eller let gullig i farve.Lille chokoladeboks

Hvis kvaliteten af ​​gelatiniseret stivelse ikke opfylder denne standard, kan vandforholdet reduceres passende afhængigt af situationen. Efterhånden som temperaturen stiger, skal vandforholdet reduceres i overensstemmelse hermed, boraks og kaustisk soda bør øges efter behov, og mængden af ​​brintperoxid skal reduceres. Kogt lim bør ikke opbevares i lang tid, især om sommeren, det er bedst at bruge det, når du gør det. Tilsætning af 3% -4% formaldehyd, 0,1% glycerin og 0,1% borsyre til limet kan øge vandmodstanden på papiret, fremskynde bindingshastigheden og styrke pap. hårdhed.gave chokoladeboks

Derudover kan miljøvenlig kemisk lim, det vil sige PVA -klæbemiddel, også bruges, når man laminerer papirbrættet. Dets egenskaber er, at den laminerede bølgepap er flad, lige, godt bundet og holdbar uden deformation. Produktionsmetoden er (tager 100 kg klæbemiddel som et eksempel): Materialeforhold: polyvinylalkohol 13,7 kg, polyvinylacetatemulsion 2,74 kg, oxalsyre 1,37 kg, vand 82 kg, vandforhold 1: 6). Først skal du opvarme vandet til 90 ° C, tilsættes polyethylenglycol og omrør jævnt, fortsæt med at opvarme, indtil vandet koger, hold varmen i 3 timer, tilsæt derefter oxalsyre og omrør, tilsæt endelig polyvinylacetatemulsion og omrør jævnt.

⒊glue beløb

Uanset om det er manuel eller automatisk mekanisk montering af farvede overflader, bør mængden af ​​påført lim ikke være for stor. I den faktiske produktion øger nogle medarbejdere kunstigt mængden af ​​lim, der påføres for at undgå nedbrydning, hvilket ikke tilrådes og skal kontrolleres strengt. Mængden af ​​påført lim skal være 80-110g/m2. Afhængig af størrelsen på bølgepap, tilrådes det imidlertid at forstå mængden af ​​lim og jævnt overtræde de bølgede toppe. Så længe der ikke er nogen degumming, jo mindre mængden af ​​lim, jo ​​bedre.

⒋ Kvaliteten af ​​enkeltsidet papLevering af chokoladeboks

Kvaliteten af ​​en-sidet bølgepap bestemmes af kvaliteten af ​​basispapiret, korrugeringstypen, arbejdstemperaturen på bølgepartsmaskinen, kvaliteten af ​​klæbemidlet, maskinens kørselshastighed og operatørens tekniske niveau.


Posttid: Maj-23-2023
//