Hvordan man effektivt løser problemet med hjørne og brast under behandlingen af ​​farvekasser Bølgepapirboks

Problemet med hjørne og brast under die-skæring, binding Mailer forsendelsesboks, og emballageproces med farvekasser, viser ofte mange emballage- og trykkerier. Lad os derefter se på håndteringsmetoderne for senior teknisk personale for sådanne problemer.

1. forkert pres, der fører til sprængning

1.1 Der er fremmedlegemer i indrykningsrillen på bundpladen, hvilket forårsager en kraftig stigning i tryk under die-skæring. Dette er en almindelig og destruktiv årsag til sprængning i produktionen. Det kan få hele den mørke linje til at bryde, hvilket fører til produktknap.Papir gaveæske

1.2 Runout, hvilket betyder, at den skårne eller bundplade er placeret, så ståltråden falder på ydersiden af ​​indrykkningsrillen. Den burst, der er forårsaget af denne grund, koncentreres hovedsageligt på de mørke linjer i samme retning, hvilket skyldes manglen på tæt pasform mellem skære- eller indrykkekniven og træskabelonen, hvilket resulterer i afvigelse under tryk.skuffe-boks

Valget af ståltrådtykkelse og indrykkningsgrillebredde stemmer ikke overens med papirmaterialet. I henhold til kravene i die-skæringsprocessen skal forskellige ståltråde bruges til forskellige typer papir, såvel som forskellige tykkelser af basisplader og forskellige bredder af skjulte linjer. Hvis det ikke matches, er det let at få skjulte linjer til at sprænge.

2. krakning forårsaget af produktionsprocessen for skæringsplade

2.1 Forkert håndtering af ståltrådens position eller burrs, der blev tilbage, når de skærer ståltråden under produktionen af ​​skærepladen. Hvis produktet har gennemgået overfladebehandling i klipning, såsom laminering. Burrs, der er tilbage på ståltråden under klipning, kan skade trækstyrken på overfladefilmen, og filmen kan ikke modstå kraft under produktstøbning, hvilket fører til revner.

2.2 Stålkniven og ledningen ved den mørke linje har et blad og interface. På grund af ujævnheden af ​​grænsefladen kan rivning forekomme under klipning.

Når svampepuden på trådpressekniven ikke er i den passende position, vil trådpressningen sprænge, ​​og deformationen og skaderne af trådpressekniven kan også få trådpressingen til at sprænge.

Er kombinationen af ​​kniven og ledningen på knivformen rimelig. Især når designet ikke overvejede papirets tykkelse, kan overlapningen mellem kniven og linjen ikke undgås effektivt, og interferens forekommer under støbning, hvilket resulterer i overdreven kraftkoncentration på dette tidspunkt og forekomsten af ​​revner.

3. problemer med materielle kvalitet

3.1 Hvis vandindholdet i papiret er for lavt, bliver papiret sprødt. Dette fænomen forekommer ofte om vinteren, da vejret er tørt og koldt, og den relative fugtighed i luften er lav, hvilket direkte påvirker fugtindholdet på pap, hvilket får papen til at bryde efter at have presset. Generelt styres fugtighedsindholdet i basispapiret inden for den øvre grænse (mellem 8% -14%);

3.2 Papirlamineringsmateriale: Biaxialt strakt polypropylenfilm har små huller, hvilket resulterer i et fald i trækstyrke. Laminering er en almindelig overfladebehandlingsmetode til papir, hovedsageligt lavet af BOPP -film. Hvis BOPP-filmen er beskadiget inden die-skæring, vil den få Bopp-filmen til at være ude af stand til at modstå kraft og sprænge, ​​når den bøjes efter die-skæring. Bursting af filmen forekommer kun i filmlaget, og når Force Point øges, vil den strække sig langs den sprængende retning. Det nederste lag af papir brast ikke, hvilket indikerer, at det ikke er relateret til papiret. Hvis filmen ikke er brudt, og papiret allerede er brastet, er det ikke relateret til filmen, og der er et problem med papiret.

3.3 Papirorientering er forkert. Når die-skæring, hvis retningen af ​​indrykkeståltråden er vinkelret på retningen af ​​papirfibrene, hvilket vil forårsage radial skade på papirfibrene, er de mørke linjer tilbøjelige til at bøje, dannes godt, og vinklen er lille; Hvis den indrykkede ståltråd er parallel med fiberretningen på papiret, og papiret ikke er beskadiget vandret, bøjes den mørke ledning ikke let og dannes til et afrundet hjørne med en stor vinkel, som har en stærk understøttekraft på det ydre lag af papiret og er tilbøjelig til at revne. Papirretningen har ringe indflydelse på die-skæring af enkeltpladeprodukter, men det er ikke let at sprænge linjer på grund af dårlig støbning. Det har dog en betydelig indflydelse på kortmonterede produkter. Hvis det ikke håndteres korrekt, er ikke kun støbningen ikke god, men det er også let at sprænge linjer. Hovedårsagen er, at de mørke linjer er parallelle med papirkornburstlinjerne i forskellige positioner, mens den anden retning ikke gør det.

3.4 Korrugationskonfiguration er for høj. Den sprængstyrke og tværgående ringkomprimeringsstyrke på basispapiret er en af ​​de påvirkende faktorer. Hvis foldemodstanden på det indre papir er for lav, kan det også let forårsage sprængning.

3.5 Formen er blevet brugt for længe. Efter langvarig brug af den skæringsplade i die-skæring kan trådpresskniven blive løs, hvilket får trådpresskniven til at hoppe under den skæringsproces, hvilket får paptråden, der trykker på at sprænge. På grund af den langvarige anvendelse af gummipuden fik den ujævne højde på puden, at tryklinjen brast.