Hvordan man effektivt løser problemet med hjørne og brist under behandlingen af ​​farvekasser bølgepapirkasse

Problemet med hjørne og sprængning under udstansning, limning postforsendelseskasse, og emballageprocessen af ​​farvekasser generer ofte mange emballage- og trykkerier. Lad os derefter tage et kig på håndteringsmetoderne for senior teknisk personale til sådanne problemer.

1. Forkert tryk fører til sprængning

1.1 Der er fremmedlegemer i bundpladens fordybningsrille, hvilket forårsager en kraftig trykstigning under udstansning. Dette er en almindelig og destruktiv årsag til bristning i produktionen. Det kan få hele den mørke linje til at bryde, hvilket fører til skrotning af produktet.gaveæske af papir

1.2 Udløb, hvilket betyder, at udstansningen eller bundpladen placeres således, at ståltråden falder på ydersiden af ​​fordybningsrillen. Sprængningen forårsaget af denne grund er hovedsageligt koncentreret om de mørke linjer i samme retning, hvilket skyldes manglen på tæt pasform mellem skære- eller fordybningskniven og træskabelonen, hvilket resulterer i afvigelse under tryk.skuffe-kasse

Valget af ståltrådstykkelse og fordybningsrillebredde passer ikke til papirmaterialet. I henhold til kravene til udstansningsprocessen skal der bruges forskellige ståltråde til forskellige typer papir, samt forskellige tykkelser af bundplader og forskellige bredder af skjulte linjer. Hvis det ikke matches, er det let at få skjulte linjer til at briste.

2. Revner forårsaget af udstansningspladeproduktionsproces

2.1 Forkert håndtering af ståltrådspositionen eller grater, der er tilbage ved skæring af ståltråden under fremstillingen af ​​udstansepladen. Hvis produktet har gennemgået overfladebehandling ved udstansning, såsom laminering. Grater efterladt på ståltråden under udstansning kan beskadige overfladefilmens trækstyrke, og filmen kan ikke modstå kraft under produktstøbning, hvilket fører til revner.

2.2 Stålkniven og tråden ved den mørke linje har et blad og interface. På grund af grænsefladens ujævnhed kan der forekomme rivning under udstansning.

Når trådpresseknivens svampepude ikke er i den passende position, vil trådpressningen briste, og deformationen og beskadigelsen af ​​trådpressningskniven kan også få trådpressningen til at briste.

Er kombinationen af ​​kniv og wire på knivformen rimelig. Især når designet ikke tog tykkelsen af ​​papiret i betragtning, kan overlapningen mellem kniven og linjen ikke effektivt undgås, og der opstår interferens under støbning, hvilket resulterer i overdreven koncentration af kraft på dette tidspunkt og forekomsten af ​​revner.

3. Problemer med materialekvalitet

3.1 Hvis papirets vandindhold er for lavt, bliver papiret skørt. Dette fænomen opstår ofte om vinteren, da vejret er tørt og koldt, og den relative luftfugtighed i luften er lav, hvilket direkte påvirker pappets fugtindhold, hvilket får pappet til at knække efter presning. Generelt kontrolleres fugtindholdet i basispapiret inden for den øvre grænse (mellem 8% -14%);

3.2 Papirlamineringsmateriale: Biaksialt strakt polypropylenfilm har små mellemrum, hvilket resulterer i et fald i trækstyrken. Laminering er en almindelig overfladebehandlingsmetode til papir, hovedsageligt lavet af BOPP-film. Hvis BOPP-filmen er beskadiget før udstansning, vil det medføre, at BOPP-filmen ikke kan modstå kraft og brister, når den bøjes efter udstansning. Sprængningen af ​​filmen sker kun i filmlaget, og efterhånden som kraftpunktet stiger, vil den strække sig langs sprængningsretningen. Det nederste lag papir brister ikke, hvilket indikerer, at det ikke er relateret til papiret. Hvis filmen ikke er knækket, og papiret allerede er sprængt, er det ikke relateret til filmen, og der er et problem med papiret.

3.3 Papirretningen er forkert. Ved udstansning, hvis retningen af ​​fordybningen ståltråd er vinkelret på retningen af ​​papirfibrene, hvilket vil forårsage radial skade på papirfibrene, er de mørke linjer tilbøjelige til at bøje, dannes godt, og vinklen er lille; Hvis den indrykkede ståltråd er parallel med papirets fiberretning, og papiret ikke beskadiges vandret, bøjes den mørke tråd ikke let og formes til et afrundet hjørne med en stor vinkel, som har en stærk støttekraft på det ydre lag af papiret og er tilbøjelig til at revne. Papirets retningsbestemmelse har ringe indflydelse på udstansningen af ​​enkeltarks papirprodukter, men det er ikke let at sprænge linjer på grund af dårlig støbning. Det har dog en betydelig indvirkning på kortmonterede produkter. Hvis den ikke håndteres korrekt, er formningen ikke kun god, men det er også let at sprænge linjer. Hovedårsagen er, at de mørke linjer parallelt med papirkornet sprænger linjer i forskellige positioner, mens den anden retning ikke gør.

3.4 Korrugeringskonfigurationen er for høj. Grundpapirets sprængstyrke og tværgående ringkompressionsstyrke er en af ​​de påvirkende faktorer. Hvis foldningsmodstanden på det indre papir er for lav, kan det også nemt forårsage bristning.

3.5 Formen har været brugt for længe. Efter længere tids brug af udstansningspladen til udstansning kan trådpressekniven løsne sig, hvilket får trådpressekniven til at hoppe under udstansningsprocessen, hvilket får paptrådspresningen til at briste. På grund af den langvarige brug af gummipuden fik pudens ujævne højde trykledningen til at briste.