Fem slags udskrivning hot stempling behandlingsmetoder

Fem slags udskrivning hot stempling behandlingsmetoder

Almindeligt anvendte eftertryksprocesser, såsom foliestempling, prægning, dimensionsfoliestempling, UV og så videre. Disse er de mere almindeligt anvendte eftertryksprocesser ved design. Om varmstempling skal det hedde: varm elektrokemisk aluminium (Foliestempling), fordi den mest brugte er guld, sølv, så vi almindeligvis kendt som varmstempling, varmstempling, varmstempling guldfolie og så videre.

Folie stempling proces af trykte materialer, vi har set, bogomslag, ejendomsmægler album, visitkort, emballage, er grå gerne bruge. Men hvis det ikke er i trykkeriet, kan du ikke være alt for klar over produktionsprocessen af ​​trykningsprocessen.chokolade bundt kage æske opskrift

1, forberedelse af stempling:chokoladekage i æske

1.1, materiale: det materiale, der skal varmestemples, generelt papir eller andre materialer som plast, træ, stof og så videre.

1.2, aluminiumcarbid: også kendt som varmt stemplingspapir, guldfoliepapir. Aluminiumcarbid af producenten til at producere en række faste farver, såsom rød, sort, blå, lilla, grøn osv., det samme farvesystem har også forskellige effekter, såsom guld, mat guld, lys guld, champagne guld, osv., er der også nogle specielle farver som kviksand, laserguld osv.;

1.3, varm stempling plade: Vi skal først designe en god grafisk gravering på metalpladen, gennem metalpladen på det grafiske indhold præget til materialet, der skal varme stempling. Generelle varmeprægepladematerialer er zinkplade, magnesiumplade og kobberplade.

2, varm stempling og stemplingchokoladekage fra æske

Vi kan først forestille os et firma, der stempler det: vil blive indgraveret med navnet på virksomhedens segl, belagt med forseglingsolie, hårdt omslag til papiret.

Så kan varmstempling også forstås på denne måde: indgraveret varmstempling er forseglingen, brugen af ​​aluminiumsfolie er forseglingsolien, og tvinger guldfoliedækslet til papiret, afsluttede hele processen med varmstempling.

Denne måde at forstå billedet af det.

3, processen med varm stemplingvalentines chokoladeæske smag

Figur 1, i midten af ​​papir- og folieprægepladen ind i aluminiumkarbiden;

Figur 2, varmestemplingspladen opvarmes til 100-150 grader eller deromkring, nedadgående tryk, kontakt med aluminium elektrokemisk, trykket virker på papiret;

Fig. 3 er det grafiske indhold på den varme stanseplade fuldstændigt klæbet til papiret;

fig. 4 løftes den varme stemplingsplade væk;

Figur 5, påvirket af temperaturen på den varme stempling af metalpladen, efter den elektrokemiske aluminiumskontakt med grafikken på den varme stemplingplade, vil laget med farve blive skrællet af og overført til papiret;

Figur 6, det aluminiumcarbidaffald, der er blevet pillet af og færdiggjort, trækkes tilbage;

Figur 7, fuldført stemplingseffekt på papiret.

4, resuméhvilket firma skabte den første hjerteformede chokoladeæske

1, se her, ligner ikke stempling?

2, varm stempling version og det samme som forseglingen, er det også nødvendigt at spejle indholdet af udskæringen, denne måde at dække / varm stempling på papiret vil være positiv;

3, for fine og for fine skrifttyper er svære at skære ud på seglet, stemplingsversionen er den samme, finheden af ​​de små bogstaver kan ikke nå udskrivningen;

4, tætning med radise og gummigraveringspræcision er forskellig, varmstempling er den samme, kobberplade fingravering og zinkpladekorrosionspræcision er også anderledes;æske chokoladekage opskrift

5, forskellige slagtykkelser, forskelligt specialpapir, temperaturen og kravene til elektrokemiske aluminiumsmaterialer er ikke de samme, designeren behøver ikke at bekymre sig, gryden venligst til printeren, ved bare én ting: perverse detaljer kan løses med perverse priser .

Så udskrivning af hot stempling, pre-press dokumenter, hvordan man laver hot stempling version?

Først og fremmest foliestemplingsfil, hvis du ønsker gode resultater, er det bedst at vektorisere filen. Gør filen, når indholdet af den varme stempling og udskrivning af indhold i forskellige lag; fordi det generelle indhold af varmstemplingen ikke udskrives, så trykpladen sendes til bekvemmeligheden og også godt for andre at se placeringen af ​​varmestemplingen. Du kan gøre den varme stempling version af det trykte lag kan slettes, kun for at bevare indholdet af den varme stempling kan være, resten kan overdrages til producenten af ​​den varme stempling kan være.

Hvad er forskellen mellem varmstempling, udskrivning af guld, specialguld i trykningsprocessen?willy wonka og chokoladefabrikkens billetkontor

Foliestempling er en guld-aluminiumsfoliefilm præget på papiret ved varmeoverførsel, den højeste glans, glat at røre ved, tekstur og vil ligne et spejl som særlig lys. Ulempen er de høje omkostninger, langsom produktionshastighed, normalt ikke et stort område at bruge.

Udskrivning af guld, som navnet antyder, guld blæk trykt på papir ovenfor, glans er ikke så høj som folie stempling, røre og udskrive det samme, ingen speciel tekstur. Fordelene er lave omkostninger, kan afsluttes på samme tid som udskrivning, høj effektivitet.

Særlige guld, og udskrivning af guld, er det samme, i henhold til kundernes krav til særlige graduering af guld, kan være rødt guld, blå guld, forskellige farver af guld. Omkostningerne er højere end guldtrykningen, anden og guldtrykprocessen er den samme. diverse æske chokolade

Generelt vil blive brugt første udskrivning efter varm stempling måde.

Første stempling efter trykproces er at forbedre den visuelle følelse af mønsteret efter trykning, først stempling og derefter firefarvet tryk på stemplingsmønsteret er en procesmetode. Generelt bruge prik overprint gradient metallisk glans af farvemønsteret, har en bedre visuel ydeevne. Generelt er den første stempling og derefter udskrivningsproces opdelt i delvis stempling fuldt overtryk, delvis stempling delvist overtryk to slags, den første er at forbedre trykmønsteret lokale metalsans, såsom produktets grænse eller mønsteret på logoet logo, det andet er for at fremhæve mønsteret i det varme stemplingsområde af metaleffekten, dette design kan ikke opnås med metalblæk, og det bruges ikke til at overlejre printprikken. Den første i processen, der opnår vanskeligheden ved at trykke produkter på grund af overtryk, har højere krav og har en vis grad af procesvanskeligheder.æske chokoladekage opskrifter

De første varme proceskrav: lokal første varme efter udskrivningsproces er den vigtigste før og efter de to processer med overtryksnøjagtighed og udskrivningsstabilitetsproblemer. Generelt er overtryksfejlen ikke mere end 0,5 mm, men med forbedringen af ​​kundens kvalitetskrav, overtryksfejlen ved udskrivning og varmstempling til overtryksfejlen for udskrivningspunkterne, hæves nøjagtighedskravet til niveauet 0,1 mm, hvilket i høj grad øger procesvanskeligheden, for at imødekomme kravene til overtryksnøjagtighed af de to forreste og bagerste processer i masseudskrivningen, fremsætter det en mere strenge krav til materialer, udstyr, forme, personale og så videre.

I procesflowet designer vi ruten: udstansning → varmstempling → fire-farve tryk → laminering. I stemplingen før design af en udstansningskantproces er formålet at sikre ensartet papirstørrelse og udstansning af et hjørne i en lille buetype for at skelne mellem papirgriberen og trække den målerens retning for at forhindre udløsning af reversen. I processen for at opnå, skal overvejes fra følgende 5 punkter. 1. materialevalg 2. varmstempling plade produktion 3. varm stempling udstyr og træk positionen af ​​punkterne 4. måleteknologi krav 5. emballering og transportbedste chokolade æske kage opskrift

Efter trykningsprocespunkter: stempling af færdige halvfabrikata til genudskrivning, på grund af stemplingsmønsteret dannes kanten af ​​forskydningseffekten, vil der være nogle små resterende elektrokemiske aluminiumrester, som er det, vi kalder fænomenet grater, med en forstørrelsesglas for at se mere betydningsfuldt. I udskrivningen vil disse resterende guld være anti-klæbende i tæppet ovenfor, med stigningen i antallet af tryk, anti-klæbende aluminiumscarbid vil være mere og mere i tæppet, og endda danne en cirkel af indlysende grafik, hvilket resulterer i ved udskrivning af fænomenet tab af netværk, så udskrivningen skal være tom før udskrivning igen, til aluminiumscarbidaffaldet presset af eller manuelt fejet pulverbehandling.

I produktionsprocessen skal regelmæssigt rengøres gummi tæppe, praksis viser, at 2000 ark eller deromkring for at rense en bedre effekt; til udskrivning af fænomenet anti-trækkende aluminiumcarbid, blæk på overfladen af ​​aluminiumcarbid øjeblikkelig viskositet er større end vedhæftningen af ​​aluminiumcarbid på papir, er løsningen at øge blækket i omkring 5% af de-adhæsivet til reducere viskositeten af ​​blækket, hvis farvestyringen tillader det, men forsøg også at ændre rækkefølgen af ​​blækket, vil være svagt viskositeten af ​​det gule blæk på den første enhed, der skal udskrives.

Foliestempling er allerede en meget almindelig del af trykte materialer, og teknologien er også meget moden. Følgende for dig at introducere de fem slags hot stempling metode, disse fem former for behandling kan bruges i udskrivning, og hver har forskellige egenskaber, kan du med forskellige designs at vælge forskellige hot stempling metode.

Først flad varmstempling

Fladstempling er den mest brugte stemplingsmetode, kun indholdet der skal stemples vil have metal, andre steder for det hvide eller trykte indhold. Formålet med flad stempling er hovedsageligt at fremhæve placeringen af ​​stempling, de vigtigste oplysninger vil blive stemplet med guld. Sammenlignet med andre processer, såsom omvendt stempling og multipel foliestempling, er flad foliestempling mindre vanskelig, og risikoen for fejl er relativt lav. Derudover, fordi det er den enkleste stemplingsproces, vil tabet af papir være mindre.

For det andet omvendt stempling

Omvendt stempling for det modsatte af flad stempling, med metaludhulning for at fremhæve placeringen af ​​det hvide rum, den del af stemplingen bruges til at sætte af. Den sædvanlige praksis vil være at bruge en stor grafik omgivet af grafikken til at fremhæve, omgivet af grafikken vil være varmstempling og at fremhæve grafikken på udhulningen, og dermed danne effekten af ​​omvendt stempling. Når du laver omvendt stempling, hvis arealet af guldfolieforing er stort, vil prisen være højere. Og linjen i grafikken, der skal fremhæves, må ikke være for tynd (kræver mere end 6pt), ellers vil effekten af ​​det færdige produkt være utilfredsstillende. Hvis du bruger specialpapirstempling, skal du tage højde for papirkornets egenskaber og så videre, hvis overfladen ikke er glat papir, anbefales det ikke meget at bruge omvendt stempling, fordi finheden af ​​det store områdestempling er let at blive påvirket af virkningen af ​​papirkorn.

For det tredje overlapper trykning og stempling

Udskrivning og varmstempling overlapning er en meget test af mesterens færdigheder i forarbejdningsteknologien, dens printdesign er smart til at kombinere de varme stempling og trykfarver sammen. Mesteren vil først gøre udskrivningen, og derefter mens varm stempling, varm stempling proces på placeringen af ​​den højere grad af nøjagtighed, men effekten af ​​det færdige produkt er førsteklasses udskrivning, legende. Denne praksis er ikke kun en test af mesterens færdigheder, men også en test af designerens tankegang om matchende farver.

ROCKDESIGN sølvblæk til den første udskrivning, resten til bagsiden af ​​trykningen; guld diagonal linje med høje præcisionskrav

Fire, flerfarvet varmstempling

Der er mange designere for at fremhæve grafikken, vil være i den samme grafiske stempling to gange eller mere, dette kalder vi multi-farve stempling. Denne stemplingsmetode kræver også højpræcisionsstempling, og udskrivning og stempling er ens, trykning og stempling er farven og stemplingen, og flerfarvet stempling er en række forskellige stemplingsfarveoverlapninger. Når der er flere farver, der skal behandles til flere stempling, skal der lægges vægt på placeringen af ​​stemplingen og kompatibiliteten af ​​guldfolien. Hvis designeren sætter afstanden mellem de to folier for kort ved design, vil der være en chance for, at de to farver klistrer sammen.

Fem.Dimensional stempling

Kombinationen af ​​varmstempling og prægningsproces er tredimensionel varmstempling, så delen af ​​varmstemplingen hæves og danner en tredimensionel reliefeffekt. Det skal dog bemærkes, at bagsiden af ​​den tredimensionelle stempling vil have en konkav effekt, så husk at lade bagsiden af ​​designet stå, ellers vil grafikken eller teksten blive påvirket.