Hvordan vælger du den rigtige emballage til dit produkt?
Med den modne udvikling af emballageteknologi og den løbende opdatering af print- og emballageteknologi er produktionsprocessen for emballageboksudskrivning også blevet forenklet. Mange tidligere eksponeringer og filmproduktioner er ikke længere tilgængelige. Den specifikke proces er som følger:
1. Design
Mange emballageboksdesigns er allerede frit designet af virksomheder eller kunder selv, eller de er designet af et designfirma og designet, fordi design er første skridt, hvilket mønster eller størrelse, struktur, farve osv. ønskes. Naturligvis har emballageboksudskrivningsfabrikken også tjenester til at hjælpe kunder med at designe.
2. Korrektur
For første gang at tilpasse den trykte emballagekasse, er det generelt nødvendigt at lave en digital prøve. Hvis det er strengere, skal det endda printes på en trykkemaskine for at lave en rigtig prøve, for når man udskriver en digital prøve, kan farven på den digitale prøve være anderledes, når man udskriver i store mængder. Proofs sikrer ensartet farve i masseproduktion.
3. Udgivelse
Efter at proofingen er bekræftet, kan partiet fremstilles normalt. For produktionen af emballage- og trykkeriet er dette faktisk det første skridt. Farveprocessen for den nuværende farveboksemballage er meget smuk, så de offentliggjorte versionsfarver er også varierede, og mange farveboksemballager. Æsken har ikke kun 4 grundfarver, men også staffagefarver, såsom speciel rød, speciel blå, sort osv. Det er alle staffagefarver, som er forskellige fra de normale fire farver. Flere farver er flere PS trykplader, og staffagefarven er enestående.
4. Papirmaterialer
Valget af farvekassens emballagemateriale er blevet bestemt ved korrektur. Her er den type papir, der bruges til emballageboksudskrivning.
1. Enkelt kobberpapir kaldes også hvidt karton, velegnet til farveboksemballage, enkeltboksudskrivning, generel vægt: 250-400 gram almindeligt anvendt
2. Bestrøget papir Bestrøget papir anvendes som emballagekasse, der almindeligvis bruges som monteringspapir, det vil sige, at mønsteret trykkes på det bestrøgede papir, og derefter monteres på den grå plade eller trækasse, som generelt er velegnet til produktion af indbundet æskeemballage.
3. White board papir White board papir er hvidt papir på den ene side og gråt på den anden side. Den hvide overflade er printet med mønstre. Det er nyttigt at lave en enkelt kasse, og nogle bruger en monteret pitkarton. Jeg vil ikke forklare mere om papiret her.
5. Udskrivning
Udskrivningsprocessen af farvekassens emballage er meget krævende. Det mest tabubelagte er farveforskel, blækplet, nålepositionsovertryk, ridser og andre problemer, som også vil give problemer i eftertryksprocessen.
Seks, tryk overfladebehandling
Overfladebehandling, farveboksemballage er almindeligt med blank lim, overmat lim, uv, overlak, overmat olie og bronzing osv.
7. Udstansning
Udstansning kaldes også "øl" i emballage- og trykkeribranchen. Det er en vigtigere del af post-press behandlingsprocessen, og det er også den sidste del. Hvis det ikke gøres godt, vil den tidligere indsats være spildt. Udstansning og støbning vær opmærksom på fordybningen. Spræng ikke ledningen, lad være med at dø cut.
Otte, binding
Mange farveboks-emballagekasser skal limes og limes sammen, og nogle emballagekasser med specielle strukturer skal ikke limes, såsom flykasser og himmel- og jorddække. Efter limning kan den pakkes og sendes efter at have bestået kvalitetsinspektionen.
Endelig kan Dongguan Fuliter give dig den perfekte emballage
Kvalitet først, sikkerhed garanteret