Balení je obecný termín pro materiály a nádoby používané v balení a balení je obecný termín pro produkty po balení. V moderních linkách na výrobu obalů, ať už plně automatických nebo poloautomatických, se skládají z nějakého složitého a sofistikovaného balicího zařízení. Aby tato zařízení plně fungovala, je nutné zajistit obalové produkty, které splňují technické specifikace a zajišťují stabilní množství. V opačném případě se zastaví proces balení nebo kvalitanejlepší starý čokoládový obal na světěproduktů se sníží. Dodavatelé obalových materiálů a výrobci zákaznických zařízení proto musí provádět řízení kvality, testování a kontrolu svých produktů. Pokud jde o kvalitu obalových produktů, je třeba kromě zaměření na jejich vzhled a tvar klást důraz i na jejich užitné funkce. Za tímto účelem jsou také stanoveny technické specifikace a kontrolní kroky a metody pro balené produkty. Když oddělení balení obdrží dávku materiálů nebo kontejnerů, je třeba je zkontrolovat, aby se rozhodlo, zda je přijme. Po dokončení balení šarže produktů je také třeba zkontrolovat obal, aby se zjistilo, zda je způsobilý. Existují dvě metody kontroly balení produktů a obalů: první je úplná kontrola, která vybírá nekvalifikované produkty.
Přestože úplná kontrola může poskytnout více informací o kvalitě, lze ji provést pouze tehdy, když je množství malé. Množství Ve velkých případech jsou náklady vysoké, doba je dlouhá a úniky jsou nevyhnutelné. Co se týče nějakých destruktivních kontrol, nelze udělat každý kus. Druhým je odběr vzorků, což znamená odběr vzorků z celé šarže výrobků, přičemž kvalita vzorků může reprezentovat celkovou kvalitu. Vzorky musí být vybírány co možná náhodně, aby každý produkt měl stejnou pravděpodobnost, že bude vybrán. Aby byly výsledky odběru vzorků dostatečně důvěryhodné, lze počet vzorků přiměřeně zvýšit. Zvýšení počtu vzorků však zvýší náklady na kontrolu, takže je třeba vzít v úvahu technická a ekonomická hlediska. Zvažte oba aspekty komplexně. Kromě toho je odběr vzorků pouze nahodilý, když nelze použít úplnou kontrolu. Během odběru vzorků mohou být kvalifikované šarže odmítnuty a nekvalifikované šarže mohou být přijaty. Proto musí nést riziko způsobené chybami ve vyvozování.
Nejlepší staré čokoládové balení na světěStandard pro statistické kontroly odběru vzorků Standard pro kontrolu odběru vzorků v mé zemi je CB/T2828, z nichž CB/T2828.1-2003 počítá obsah inspekce odběru vzorků.
zahrnout:
(1) Specifikujte normy kvality produktu, tj. specifické požadavky na kvalitu produktu, které formulují poskytovatelé obalových produktů spolu s uživateli.
Stanovte technické specifikace, včetně vzhledu, jako je typ materiálu, velikost nádoby a struktura. Vnitřní součásti, jako je například to, zda obal může plnit zamýšlené funkce ochrany produktu, předávání informací a usnadnění použití.
(2) Určete nekvalifikované a nekvalifikované produkty. Neshoda a její kategorie se týkají nesplnění požadavků specifikace. Obvykle jsou klasifikovány podle závažnosti neshody:①Třída A je považována za typ neshody, který se nejvíce týká. Během používání je zásadně ovlivněna výkonnost obsahu, jako například odpadávání lepených nebo sešívaných švů krabic z vlnité lepenky, tiskové chyby atd.
(Kategorie 2B považuje kategorii s mírně nižší mírou obav než kategorie A za nekvalifikovanou. Způsobují, že výkon předmětu je během používání do určité míry ovlivněn, jako je lepení krabic z vlnité lepenky nebo vypadávání sešitých švů Kategorie 3C považuje úroveň obav za nižší než úroveň A a B. Funkčnost obsahu jejich obalů nebude během používání ovlivněna, jako je potištění vnějšího povrchu krabice z vlnité lepenky v různých odstínech nebo skvrny.
Neshodné produkty a jejich kategorie s jedním nebo více neshodnými produkty se stávají neshodnými produkty. Kategorie nekvalifikovaných produktů jsou následující:
Nekvalifikované produkty kategorie A se týkají produktů, které zahrnují jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie A a mohou zahrnovat produkty kategorie B a/nebo kategorie C nekvalifikované produkty.
Nekvalifikované produkty kategorie 2B se týkají produktů, které zahrnují jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie B a mohou zahrnovat nekvalifikované produkty kategorie C, ale nezahrnují nekvalifikované produkty kategorie A.
② Když je kategorie C nekvalifikovaná, znamená to, že produkt obsahuje jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie C, s výjimkou nekvalifikovaných produktů kategorie A a kategorie B. (3) Určení složení a velikosti šarže by mělo být stanoveno nebo schváleno odpovědným oddělením.(4) Specifikujte úroveň kontroly Úroveň kontroly určuje vztah mezi velikostí šarže a velikostí vzorku. Má 3 obecné kontrolní úrovně (I, Ⅱ, Ⅲ) a 4 speciální kontrolní úrovně (S-1, S-2, S-3.S-4). Pokud není uvedeno jinak, obecně se používá obecná úroveň kontroly II.(5) Určete kód velikosti vzorku na základě velikosti šarže a úrovně kontroly. Kód velikosti vzorku je uveden v tabulce 8-9.
nejlepší starý čokoládový obal na světěu výrobků je třeba během výrobního procesu kontrolovat jakost a podle získaných informací se musí strojní zařízení a zařízení seřizovat tak, aby dodržely stanovené jakostní charakteristické hodnoty v požadovaných mezích. Po obdržení obalových produktů musí uživatelé provést kontrolu kvality, aby zjistili, zda jsou v souladu s výrobními technickými specifikacemi, a zkontrolovat zjevné poškození během přepravy.
Kontrola kvality práce kontrola obsahunejlepší starý čokoládový obal na světěje základním právem uživatelů dostávat produkty. Může to být úplná kontrola nebo kontrola odběru vzorků. Základní náplní inspekční práce je:
①Formulujte technické specifikace pronejlepší starý čokoládový obal na světěprodukty. ② Vytvořte hodnotící kritéria. ③ Používejte důvěryhodné kontrolní nástroje a kontrolní metody. ④Zaznamenejte data kontroly. ⑤ Předložte návrhy na zpracování výsledků kontroly. ⑥ Odešlete kontrolní údaje a návrhy oddělení řízení kvality.
Konkrétní provedení kontroly kvality pronejlepší starý čokoládový obal na světě.
Specifická kontrola kvality různých obalových produktů je různá. Zde bereme jako příklad kontrolu kvality skleněných lahví, plechovek, skládacích kartonů atd. Jako reference lze použít jiné produkty.
1. Skleněné lahve a sklenice
(1) Technické specifikace pro skleněné lahve a sklenice ① Tvar. Základní tvar skleněných lahví a dóz závisí především na druhu a množství předmětů, které obsahují. Jakmile je určen tvar láhve, měl by být nakreslen pracovní výkres, který ukazuje vzhled nádoby. Obvykle jsou reprezentovány třemi pohledy a částečnými zvětšenými pohledy s dalšími trojrozměrnými pohledy. ②Velikost. Důležité rozměry skleněných lahví a sklenic by měly být uvedeny na pracovním výkresu a uvedených tolerancích a měly by být zahrnuty i další položky, jako je kapacita nebo kapacita. Rozměry a tolerance musí být projednány s výrobcem, protože stroje na výrobu lahví výrobce mají pevné výšky a průměry, které často omezují tvar a velikost lahví a plechovek. Běžně používané stroje na výrobu lahví zhruba omezují výšku lahví a plechovek na 25 300 mm. Průměr lahví a plechovek souvisí s počtem vyrobených lahví a plechovek na jedné sekci stroje a jeho průměr se pohybuje mezi 12 až 150 mm.
③Tolerance. Skleněné lahve jsou během procesu formování ovlivněny některými faktory, které způsobují určité rozdíly ve tvaru a velikosti. Proto je třeba dát velikosti láhve přijatelný rozsah odchylek nebo tolerance. Standardní tolerance platí pro objem (ml), hmotnost (kg), výšku (mm) a průměr (mm). Tolerance kapacity u malých lahví a plechovek je 15 % a u velkých lahví menší než 1 %. Tolerance kapacity různých lahví a plechovek je mezi těmito dvěma limity. Tolerance hmotnosti je zhruba 5 % hmotnosti specifikované láhve a rozsah odchylky výšky je 0,5 % až 0,8 % celkové výšky. Tolerance průměru pro lahvičky s minimálním průměrem asi 25 mm je 8 % a tolerance pro lahve s maximálním průměrem 200 mm je 1,5 %. Tolerance pro ostatní lahve a plechovky je mezi těmito dvěma limity.
Má nejhlubší výzkum a nejpoužívanější historiinejlepší starý čokoládový obal na světě.
Strukturální design všech obalových produktů Erping byl výrazně vylepšen pomocí technologie CAD/M. Konstrukční řešení obalových produktů jako jsou papírové desky, kartony (kartony, kartony), obracecí krabice, dřevěné krabice atd. Software se stal velmi populárním na mezinárodním trhu. Nejoblíbenější konferenční CACM systémy pro balicí papír jsou EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION a KONGSBERG. Tento software se většinou používá pro dialogy mezi člověkem a počítačem. Pomocí klávesnice a myši můžete na obrazovce navrhnout, co chcete. Schéma struktury sestavy papírové desky. A lze snadno zavolat do krabice grafickou knihovnu. Vyberte uspokojivou polymorfní strukturu, zadejte rozměry těla (délku, šířku, výšku) a výšku, abyste okamžitě zobrazili nebo vytiskli schéma struktury krabice a vytiskli schémata rozložení vysekávání,nejlepší starý čokoládový obal na světěschémata tiskových kotoučů a možnosti zpracování zadní formy (spodní formy).
Kromě změny tvaru kartonu ze standardního typu krabice můžete také libovolně navrhovat speciální tvary a přenášet designovou grafiku a data do zařízení na řezání desek laserem, systému pro rytí podkladu a zařízení na zpracování vysekávacích nožů, čímž je zajištěno, že vysekávání a podklad jsou konzistentní. Přesnost zpracování podšívky. Vylepšená přesnost kartonu. Po návrhu struktury a dekorace papírového setkání musí být uniformováno. K výrobě kartonů požadovaných uživateli lze použít tisk, glazování, laminaci, ražbu za tepla, vysekávání, skládání, uzlování a další zpracovatelské techniky. Aby se ověřila racionalita návrhu struktury kartonu, ve formální hromadné výrobě mnozí používají Funkční vzorové kartonové zařízení CAM zařízení se používá ke zkušební výrobě 5-10 vzorků kartonů a poté se upraví nebo přepracuje po vyžádání názorů od uživatelů a spotřebitelů. Abyste se vyhnuli nepřiměřenému konstrukčnímu návrhu a výrobě kartonu po sériové výrobě, můžete také zkontrolovat, zda návrh splňuje požadavky uživatelů. Kromě toho může CAM systém pro vysekávání používat zaostřený vysoce výkonný laserový paprsek k řezání překližky, substrátu desky pro vysekávání a počítač řídí relativní pohyb laserového paprsku a překližky k řezání vzoru. navrženo podle CD na překližce. Šijte jako vkládací formu.
Nejlepší staré čokoládové balení na světěprůmysl vytvořil moderní CAD/CAM/CAE systém.
Prostřednictvím systému CAD je realizována interakce mezi člověkem a počítačem za účelem dokončení návrhu a úpravy tvaru láhve a formy a nakonec získání tvaru láhve a obsahu láhve, které splňují požadavky. Kromě toho lze tvar láhve a tvar částí formy jasně a přesně nakreslit pomocí plotru. Technické výkresy jsou pak přenášeny přes síť do CNC obráběcího stroje pro počítačově podporovanou výrobu (CAM) s přesnou geometrií rozměrů kontejneru a součástí formy. Počítačem podporované inženýrství lze navíc použít k návrhu simulačního programu pro proces formování skla, který konstruktérům forem pomůže získat lepší analýzu konečných prvků entity předlisku, předpovědět stav napětí tvaru láhve a zkontrolovat, zda napětí odpovídá konstrukčním požadavkům. , abyste jej mohli znovu upravit. Tímto způsobem je návrhový výpočet láhve přesnější, strukturální analýza je rozumnější a výkon formy je lepší. Kromě toho se díky rychlosti počítačů výrazně zkrátil cyklus návrhu láhve, snížily se náklady na návrh a složité pracovní zátěže, jako jsou ruční výpočty a ruční kreslení, které dříve vyžadovaly měsíce, mohou být dokončeny ve velmi krátké době.
Urychluje aktualizace produktů a efektivně zlepšuje konkurenceschopnost produktů na trhu. Základní struktura skleněné láhve se skládá z ústí láhve, těla láhve, dna láhve a ramenních a hrdelních částí, které spojují ústí láhve a tělo láhve. Tyto komponenty různých specifikací, velikostí a tvarů lze kombinovat do různých tvarů a struktur. skleněná láhev. Skleněné lahve by měly být po naplnění baleným zbožím utěsněny vhodnými metodami, aby se předešlo úniku starého baleného zboží nejlepší čokolády na světě nebo přimíchání vnějších nečistot, které by způsobily poškození baleného zboží. V závislosti na požadavcích na těsnění se také liší struktura ústí láhve. Obecně ji lze rozdělit na hrdlo korunkové lahve, hrdlo láhve se závitem, hrdlo láhve se zátkovým těsněním, hrdlo láhve s vakuovým těsněním atd. Na základě analýzy strukturálních charakteristik každé části láhve struktura skleněné láhve CAD ukládá různé láhve tvarů (včetně dna láhve, ústí láhve a dalších dílčích struktur) v systému. Návrhář potřebuje do systému vložit pouze malé množství návrhových dat. , to znamená, že příslušné konstrukční výkresy lze získat pomocí znalostí návrhu a návrhových výkresů v systému.
Čas odeslání: 11. června 2024
