Důvody nadměrného otevření barevné krabice po vytvoření Papírová skříň
Balení barevného boxu produktu by měla mít nejen jasné barvy a velkorysý design pečivo, ale také vyžadují, aby byla papírová skříňka krásně vytvořena, čtvercová a vzpřímená, s čistými a plynulými liniemi odsazení a bez explodujících linií. Během výrobního procesu však často vyvstávají některé trnité problémy, jako je jev, který je příliš velký po vytvoření některých obalů, což přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt.
Balírna barevného boxu produktu by měla mít nejen jasné barvy a velkorysý design, ale také vyžadovat, aby byla papírová skříňka krásně vytvořena, čtvercová a vzpřímená, s čistými a hladkými liniemi odsazení a bez explodujících linek. Během výrobního procesu však často vyvstávají některé trnité problémy, jako je jev otevření úvodní oblasti příliš velké po vytvoření některých obalů. Totéž platí pro farmaceutické obalové boxy, které čelí milionům pacientů. Špatná kvalita obalů přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt. Současně velké množství a malé specifikace farmaceutických obalů ztěžují řešení problému. Na základě mých praktických pracovních zkušeností nyní diskutuji se svými kolegy o otázce nadměrného otevření po vytvoření farmaceutických obalů.
Po vytvoření existují různé důvody pro nadměrné otevření papírové schránky a rozhodující faktory jsou hlavně ve dvou aspektech:
1 、 Důvody na papíře, včetně použití webového papíru, obsahu vody v papíru a směru vlákna papíru.
2„Mezi technologické důvody patří povrchové zpracování, výroba šablon, hloubka odsazených linií a formát montáže. Pokud lze tyto dva hlavní problémy efektivně vyřešit, bude také odpovídajícím způsobem vyřešen problém formování papírových boxů.
1„Papír je hlavním faktorem ovlivňujícím tvorbu papírových boxů.
Jak všichni víte, většina z nich nyní používá bubnový papír a někteří stále používají importovaný bubnový papír. Vzhledem k problémům s lokalitou a přepravou je nutné na domácím trhu snížit papír. Doba skladování řezaného papíru je krátká a někteří výrobci mají potíže s peněžními toky, takže jej nyní prodávají a kupují. Většina řezaného papíru proto není zcela plochá a stále má tendenci se stočit. Pokud přímo zakoupíte nakrájený plochý papír, situace je mnohem lepší, alespoň po řezání má určitý proces úložiště. Kromě toho musí být vlhkost obsažená v papíru rovnoměrně distribuována a musí být fázová rovnováha s okolní teplotou a vlhkostí, jinak dojde k deformaci po dlouhou dobu. Pokud je řezaný papír naskládán příliš dlouho a nepoužívá se včas a obsah vlhkosti na čtyřech stranách je větší nebo menší než obsah vlhkosti uprostřed, papír se ohýbá. Proto v procesu používání kartonu není vhodné ji naskládat příliš dlouho v den, kdy se vyhýbá deformaci papíru. Nadměrné otevření papírové krabice po vytvoření ovlivňuje také směr vlákna papíru. Horizontální deformace papírových vláken je malá, zatímco vertikální deformace je velká. Jakmile je otevírací směr papírové krabice rovnoběžný se směrem vlákna papíru, je tento jev vyboulení otevření velmi zřejmý. Vzhledem k absorpci vlhkosti během procesu tisku podléhá papíru, jako je leštění UV záření, leštění a laminace. Během výrobního procesu se papír může do určité míry deformovat a napětí mezi povrchem a dnem deformovaného papíru nemusí být konzistentní. Jakmile se papír deformuje, jsou dvě strany papírové skříňky již při tvorbě pevné a přilepené, a pouze když je otevřen směrem ven, může dojít k jevu nadměrného otevření po formování.
2„Procesní operace je také faktorem, který nelze ignorovat, když je otevření formování barevného pole příliš velké.
1. Povrchové ošetření balení léčiva obvykle přijímá procesy, jako je leštění UV, pokrývka filmu a leštění. Mezi nimi, leštění, pokrývka filmu a leštění způsobují, že papír podstoupí vysokoteplotní dehydrataci, což výrazně snižuje obsah vody. Po natažení se některá papírová vlákna křehká a deformovaná. Zejména u papíru na bázi vody s hmotností 300 g nebo více je natahování papíru jasnější a potažený produkt má jev vnitřního ohybu, který je obecně musí být opraven ručně. Teplota leštěného produktu by neměla být příliš vysoká, obvykle kontrolována pod 80℃. Po leštění musí být obvykle ponecháno asi 24 hodin a další výroba procesu může postupovat až poté, co je produkt plně ochlazen, jinak může dojít k explozi.
2. produkční technologie rozřezaných desek také ovlivňuje tvorbu papírových boxů. Produkce manuálních desek je relativně špatná a specifikace, řezání a ohybové nože v různých oblastech nejsou dobře uchopeny. Obecně výrobci v zásadě eliminují manuální desky a vybírají pivní talíře vyrobené společnostmi laserových nožů. Problémy, jako je to, zda je velikost antikomnu a vysoké a nízké linie nastavena podle hmotnosti papíru, zda jsou specifikace řezné linie vhodné pro všechny tloušťky papíru a zda je hloubka linie matrice vhodná, ovlivňují účinnost formování papírového pole. Linie matrice je značka vyrobená na povrchu papíru tlakem mezi šablonou a strojem. Pokud je linie matrice příliš hluboká, vlákna papíru se z důvodu tlaku deformuje; Pokud je řezací linie formy příliš mělká, nebudou papírová vlákna plně protlačena. Vzhledem k elasticitě samotného papíru, kdy se vytvoří obě strany papírové skříňky a složeny zpět, se zářezy na úvodní hraně rozšíří směrem ven a vytvoří jev nadměrného otevření.
3. Abychom zajistili dobrý účinek odsazení, kromě výběru vhodných linií odsazení a vysoce kvalitních ocelových nožů by měla být také věnována pozornost úpravě tlaku stroje, výběru adhezivních proužků a jejich instalaci standardizovaným způsobem. Obecně platí, že výrobci tisku používají formulář lepenky k úpravě hloubky linie odsazení. Víme, že lepenka má obecně volnou texturu a nedostatečnou tvrdost, což vede k méně plným a odolným liniím v odsazení. Pokud lze použít importované materiály pro spodní plísně, budou linie odsazení plné.
4. hlavní způsob, jak vyřešit orientaci vlákna papíru, je najít řešení z pohledu formátu složení. V dnešní době je směr vlákna papíru na trhu v zásadě pevný, většinou v podélném směru. Tisk barevných krabic se však provádí sestavením určitého množství na jedno folio, tři folio nebo čtyři folio papír. Obecně platí, že bez ovlivnění kvality produktu, tím více kusů papíru je sestaveno, tím lépe. To může snížit materiálový odpad a tím snížit náklady. Slepě se však zvažování materiálových nákladů bez zvažování směru vláken nemůže vytvořená kartonová krabice splnit požadavky zákazníka. Obecně je ideální, aby směr vlákna papíru byl kolmý ke směru otvoru.
Stručně řečeno, fenomén nadměrného otevření papírové schránky po vytvoření lze snadno vyřešit, pokud budeme věnovat pozornost tomuto aspektu během výrobního procesu a pokusit se mu vyhnout z aspektů papíru a technologie.
Čas příspěvku: APR-13-2023
