Důvody nadměrného otevírání barevné krabice po tvarování papírová krabice
Barevná krabice obalu produktu by neměla mít jen jasné barvy a velkorysý design krabice na pečivo, ale také vyžadují, aby papírová krabice byla krásně tvarovaná, čtvercová a svislá, s jasnými a hladkými vroubkovanými liniemi a bez rozpínavých čar. Během výrobního procesu se však často objevují některé ožehavé problémy, jako například jev, že otevírací část je po vytvoření některých obalových krabic příliš velká, což přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt.
Barevná krabice produktu by měla mít nejen jasné barvy a velkorysý design, ale také by měla být krásně tvarovaná, čtvercová a svislá, s jasnými a hladkými vroubkovanými liniemi a bez přečnívajících linií. Během výrobního procesu se však často vyskytují některé ožehavé problémy, jako je například jev příliš velkého otevírání po vytvoření některých krabic. Totéž platí pro krabice pro farmaceutické obaly, kterým čelí miliony pacientů. Špatná kvalita krabic přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt. Zároveň velké množství a malé specifikace krabic pro farmaceutické obaly ztěžují řešení problému. Na základě mých praktických pracovních zkušeností nyní s kolegy diskutuji o problému nadměrného otevírání po vytvoření krabic pro farmaceutické obaly.
Existují různé důvody pro nadměrné otevírání papírové krabice po tvarování a rozhodující faktory jsou hlavně ve dvou aspektech:
1. Důvody na papíře, včetně použití rouna, obsahu vody v papíru a směru vláken papíru.
2、Technologické důvody zahrnují povrchovou úpravu, výrobu šablon, hloubku vroubkovaných čar a formát sestavy. Pokud se tyto dva hlavní problémy podaří efektivně vyřešit, bude odpovídajícím způsobem vyřešen i problém tvarování papírových krabic.
1、Papír je hlavním faktorem ovlivňujícím tvorbu papírových krabic.
Jak všichni víte, většina z nich nyní používá řezaný papír a někteří stále používají dovážený řezaný papír. Kvůli problémům s místem a dopravou je nutné papír řezat v tuzemsku. Doba skladování řezaného papíru je krátká a někteří výrobci mají potíže s cash flow, takže jej nyní prodávají a kupují. Proto většina řezaného papíru není zcela plochá a stále má tendenci se kroutit. Pokud si přímo koupíte řezaný plochý papír, je situace mnohem lepší, alespoň má určitý proces skladování po řezání. Kromě toho musí být vlhkost obsažená v papíru rovnoměrně rozložena a musí být ve fázové rovnováze s okolní teplotou a vlhkostí, jinak dojde po dlouhou dobu k deformaci. Pokud je řezaný papír stohován příliš dlouho a není včas použit a obsah vlhkosti na čtyřech stranách je větší nebo menší než obsah vlhkosti uprostřed, papír se ohne. Proto se při používání kartonu nedoporučuje stohovat jej příliš dlouho v den řezání, aby se zabránilo deformaci papíru. Nadměrné otevření papírové krabice po tvarování také ovlivňuje směr vláken papíru. Horizontální deformace papírových vláken je malá, zatímco vertikální deformace je velká. Jakmile je směr otevírání papírové krabice rovnoběžný se směrem vláken papíru, je tento jev vyboulení otvoru velmi zřejmý. V důsledku absorpce vlhkosti během procesu tisku je papír povrchově ošetřen, jako je UV leštění, leštění a laminace. Během výrobního procesu se papír může do určité míry deformovat a napětí mezi povrchem a spodní částí deformovaného papíru nemusí být konzistentní. Jakmile se papír deformuje, obě strany papírové krabice jsou již při formování fixovány a slepeny a teprve po otevření ven může dojít k jevu nadměrného otevření po formování.
2、Procesní operace je také faktorem, který nelze ignorovat, pokud je otvor barevného rámečku příliš velký.
1. Povrchová úprava obalů léčiv obvykle zahrnuje procesy, jako je UV leštění, potahování fólií a leštění. Leštění, potahování fólií a leštění způsobuje dehydrataci papíru za vysokých teplot, což výrazně snižuje jeho obsah vody. Po natažení se některá papírová vlákna stávají křehkými a deformovanými. Zejména u papíru na vodní bázi s strojním potahem o hmotnosti 300 g nebo více je natahování papíru zřetelnější a potahovaný produkt se ohýbá dovnitř, což je obvykle nutné ručně korigovat. Teplota leštěného produktu by neměla být příliš vysoká, obvykle by měla být udržována pod 80 °C.℃Po leštění je obvykle nutné nechat produkt asi 24 hodin odstát a další proces výroby může pokračovat až po úplném vychladnutí produktu, jinak může dojít k explozi linky.
2. Technologie výroby vysekávacích desek také ovlivňuje formování papírových krabic. Výroba ručních desek je relativně špatná a specifikace řezacích a ohýbacích nožů v různých oblastech nejsou dobře pochopeny. Výrobci obecně v podstatě vyřazují ruční desky a volí desky na pivo vyrobené společnostmi vyrábějícími laserové formy. Účinnost formování papírových krabic však ovlivňují otázky, jako je to, zda je velikost protiblokovacího mechanismu a horní a dolní čáry nastavena podle gramáže papíru, zda jsou specifikace řezné čáry vhodné pro všechny tloušťky papíru a zda je hloubka řezné čáry vhodná. Čára řezné čáry je značka vytvořená na povrchu papíru tlakem mezi šablonou a strojem. Pokud je čára řezné čáry příliš hluboká, vlákna papíru se vlivem tlaku deformují; pokud je řezná čára formy příliš mělká, vlákna papíru nebudou zcela protlačena. Vzhledem k pružnosti samotného papíru se při tvarování a přehnutí obou stran papírové krabice zářezy na otevírací hraně rozšíří směrem ven, což vytvoří jev nadměrného otevírání.
3. Pro zajištění dobrého vtlačovacího efektu je třeba kromě výběru vhodných vtlačovacích linií a vysoce kvalitních ocelových nožů věnovat pozornost také nastavení tlaku stroje, výběru lepicích proužků a jejich standardizovanému způsobu instalace. Výrobci tiskařských strojů obecně používají k nastavení hloubky vtlačovací linie lepení kartonu. Víme, že karton má obecně sypkou texturu a nedostatečnou tvrdost, což má za následek méně plné a trvanlivé vtlačovací linie. Pokud lze použít dovážené materiály pro spodní formy, budou vtlačovací linie plnější.
4. Hlavním způsobem, jak vyřešit orientaci vláken papíru, je najít řešení z hlediska formátu složení. V dnešní době je směr vláken papíru na trhu v podstatě fixní, většinou v podélném směru. Tisk barevných krabic se však provádí seskládáním určitého množství na jeden, tři nebo čtyři listy papíru. Obecně platí, že čím více kusů papíru se seskládá, tím lépe, aniž by to ovlivnilo kvalitu výrobku. To může snížit plýtvání materiálem a tím i náklady. Nicméně, pokud se slepě vezmou v úvahu náklady na materiál bez zohlednění směru vláken, tvarovaná kartonová krabice nemůže splnit požadavky zákazníka. Obecně je ideální, aby směr vláken papíru byl kolmý ke směru otvoru.
Stručně řečeno, jev nadměrného otevírání papírové krabice po tvarování lze snadno vyřešit, pokud tomuto aspektu budeme během výrobního procesu věnovat pozornost a pokusíme se mu z hlediska papíru a technologie vyhnout.
Čas zveřejnění: 13. dubna 2023
