Způsob balení palet

Způsob balení palet

Paleta je kontejnerové zařízení sloužící ke stohování zboží v určité formě a lze jej nakládat, vykládat a přepravovat. Paletové balení je metoda hromadného balení, která určitým způsobem spojuje několik balíků nebo zboží do samostatné manipulační jednotky. Je vhodný pro mechanizované nakládací a vykládací přepravní operace, usnadňuje moderní řízení skladů a může výrazně zlepšit efektivitu nakládky a vykládky a přepravy zboží. Úroveň řízení skladu.

 1. Proces balení paletvlastní balení cupcake uk

(1)Paletové balení a jeho vlastnosti Výhody paletového balení jsou dobrý celkový výkon, plynulé a stabilní stohování, které může zabránit jevu, že balíky padnou do krabic během skladování, nakládání, vykládání, přepravy a dalších oběhových procesů. Je vhodný pro nakládání, vykládání a přepravu velkých strojů. Ve srovnání se spoléháním se na lidskou sílu a malé stroje při nakládání a vykládání malých balíků lze jeho pracovní efektivitu výrazně zlepšit a může výrazně snížit možnost kolize, pádu, vysypání a hrubé manipulace se zbožím během skladování, nakládání a vykládání, přepravy a další oběhové procesy zajišťující bezpečnost obratu nákladu. Balení palet však zvyšuje náklady na výrobu a údržbu palet a vyžaduje nákup odpovídající manipulační techniky. Relevantní statistiky ukazují, že pomocí paletvlastní balení cupcake ukmísto originálního balení může výrazně snížit oběhové náklady, včetně 45% snížení u domácích spotřebičů, 60% snížení u papírových výrobků, 55% snížení u potravin a 15% snížení u plochého skla a žáruvzdorných cihel.

(2)Metody stohování palet Obecně existují čtyři způsoby stohování palet, jmenovitě jednoduchý typ s překrýváním, typ s posunem vpřed a vzad, typ s křížem a rotující typ, jak je znázorněno na obrázku 7-18. Různé způsoby stohování mají své výhody a nevýhody, které by měly být vybrány podle konkrétní situace.

Mezi hlavní konstrukční formy kontejnerových vaků patří válcové kontejnerové vaky, čtvercové kontejnerové vaky, kónické kontejnerové vaky, závěsné kontejnerové vaky, provazové kontejnerové vaky a skládací kontejnerové vaky ve tvaru krabice. Má nakládací port, ale žádný vykládací port. Je zapečetěna zavazovacím páskem. Snadno se nakládá a vykládá. Je také vybaven popruhem pro usnadnění nakládání. Nakonec jej lze zvednout pomocí háku, který se snadno ovládá. Tento druh sáčku na nádoby má dobrý těsnící výkon, dobrou pevnost, není snadné ho rozbít, má nízkou cenu a lze jej použít vícekrát. Pytle na prázdné obaly jsou lehké a malé, při recyklaci zabírají velmi málo místa.

Tělo sáčku čtvercového kontejnerového vaku je obdélníkový rovnoběžnostěn a zbytek vaku je v podstatě stejný jako kulatý jednoduchý kontejnerový sáček. Výška čtvercového sáčku se stejnou kapacitou může být snížena asi o 20% ve srovnání s válcovým kontejnerovým sáčkem, což zlepšuje stabilitu stohování. Materiály používané při výrobě tašek jsou poměrně velké a obvykle se používají pouze jednou. Kónický vak na kontejner může zlepšit stabilitu kontejnerového vaku. Hlavní částí je kužel s malým vrcholem a velkým dnem. Tento druh kontejnerové tašky je jako otevřená taška s uchem. Sdílí stejný otvor pro nakládání a vykládání. Má malou nosnost a je vhodný pro jednorázové použití. Běžně používané pytle na nádoby zahrnují pytle z pryžového plátna, pytle z polyvinylchloridového plátna a tkané pytle na kontejnery.

Kontejnerová síť je také flexibilní nádoba, která pojme 1 až 5 tun drobných pytlovaných produktů, jako je obilí, místní produkty, ovoce, zelenina, lehké předměty denní potřeby, sportovní potřeby atd. Materiály většinou vyžadují určitý pevný tvar. Kontejnerová síť má nízkou hmotnost, nízkou cenu, zabírá méně místa při přepravě a recyklaci a je velmi pohodlná na používání. Mezi běžně používané kontejnerové sítě patří kontejnerové sítě diskového typu a kontejnerové sítě krabicového typu.

 

Mezi běžně používané vázací materiály patří ocelový drát, ocelové vázací pásky, polyester, nylon, polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid a další plastové vázací pásky a zesílené vázací pásky. Ocelový drát se většinou používá ke svazování pevných předmětů, jako jsou kovové profily, trubky, cihly, dřevěné krabice atd. Při svazkování dřevěných krabic budou zapuštěny do okrajů a rohů dřevěných krabic. Ocelové pásky jsou typem páskování s nejvyšší pevností v tahu. Mají malou roztažnost a v zásadě nejsou ovlivněny faktory, jako je sluneční záření a teplota. Mají vynikající schopnost zadržování tahu a odolají tahu vysokopevnostního lisovaného zboží, ale jsou náchylné ke korozi. Polycoolové řemeny mají vysokou pevnost v tahu a odolnost proti nárazu, dobré elastické vlastnosti a schopnost udržet tah, dobrou chemickou odolnost a dobré dlouhodobé skladování. Mohou nahradit ocelové pásy pro balení těžkých předmětů. Nylonové pásky jsou elastické, pevné, mají dobrou odolnost proti opotřebení, ohybu, vodě, chemické odolnosti a jsou lehké. Používají se především pro svazování a balení těžkých předmětů, palet apod. Polyetylenové pásky jsou vynikajícím páskovacím materiálem pro řemeslné provozy. Mají dobrou odolnost proti vodě a jsou vhodné pro páskování zemědělských produktů s vysokým obsahem vlhkosti. Mohou si udržet spolehlivý a stabilní tvar, jsou stabilní při skladování a snadno se používají. Polypropylenové pásky jsou lehké, měkké, pevné a voděodolné

 

Kvalitavlastní balení cupcake ukpřímo ovlivňuje bezpečnost balených produktů v procesu oběhu. Rozumné paletové balení může zlepšit kvalitu a bezpečnost balení, urychlit logistiku a snížit náklady na dopravu a balení.

Existují dva způsoby návrhu balení palet: „zevnitř ven“ a „venku dovnitř“.

(1) Metodou návrhu „zevnitř ven“ je navrhnout vnitřní obal, vnější obal a paletu v pořadí podle konstrukční velikosti produktu. Výrobek je z výrobní dílny postupně balen do malých balíků a následně podle více malých balení nebo větších velikostí Vybrat balicí boxy na základě jednotlivých balení, poté vybrané balící boxy smontovat na palety a následně přepravit k uživatelům. Podle velikosti vnějšího obalu lze určit způsob stohování na paletu. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho způsobů, jak naskládat vlnité kartony určité velikosti na paletovou rovinu, je nutné porovnávat různé metody a zvolit optimální řešení.

Proces nalepení štítku na pevný povrch, předmět nebo obal. Sáčky se štítky se používají k označení názvu, štítku nebo jiného obsahu obsahu. Štítky lze také použít ke zkrášlení nebo ochraně obsahu. Mechanické zařízení, které dokončilo etiketování, se obecně nazývá etiketovací stroj.

Rozsah a typy používaných štítkůvlastní balení cupcake ukse stále více rozšiřují a mezi používané materiály patří lepenka, kompozitní materiály, fólie, papír, plasty, vláknité výrobky a syntetické materiály. Běžně používané štítky lze rozdělit do tří hlavních kategorií. První kategorie je bez lepidla a základním materiálem je nenatíraný papír a křídový papír; druhá kategorie je samolepicí, včetně lepidla citlivého na tlak a lepidla citlivého na teplo; třetí kategorie je typ Runyuan a lze ji rozdělit na typ běžného lepidla a typ částicového lepidla.

Jejich vlastnosti a způsoby vkládání jsou:

(1)Nelepící etikety Běžné papírové etikety bez lepidel se lepí hydrosolem a jsou stále široce používány. Většina papíru je jednostranně natíraný papír a značné množství se používá také nenatíraného papíru. Tento druh etiket se používá pro velkoobjemové položky, jako jsou pivní nápoje, víno a konzervy.

by

(2)Samolepicí štítky citlivé na tlak (také nazývané samolepicí štítky) jsou na zadní straně potaženy lepidlem citlivým na tlak a poté přilepeny k uvolňovacímu papíru potaženému silikonem. Při použití sejměte štítek z uvolňovacího papíru a nalepte jej na výrobek. Štítky citlivé na tlak jsou k dispozici samostatně nebo nalepené na rolích oddělovacího papíru. Štítky citlivé na tlak lze také rozdělit na dva typy: trvalé a snímatelné. Permanentní lepidlo dokáže přilepit štítek v určité poloze na dlouhou dobu. Pokusíte-li se jej odstranit, poškodí štítek nebo poškodí povrch výrobku: snímatelné lepidlo může štítek po určité době odstranit, aniž by došlo k poškození povrchu výrobku.

(3)Termolepicí etikety. Existují dva typy štítků: okamžitý typ a zpožděný typ. První se přilepí na povrch předmětu po aplikaci určitého množství tepla a tlaku a je vhodný pro lepení malých plochých nebo konvexních předmětů; ten se po zahřátí změní na typ citlivý na tlak, aniž by předmět přímo ohříval, a je vhodný pro potraviny a jiné produkty.

(4)Mokrý typ štítku Tento typ štítku je samolepicí štítek, který používá dva druhy lepidel, a to běžné lepidlo a mikročásticové lepidlo. První nanáší vrstvu nerozpustného adhezivního filmu na rubovou stranu papírového základního materiálu, zatímco druhý nanáší lepidlo na základní materiál ve formě drobných částic. Vyhnete se tak problémům se zvlněním, které se často vyskytují u běžného lepícího papíru, a jeho efektivitě a spolehlivosti zpracování Vyšší pohlaví.

Proces označování a zařízení

Štítek produktu musí být připevněn na konkrétní správné místo. Nejen, že musí být pevně uchycena, ale také musí být fixována ve výchozí poloze bez pohybu během efektivní životnosti produktu nebo nádoby a zachovat si svůj dobrý vzhled. Kromě toho by štítky měly být po recyklaci nádoby snadno odstranitelné.

Proces označování by měl být kompatibilní s produktivitou ostatních procesů na sítivlastní balení cupcake ukvýrobní linku a nemělo by způsobit odstávky výrobní linky. Jednoduché štítkovací zařízení používá zařízení typu pistole k aplikaci štítků na produkty nebo nádoby. Poloautomatické nebo plně automatické etiketovací zařízení je vhodné pro speciální typy etiket, jako je mokré lepidlo, etikety citlivé na tlak nebo teplo.

Běžně používaná etiketovací zařízení zahrnují následující typy:

Mokré značení lepidlem je nejlevnější způsob značení. Součástí vybavení jsou jednoduché poloautomaty a vysokorychlostní (600 ks/min) plně automatické stroje. Jeho struktura zahrnuje zásobování kontejnery (lineární nebo rotační typ), přenos štítků (vakuový přenos) (nebo přenos nalepením a nabíráním) a způsoby lepení (lepení v celé šířce nebo částečné lepení), ačkoli existují rozdíly, všechny mají následující funkce: D. Přenos štítků po jednom ze skladu štítků; (2 Použijte samolepicí štítek: 3. Přemístěte štítek na požadované místo produktu, který chcete připevnit; @ Upevněte produkt ve správné poloze; 5. Zatlačte, aby štítek pevně přilnul k produktu; @ Odstraňte označený výrobek

Pro etikety s mokrým lepidlem se používá 5 hlavních typů lepidel, jmenovitě dextrinový typ, kaseinový typ, škrobový typ, emulze ze syntetické pryskyřice a tavné lepidlo. Kromě tavného lepidla jsou všechna vodou ředitelná.

Obrázek 6-9 je mechanický etiketovací stroj s vakuovým odběrem etiket. Vakuová tryska 8 na bubnu 7 pro odebírání etiket nasává etiketu 6 z etiketové krabice 5. Vodítko 9 etiket spolupracuje se zadním stříbrem 4 pro tlačení etikety. Etiketovací válec 10 je poslán do stříbra 3 pro nanášení lepidla k potažení a poté je odeslán do štítkovací polohy štítkovací čelistí 12, aby označil nádobu 13 přiváděnou podávacím šnekem 15 a poté přítlačný pás 11 a přítlačnou podložku. 14 will Štítky jsou vylisovány a odeslány z výrobní linky. Stroj se vyznačuje vysokorychlostním etiketováním a použitím různých lepidel.

Etiketovací stroj citlivý na tlak Etikety citlivé na tlak jsou předem potaženy lepidlem. Aby se zabránilo přilepení k jiným předmětům, má lepicí plocha podkladový papír z antiadhezivního materiálu. Proto všechny etiketovací stroje citlivé na tlak mají společnou vlastnost, to znamená, že musí Existuje zařízení, které odlepuje etiketu od vložky, obvykle rozvinutím role vyseknutých etiket a jejich tažením kolem odlupovací desky pod napětím. Když se vložka ohýbá kolem ostrého úhlu, přední okraj štítku se odlupuje. Jakmile jsou štítky odstraněny z podkladového papíru, mohou být podávány dopředu pomocí různých metod a přitlačovány do správné polohy na kontejneru.

Například se nádoba přenese pod etiketovací válec a etiketa se přenese do nádoby lehkým tlakem generovaným mezi etiketovacím válcem a přítlačnou podložkou, nebo se etikety adsorbují na vakuové komoře nebo vakuovém bubnu a jsou připevněno, když nádoba dosáhne správné polohy; etikety lze také foukat na nádobu zmizením vakua a aplikací tlaku vzduchu,