Metoda balení palet

Metoda balení palet

Paleta je kontejnerové zařízení používané k stohování zboží v určité formě a lze jej načíst, vykládat a transportovat. Balení palet je metoda kolektivního balení, která určitým způsobem kombinuje několik balíčků nebo zboží do nezávislé manipulační jednotky. Je vhodný pro mechanizované nakládání a vykládání dopravních operací, usnadňuje moderní řízení skladování a může výrazně zlepšit efektivitu nakládání a vykládky a přepravy zboží. Úroveň správy skladování.

 1. Proces balení paletVlastní balení košíček uk

(1)Balení palety a jeho vlastnosti Výhody balení palet jsou dobrý celkový výkon, hladké a stabilní stohování, které se může vyhnout jevu balíčků spadajících do krabic během skladování, nakládání, vykládání, přepravy a dalších oběhových procesů. Je vhodný pro nakládání, vykládání a přepravu velkých strojů. Ve srovnání s spoléháním na pracovní sílu a malé stroje na načtení a vykládání malých balíčků lze jeho pracovní účinnost výrazně zlepšit a může výrazně snížit možnost kolize, pádu, dumpingu a hrubé manipulace se zbožím během skladování, nakládání a vykládky, přepravy a další procesy oběhu, čímž se zajistí bezpečnost napětí nákladu. Balení palet však zvyšuje náklady na výrobu a údržbu palet a vyžaduje nákup odpovídajících manipulačních strojů. Relevantní statistiky ukazují, že použití paletyVlastní balení košíček ukMísto původního obalu může výrazně snížit náklady na oběh, včetně 45% snížení pro domácí spotřebiče, 60% snížení papírových produktů, 55% snížení pro potraviny a 15% snížení pro ploché sklo a žáruvzdorných cihel.

(2)Metody stohování palet Existují obecně čtyři metody stohování palet, jmenovitě jednoduchý překrývající se typ, dopředu a zpětný typ, typ křižovatky a rotující skvrněný typ, jak je znázorněno na obrázku 7-18. Různé metody stohování mají své vlastní výhody a nevýhody, které by měly být vybrány podle konkrétní situace.

Mezi hlavní strukturální formy vaku s nádobou patří válcové tašky na nádoby, sáčky na čtvercové nádoby, kuželové sáčky na kontejnerové nádoby, tašky na nádoby typu typu, tašky na nádoby na lano a skládací krabici ve tvaru krabičky. Má nakládací port, ale žádný vykládací port. Je utěsněn vázacím pásem. Je snadné načíst a vykládat. Je také vybaven popruhem pro usnadnění načítání. Nakonec to může být zvednuto háčkem, který se snadno ovládá. Tento druh tašky kontejneru má dobrý výkon těsnění, dobrou sílu, není snadné se rozbít, nízké náklady a lze jej použít vícekrát. Prázdné tašky na kontejnery jsou lehké a malé, při recyklování zabírají velmi málo místa.

Tělo sáčku čtvercové kontejnerové sáčky je obdélníkový rovnoběžně a zbytek vaku je v podstatě stejný jako kulatý jednoduchý vak s nádobou. Výška čtvercového nádoby se stejnou kapacitou může být snížena o asi 20% ve srovnání s válcovým nádobou, což zlepšuje stabilitu stohování. , Materiály používané při výrobě sáčků jsou relativně velké a obvykle se používají pouze jednou. Taška s kuželovým kontejnerem může zlepšit samostatnou stabilitu tašky kontejneru. Hlavní část je kužel s malým vrcholem a velkým dnem. Tento druh tašky kontejneru je jako otevřená taška s rukojetí. Sdílí stejný otvor pro načítání a vykládání. Má malou zatížení a je vhodný pro jednorázové použití. Mezi běžně používané tašky na nádoby zahrnují kabelky na plátno, polyvinylchloridové plátno a vaky na tkané nádoby.

Kontejnerová síť je také flexibilní nádoba, která může obsahovat 1 až 5 tun malých pytle, jako je obilí, místní výrobky, ovoce, zelenina, lehké denní potřeby, sportovní vybavení atd. Materiály obvykle vyžadují určitý pevný tvar. Kontejnerová síť má lehkou hmotnost, nízké náklady, zabírá během přepravy a recyklace menší místo a je velmi pohodlné. Mezi běžně používané kontejnerové sítě zahrnují nádoby na diskové typy a kontejnerové sítě typu krabice.

 

Mezi běžně používané pásové materiály patří ocelový dráty, ocelové popruhy, polyester, nylon, polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid a další plastové popruhové popruhy a vyztužené popruhy. Ocelový drát se většinou používá ke svazování tuhých předmětů, jako jsou kovové profily, trubky, cihly, dřevěné krabice atd. Při sdružování dřevěných krabic budou zabudovány do okrajů a rohů dřevěných krabic. Ocelové popruhy jsou typem pávání s nejvyšší pevností v tahu. Mají malou míru expanze a v podstatě nejsou ovlivněny faktory, jako je sluneční světlo a teplota. Mají vynikající schopnosti retenční napětí a vydrží napětí vysoce pevného stlačeného zboží, ale jsou náchylné k rezi. Polycool Belts mají vysokou odolnost proti pevnosti a nárazu v tahu, dobré elastické zotavovací vlastnosti a zadržovací schopnosti napětí, dobrá chemická odolnost a dobré dlouhodobé skladování. Mohou nahradit ocelové pásy za balení těžkých předmětů. Nylonové popruhy jsou elastické, silné, mají dobrý odolnost proti opotřebení, odolnost proti ohybu, odolnost proti vodě, chemická odolnost a hmotnosti. Používají se hlavně pro sdružování a balení těžkých předmětů, palet atd. Polyethylenové popruhy jsou vynikajícími páskovacími materiály pro provoz řemeslných výrobků. Mají dobrou odolnost proti vodě a jsou vhodné pro páskování zemědělských produktů s vysokým obsahem vlhkosti. Mohou udržovat spolehlivý a stabilní tvar, jsou stabilní ve skladování a snadno se používají. Polypropylenové popruhy jsou lehké, měkké, silné a odolné vůči vodě

 

KvalitaVlastní balení košíček ukPřímo ovlivňuje bezpečnost zabalených produktů v procesu oběhu. Přiměřené balení palet může zlepšit kvalitu a bezpečnost balení, urychlit logistiku a snížit náklady na přepravu a obaly.

Existují dvě metody návrhu pro balení palet: „Inside-Out“ a „Outpant-In“.

(1) Metoda návrhu „dovnitř-out“ je navrhnout vnitřní obaly, vnější obaly a paletu v sekvenci podle strukturální velikosti produktu. Produkt je zabalen do malých balíčků postupně z výrobního semináře a podle několika malých balíčků nebo větších velikostí vyberte balicí pole založené na jednotlivých obalech, poté sestavte vybraná balicí pole na paletách a poté je přepravují na uživatele. Podle velikosti vnějšího obalu lze určit metodu stohování na paletě. Protože existuje mnoho způsobů, jak naskládat vlnité kartony určité velikosti na paletové rovině, je nutné porovnat různé metody a zvolit optimální řešení.

Proces vkládání štítu na pevný povrch, článek nebo balíček. Tašky na štítky se používají k označení názvu, označení nebo jiného obsahu obsahu. Štítky lze také použít k zkrášlení nebo ochraně obsahu. Mechanické vybavení, které má dokončené označování, se obecně nazývá značkový stroj.

Rozsah a typy štítků použitých vVlastní balení košíček ukse stále více rozšiřují a použité materiály zahrnují kartonové, kompozitní materiály, fólie, papír, plasty, vláknité výrobky a syntetické materiály. Běžně používané štítky lze rozdělit do tří hlavních kategorií. První kategorie je bez lepidla a základní materiál je nepotažený papír a potažený papír; Druhá kategorie je samolepivá, včetně lepidla citlivého na tlak a lepidla citlivé na teplo; Třetí kategorií je typ runyuan může být rozdělen do běžného typu lepidla a typu lepidla částic.

Jejich charakteristiky a metody vložení jsou:

(1)Nedopřivé štítky Obyčejné papírové štítky bez lepidel jsou připevněny hydrosolem a stále se široce používají. Většina papíru je jednostranná potažený papír a používá se také značné množství nepotaženého papíru. Tento druh štítku se používá pro velké objemové předměty, jako jsou pivní nápoje, víno a konzervované jídlo.

by

(2)Samolesivní štítky citlivé na tlak (také nazývané samolepicí štítky) jsou potaženy lepidlem citlivým na tlak na zádech a poté přidržovány pro uvolnění papíru potaženého silikonem. Při použití odstraňte štítek z uvolňovacího papíru a nalepete jej na produkt. Štítky citlivé na tlak jsou k dispozici jednotlivě nebo dodržovány na rolích uvolňovacího papíru. Štítky citlivé na tlak lze také rozdělit do dvou typů: permanentní a odnímatelné. Trvalé lepidlo může po dlouhou dobu přilepit štítek v určité poloze. Pokud se ji pokusíte odstranit, poškodí štítek nebo poškodí povrch produktu: Vyjímatelné lepidlo může po určitém časovém období odstranit štítek bez poškození povrchu produktu.

(3)Tepelné samolepicí štítky. Existují dva typy štítků: okamžitý typ a zpožděný typ. První z nich se bude držet na povrchu objektu po nanesení určitého množství tepla a tlaku a je vhodný pro vložení malých plochých nebo konvexních předmětů; Poté se změní na tlak po zahřátí bez přímého zahřívání předmětu a je vhodný pro jídlo a jiné výrobky.

(4)Štítek mokrého typu Tento typ štítku je adhezivní štítek, který používá dva druhy lepidel, jmenovitě běžné lepidlo a mikročástice. První z nich aplikuje vrstvu nerozpustného lepicího filmu na zadní straně základního materiálu papíru, zatímco druhý aplikuje lepidlo na základní materiál ve formě malých částic. Tím se zabrání problému s curlingem, který se často vyskytuje s běžným adhezivním papírem, a jeho účinností zpracování a spolehlivosti vyšší pohlaví.

Proces označování a zařízení

Štítek produktu musí být připevněn ke konkrétní správné poloze. Nejen, že musí být pevně připevněn, ale musí být také pevně stanoven ve výchozí poloze, aniž by se pohyboval během efektivního života produktu nebo kontejneru a udržoval jeho dobrý vzhled. Po recyklování nádoby by se navíc měly snadno odstranit.

Proces označování by měl být kompatibilní s produktivitou jiných procesů naVlastní balení košíček ukvýrobní linka a neměla by způsobovat vypnutí výrobní linky. Jednoduché zařízení pro označování používá zařízení typu zbraně k aplikaci štítků na produkty nebo kontejnery. Poloautomatické nebo plně automatické značkové zařízení je vhodné pro speciální typy štítků, jako je mokré lepidlo, tlakově citlivé nebo tepelně citlivé štítky.

Mezi běžně používané zařízení pro značení patří následující typy:

Označení mokrého lepidla je nejlevnější metoda označování. Zařízení zahrnuje jednoduché poloautomatické stroje a vysokorychlostní (600 kusů/min) plně automatických strojů. Jeho struktura zahrnuje napájení kontejneru (lineární nebo rotační typ), přenos štítků (přenos vakuového přenosu) (nebo přenosu tyčinky) a metody lepení (plné šířky lepení nebo částečné lepení), i když existují rozdíly, všechny mají následující funkce: D. Přeneste jeden štítek v době od skladovacího nákladů; (2 Použijte štítky s potažením adheziva: 3. přenosu lepicího štítku do požadované polohy produktu, která má být připojena; @ opravte produkt ve správné poloze; 5. Vytvořte tlak, aby se štítka pevně držela produktu; @ Odebrat označený produkt

Existuje 5 hlavních typů lepidel používaných pro mokré lepidlo, jmenovitě typ dextrinu, typ kaseinu, typ škrobu, emulze syntetické pryskyřice a lepidlo horké taveniny. S výjimkou lepidla horké taveniny jsou všechny rozpustné ve vodě.

Obrázek 6-9 je mechanický značkový stroj s vakuovým štítkem. Vakuová tryska 8 na etiketě s bubnem 7 saje štítek 6 z boxu štítků 5. Průvodce štítkem 9 spolupracuje s The Back Silver 4, aby zatlačil štítk. Označkový válec 10 je odeslán do lepicího povlaku stříbra 3 pro povlak a poté je odeslán do polohy značení značkovým drápem 12, aby označil nádobu 13 napájený krmeným šroubem 15, a poté tlakový pás 11 a tlaková podložka 14 bude štítky stisknuta a odeslána z výrobního vedení. Stroj je charakterizován vysokorychlostním značením a použitím různých lepidel.

Tlako-citlivé značkové stroj Pokryté štítky citlivé na tlak jsou předem potaženy lepidlem. Aby se zabránilo přilepení k jiným předmětům, má adhezivní povrch podložený papír anti-adhezivního materiálu. Proto mají všechny stroje citlivé na tlak citlivé na tlak společný rys, to znamená, že musí existovat zařízení, které odlupuje štítek z vložky, obvykle rozbalením role vychvatných štítků a jejich tažením kolem loupací desky pod napětím. Když se vložka ohýbá kolem akutního úhlu, přední hrana štítku je odloupena. Jakmile budou štítky odstraněny z podložného papíru, mohou být naváděny dopředu pomocí různých metod a zatlačeny do správné polohy na kontejneru.

Například nádoba je přenášena pod značkovým válcem a štítek je přenesen do kontejneru světelným tlakem generovaným mezi značkovým válcem a tlakovým podložkou nebo štítky jsou adsorbovány na vakuové komoře nebo vakuovém bubnu a jsou připevněny, když kontejner dosáhne správné polohy; Štítky mohou být také foukány proti kontejneru zmizením vakua a aplikací tlaku vzduchu,