Proces barevného boxu: příčina a řešení švu papírová krabice

Existuje mnoho důvodů, proč je otvor kartonové krabice po formování příliš velký poštovní přepravní krabice. Rozhodující faktory jsou především ve dvou aspektech: 1. Důvody na papíru, včetně použití rolového papíru, obsahu vlhkosti papíru a směru vláken papíru. Za druhé, technické důvody, včetně povrchové úpravy, výroby šablony, hloubky odsazení a formátu vyřazování. Pokud se tyto dva hlavní problémy podaří dobře vyřešit, bude problém formování kartonu odpovídajícím způsobem vyřešen.

1. Papír a papír jsou hlavními faktory při vytváření stínových boxů

Jak všichni víme, většina z nich nyní používá rolový papír a některé z nich jsou dovážené. Vzhledem k problémům na místě a dopravě je nutné řezat v zemi a doba skladování řezacího papíru je krátká. Navíc, když mají někteří výrobci potíže s kapitálovým obratem, okamžitě se prodají a nakoupí, takže štěrbinový papír je velký. Žádná z částí není dokonale plochá a stále má tendenci se kroutit. Pokud si nastříhaný archový papír koupíte přímo, je situace mnohem lepší, alespoň má určitý skladovací proces po nařezání. Vlhkost obsažená v papíru musí být navíc rovnoměrně rozložena a zároveň musí být v rovnováze s okolní teplotou a vlhkostí, jinak dojde po delší době k deformaci. Pokud je nařezaný papír naskládán příliš dlouho a není včas použit, je obsah vody na čtyřech stranách větší nebo menší než ve středu a papír se ohne. V procesu používání zaseknutého papíru by proto neměl být stohován příliš dlouho, aby nedošlo k deformaci papíru. Po vytvoření kartonu je otvor příliš velký a existují faktory, jako je směr vláken papíru. Vlákna papíru jsou uspořádána s malou deformací ve směru horizontálních zrn a velkou deformací ve směru vertikálních zrn. Jakmile je směr otevírání kartonu rovnoběžný se směrem vláken papíru, je fenomén otevíracího vyboulení velmi zřejmý. Vzhledem k tomu, že papír absorbuje vodu během procesu tisku, po povrchové úpravě, jako je UV lak, leštění a nátěr, bude papír během výrobního procesu více či méně deformován. Napětí deformovaného povrchu papíru a spodního povrchu je nekonzistentní. Jakmile dojde k deformaci papíru, protože dvě strany kartonu byly přilepeny a fixovány při jeho formování, pouze pokud je otevřen směrem ven, otvor se po formování příliš otevře.čokoládová krabička

Za druhé, procesní operace je také nezanedbatelným faktorem pro to, aby byl otvor pro vytváření barevného rámečku příliš velký.

1. Povrchová úprava farmaceutických obalů obvykle využívá procesy, jako je UV glazování, laminace a leštění. Mezi nimi glazování, laminace a leštění způsobí, že papír prochází vysokoteplotní dehydratací a obsah vody je výrazně snížen. Vlákna jsou křehká a deformují se. Zejména u kartonu se strojně potaženou fólií na vodní bázi větší než 300 g je natahování papíru zřetelnější a laminovaný výrobek má jev ohýbání dovnitř, který je obecně potřeba uměle korigovat. Teplota leštěného produktu by neměla být příliš vysoká, obecně řízena pod 80°C. Po vyleštění je obvykle potřeba jej umístit na cca 24 hodin a další proces lze provést až po úplném vychladnutí výrobku, jinak dojde k prasknutí drátu.

2. Technologie výroby vysekávací desky ovlivňuje i formování kartonu. Výroba ručního talíře je poměrně špatná, specifikace, stříhání a mačety nejsou dobře uchopené. Obecně platí, že výrobci v zásadě eliminují ručně vyráběné desky a používají společnosti s laserovým řezáním. řemeslné pivní desky. Zda je však nastavena velikost antiblokovací a high-low linky podle gramáže papíru, zda je specifikace linie nože vhodná pro všechny tloušťky papíru, zda je vhodná hloubka linie vysekávání, atd. všechny ovlivňují účinek formování kartonu. Vyseknutá čára je stopa, která je přitlačena na povrch papíru tlakem mezi šablonou a strojem. Pokud je linie vysekávání příliš hluboká, vlákna papíru se vlivem tlaku zdeformují; pokud je linie vysekávání příliš mělká, vlákna papíru nebudou zcela proniknuta. V důsledku pružnosti samotného papíru, když jsou dvě strany kartonu vytvořeny a přeloženy zpět, se zářez na okraji otvoru roztáhne směrem ven, což má za následek jev, že otvor je příliš široký.krabička na svíčky

3. Aby byl zajištěn dobrý vtiskový efekt, je třeba kromě výběru vhodné vtlačovací linie a kvalitního ocelového nože věnovat pozornost také seřízení přítlaku stroje, výběru pryžových pásků a standardizované instalaci. Výrobci tisku obecně používají formu samolepicích desek k úpravě hloubky linie rýhování. Víme, že lepenka má obecně volnou strukturu a není dostatečně tvrdá, takže výsledkem je, že linie odsazení není příliš plná a odolná. Pokud lze použít importované materiály spodní formy, bude odsazení plnější.

4. Hledání cesty z formátu vyřazování je hlavní způsob, jak vyřešit směr vláken papíru. V dnešní době je směr vláken papíru na trhu v podstatě pevný, většina z nich bere jako směr vláken podélný směr a tisk barevného boxu je vytištění určitého množství na folio, trojnásobné nebo čtyřvrstvé. skládat papír. Obecná situace je za předpokladu, že neovlivní kvalitu produktu, čím více kusů papíru dáte dohromady, tím lépe, protože to může snížit plýtvání materiálem a tím snížit náklady. Pokud však slepě zvážíte materiálové náklady a ignorujete směr vláken, tvarovaný karton dosáhne méně, než požaduje zákazník. Obecně je ideální, aby směr vláken papíru byl kolmý ke směru otvoru.

Stručně řečeno, pokud věnujeme pozornost obsahu tohoto aspektu během výrobního procesu a snažíme se mu vyhýbat z hlediska papíru a technologie, lze problém snadno vyřešit.