Příčiny a protiopatření pro vyboulení a poškození kartonu

Příčiny a protiopatření pro vyboulení a poškození kartonu

1. Příčina problému
(1) Tukový váček nebo vypouklý váček
1. Nesprávný výběr typu hřebene
Výška dlaždice A je nejvyšší. Přestože má stejný papír dobrou odolnost vůči vertikálnímu tlaku, není tak dobrý jako u dlaždic B a C v rovinném tlaku. Po naplnění kartonu s dlaždicemi A produkty je karton během přepravy vystaven příčným a podélným vibracím a opakované nárazy mezi obalem a kartonem způsobí ztenčení stěn kartonu, což způsobí tento jev.Krabička čokolády
2. Dopad stohování hotových lopat
Když se výrobky stohují ve skladu hotových výrobků, obvykle se stohují velmi vysoko, obvykle do výšky dvou lopat. Během stohování kartonů je změna pevnosti kartonů, zejména spodního kartonu, procesem „tečení“. Jeho charakteristickým znakem je, že na kartony působí relativně stabilní zatížení po značnou dobu. Kartony budou pod statickým zatížením vytvářet nepřetržitou ohybovou deformaci. Pokud je statický tlak udržován po delší dobu, kartony se zhroutí a poškodí. Proto se spodní kartony naskládané na lopatu často zvětší a některé z nich se rozdrtí. Když je karton vystaven svislému tlaku, deformace středu povrchu kartonu je největší a záhyb po rozdrcení vypadá jako vyboulená parabola. Zkouška ukazuje, že při stlačení vlnité krabice je pevnost ve čtyřech rozích nejlepší a pevnost ve středu příčné hrany je nejhorší. Proto je spodní část horní desky lopaty přímo stlačena do středu kartonu, což vytváří koncentrované zatížení uprostřed kartonu, což způsobí jeho zlomení nebo trvalou deformaci. A protože mezera v lopatkové desce je příliš široká, roh kartonu se propadne dovnitř, což způsobí, že karton bude tlustý nebo vypouklý.Krabice s jídlem
3. Přesná velikost výšky krabice není stanovena
Výška kartonu u krabic sycených nápojů a nádrží na vodu se obecně určuje jako výška lahví s obsahem plus asi 2 mm. Protože kartony nesou dlouhou dobu statickou zátěž a během přepravy jsou vystaveny nárazům, vibracím a narážením, tloušťka stěn kartonů se ztenčuje a část výšky se zvětšuje, což zvyšuje výšku kartonu oproti výšce lahve, a tím je výraznější tloušťka nebo vyboulení kartonů.Krabička s bonbóny
(2) Velké množství kartonů je poškozeno v důsledku následujících faktorů:
1. Velikost krabice je nepřiměřená
Délka, šířka a výška kartonu úzce souvisí s jeho poškozením. Velikost kartonu se obecně určuje podle počtu lahví, které mají být naplněny, a jejich výšky. Délka krabice je počet lahví v obdélníkovém směru × průměr lahve, šířka krabice je počet lahví v širokém směru × průměr lahve a výška krabice v podstatě odpovídají výšce lahve. Obvod krabice odpovídá celé boční stěně, která nese tlakové zatížení kartonu. Obecně platí, že čím delší obvod, tím vyšší je pevnost v tlaku, ale toto zvýšení není úměrné. Pokud je obvod čtyř stran příliš velký, tj. počet lahví v kontejneru je příliš velký, je hrubá hmotnost celého kartonu velká a požadavky na karton jsou také vysoké. Pro zajištění funkčnosti kartonu je nutná vysoká pevnost v tlaku a pevnost v roztržení. Jinak se karton během oběhu snadno poškodí. 596 ml na trhu × Ze všech kartonů je 24 lahví s nádržemi na čistou vodu nejvíce poškozeno kvůli jejich velké celkové hmotnosti a kartonům s jednou dlaždicí, které se během oběhu snadno poškodí. Krabice s datlemi
Pokud je délka a šířka kartonu stejná, má výška větší vliv na pevnost v tlaku prázdného kartonu. Při stejném obvodu čtyř stran kartonu se pevnost v tlaku s rostoucí výškou kartonu snižuje přibližně o 20 %.
2. Tloušťka vlnité lepenky nemůže splňovat požadavky
Protože se vlnitý válec během používání opotřebovává, tloušťka vlnité lepenky nemůže splňovat stanovené požadavky a pevnost kartonu v tlaku je nízká, a tím se sníží i pevnost kartonu. Poštovní krabice
3. Vlnitá deformace kartonu
Karton, který způsobuje vlnitou deformaci, je relativně měkký, s nízkou rovinnou pevností a tuhostí. Pevnost v tlaku a pevnost v propíchnutí vlnité krabice vyrobené z takové lepenky jsou také malé. Protože tvar vlnité lepenky přímo souvisí s tlakovou pevností vlnité lepenky, vlnité tvary se obecně dělí na typ U, typ V a typ UV. Tvar U má dobrou roztažnost, elasticitu a vysokou absorpci energie. V rámci meze pružnosti se po odstranění tlaku stále může vrátit do původního stavu, ale pevnost v plochém tlaku není vysoká, protože bod síly oblouku je nestabilní. Tvar V má malý kontakt s povrchem papíru, špatnou přilnavost a snadno se odlupuje. Díky kombinované síle dvou šikmých linií je tuhost dobrá a pevnost v plochém tlaku velká. Pokud však vnější síla překročí limit tlaku, vlnitý profil se poškodí a tlak se po jeho odstranění neobnoví. Typ UV využívá výhod výše uvedených dvou typů vlnitého profilu, s vysokou pevností v tlaku, dobrou elasticitou a schopností elastického zotavení, a je ideálním typem vlnitého profilu. Krabička na cigarety
4. Nepřiměřený design kartonových vrstev kartonu
Nevhodné provedení vrstev kartonu povede ke zvýšení míry poškození vnějšího obalu. Proto by se počet vrstev kartonu použitých v kartonu měl zvážit podle hmotnosti, druhu, výšky stohování, skladovacích a přepravních podmínek, doby skladování a dalších faktorů baleného zboží.
5. Přilnavost kartonu je nízká
Pro posouzení, zda je karton dobře slepený, stačí ručně natrhnout slepený povrch. Pokud je původní papírový povrch poškozený, znamená to, že je papírový list dobře slepený. Pokud se na okraji vlnitého vrcholu nenacházejí žádná natržená papírová vlákna ani bílý prášek, jedná se o falešnou adhezi, která způsobuje nízkou pevnost kartonu v tlaku a ovlivňuje pevnost celého kartonu. Adhezivní pevnost kartonu souvisí s jakostí papíru, přípravou lepidla, výrobním zařízením a procesem.
6. Potisk kartonu je nepřiměřený jako krabička na doutníky
Tvar a struktura vlnité lepenky určují únosnost vlnité lepenky v tlaku. Tisk způsobí určité poškození vlnité lepenky a velikost tlaku a nosné plochy je hlavním faktorem ovlivňujícím pevnost kartonu v tlaku. Pokud je tiskový tlak příliš velký, je snadné zmačkat vlnitý profil a snížit jeho výšku. Zejména při tisku na lisovací lince, aby se dosáhlo nuceného a čirého tisku na lisovací lince, dojde k rozdrcení celého kartonu a jeho pevnost v tlaku se výrazně sníží, proto je třeba se tisku v tomto místě co nejvíce vyhnout. Když je karton plný nebo potištěný, kromě kompresního účinku razicího válce na vlnitou lepenku má barva také smáčecí účinek na povrch papíru, což snižuje pevnost kartonu v tlaku. Obecně platí, že když je karton plně potištěný, jeho pevnost v tlaku se snižuje asi o 40 %.
7. Papír použitý v kartonu je nepřiměřený a nesplňuje požadavky
V minulosti bylo zboží v procesu oběhu přepravováno převážně lidskou silou, skladovací podmínky byly špatné a hlavním typem byl objemový náklad. Proto se jako hlavní kritérium pro měření pevnosti kartonů používala pevnost v roztržení a pevnost v propíchnutí. S mechanizací a kontejnerizací dopravních prostředků a oběhu se pevnost v tlaku a stohovací pevnost kartonů staly hlavními ukazateli pro měření jejich vlastností. Při navrhování kartonů se jako podmínka bere pevnost v tlaku, kterou kartony snesou, a testuje se stohovací pevnost.
Pokud se při návrhu a určování kartonového papíru nezohlední minimální pevnost v tlaku, kartonový papír nemůže dosáhnout požadované pevnosti v tlaku, což povede k velkému poškození kartonu. Existují jasné předpisy týkající se množství papíru použitého pro každý typ kartonu a při výměně papíru lze dodávat pouze papír s vysokou a nikoli nízkou shodou. tabák
8. Dopad dopravy
Mnoho důvodů poškození zboží v oběhu je způsobeno nesprávnou přepravou nebo nakládáním. Přestože ochranná opatření pro obaly některých výrobků dosáhla vysokých požadavků, stále dochází k jejich poškození. Kromě nevhodného designu obalu je důvodem především volba dopravních prostředků a druhů dopravy. Vliv dopravy na pevnost kartonů v tlaku má především náraz, vibrace a otřesy. Vzhledem k mnoha dopravním článkům je náraz na kartony velký a způsob dopravy vzad, hrubé zacházení, sešlapávání a pády manipulačního personálu mohou snadno způsobit poškození.Krabice na klobouk
9. Špatné řízení skladu dodavatelee
Vzhledem ke krátké životnosti a stárnutí kartonu se pevnost vlnitého kartonu v tlaku s prodlužující se dobou skladování v oběhu snižuje.
Kromě toho má vlhkost ve skladovém prostředí velký vliv na pevnost kartonů. Kartony mohou z prostředí stékat a absorbovat vodu. Relativní vlhkost ve skladovém prostředí je velmi vysoká a pevnost vlnité krabice prudce klesá.
Prodejci často kvůli malému umístění skladu hromadí zboží velmi vysoko, někteří dokonce až po strop, což má velký vliv na pevnost kartonů. Pokud je pevnost kartonu v tlaku měřená standardní metodou 100 %, karton se při 70% statického zatížení zhroutí během jednoho dne; při 60% statického zatížení vydrží 3 týdny; při 50% zatížení vydrží 10 týdnů; při 40% zatížení vydrží více než jeden rok. Z toho je patrné, že při příliš vysokém nahromadění je poškození kartonu fatální.Krabice na dort
2. Opatření k řešení problému
(1) Opatření k řešení problému s tlustým nebo vybouleným kartonem:
1. Určete typ vlnité lepenky jako vhodný typ vlnité lepenky. Mezi vlnitými lepenkami typu A, typu C a typu B má vlnitá lepenka typu B nejnižší výšku. Přestože je odolnost vůči vertikálnímu tlaku nízká, rovinnému tlaku je nejlepší. Přestože se pevnost v tlaku prázdné lepenky po použití vlnité lepenky typu B sníží, obsah se
Podpěra, která unese část stohovací hmotnosti při stohování, má také dobrý stohovací účinek na výrobky. Ve výrobní praxi lze dle specifických podmínek zvolit různé tvary vlnité lepenky.Krabička šafránu
2. Zlepšete podmínky stohování produktů ve skladu
Pokud to umístění skladu dovolí, snažte se neskládat dvě lopaty na sebe. Pokud je nutné naskládat dvě lopaty na sebe, lze doprostřed stohu upnout kus vlnité lepenky nebo použít plochou lopatu, aby se zabránilo koncentraci zatížení při stohování hotových výrobků.
3. Určete přesnou velikost kartonu
Abychom snížili jev tuku nebo vyboulení a dosáhli dobrého stohovacího efektu, nastavili jsme výšku kartonu stejnou jako výšku lahve, zejména u kartonů sycených nápojů a nádrží na čistou vodu s relativně vysokou výškou.Krabice s oblečením
(2) Opatření k řešení poškození kartonu:
1. Rozumně navržená velikost kartonu
Při navrhování kartonů by se kromě zvážení, jak použít co nejméně materiálu při určitém objemu, mělo zvážit i umístění zboží na trhu, velikost a hmotnost jednoho kartonu, prodejní návyky, ergonomické principy a pohodlí a racionalitu vnitřního uspořádání zboží. Podle ergonomických principů správná velikost kartonu nezpůsobí únavu a zranění osob. Těžký kartonový obal ovlivní efektivitu přepravy a zvýší pravděpodobnost poškození. Podle mezinárodní obchodní praxe je hmotnost kartonu omezena na 20 kg. V reálném prodeji stejné komodity se různé metody balení liší popularitou. Proto bychom se při navrhování kartonů měli snažit určit velikost obalu podle prodejních zvyklostí.
Proto je třeba při navrhování kartonu komplexně zvážit různé faktory, aby se zlepšila pevnost kartonu v tlaku, aniž by se zvýšily náklady a ovlivnila jeho balicí účinnost. Po úplném pochopení vlastností obsahu určete přiměřenou velikost kartonu. Základníolejová krabice
2. Vlnitá lepenka dosáhne stanovené tloušťky
Tloušťka vlnité lepenky má velký vliv na pevnost kartonu v tlaku. Během výrobního procesu se vlnitý válec silně opotřebovává, což způsobuje zmenšení tloušťky vlnité lepenky a zároveň snižuje pevnost kartonu v tlaku, což má za následek zvýšení míry lomu kartonu.
3. Snižte deformaci vlnitého
V první řadě bychom měli kontrolovat kvalitu základního papíru, zejména fyzikální ukazatele, jako je pevnost v tlaku v kroužcích a vlhkost vlnitého jádra. Za druhé, studujeme proces výroby vlnité lepenky, abychom změnili deformaci vlnitého kartonu způsobenou opotřebením vlnitého válce a nedostatečným tlakem mezi vlnitými válci. Za třetí, zlepšujeme proces výroby kartonů, upravujeme mezeru mezi podávacími válci papíru stroje na výrobu kartonů a přecházíme z tisku kartonů na flexografický tisk, abychom snížili deformaci vlnitého kartonu. Zároveň bychom měli věnovat pozornost i přepravě kartonů. Měli bychom se snažit přepravovat kartony autem, abychom snížili deformaci vlnitého kartonu způsobenou vázáním plachtami, lany a sešlapáváním nakladačů.
4. Navrhněte vhodné vrstvy vlnité lepenky
Vlnitou lepenku lze podle počtu vrstev rozdělit na jednovrstvou, třívrstvou, pětivrstvou a sedmivrstvou. S rostoucím počtem vrstev má vyšší pevnost v tlaku a stohovací pevnost. Proto ji lze vybírat podle vlastností zboží, parametrů prostředí a požadavků spotřebitele.
5. Posílení kontroly pevnosti v odlupování vlnitých krabic
Pevnost spojení vlnitého jádrového papíru a lícového papíru nebo vnitřního papíru kartonu lze kontrolovat pomocí zkušebního přístroje. Pokud pevnost v odlupování nesplňuje normové požadavky, zjistěte důvod. Dodavatel je povinen zpřísnit kontrolu surovin pro karton a těsnost a obsah vlhkosti papíru musí splňovat příslušné národní normy. Pevnosti v odlupování požadované národní normou lze dosáhnout zlepšením kvality lepidla a zařízení.
6. Rozumný design kartonového vzoru
Karton by se měl co nejvíce vyhýbat tisku na celou desku a tisku vodorovných proužků, zejména vodorovnému tisku uprostřed kartonu, protože jeho funkce je stejná jako u vodorovné linie tisku a tiskový tlak zmačká vlnitý povrch. Při navrhování potisku povrchu kartonu by se měl co nejvíce snížit počet barevných registrů. Obecně se po černobílém tisku pevnost kartonu v tlaku sníží o 6 % – 12 %, zatímco po tříbarevném tisku o 17 % – 20 %.
7. Stanovte příslušné předpisy pro papírování
Při specifickém procesu návrhu kartonového papíru by měl být vybrán vhodný základní papír. Kvalita surovin je hlavním faktorem, který určuje pevnost v tlaku vlnité lepenky. Obecně je pevnost v tlaku vlnité lepenky přímo úměrná hmotnosti, těsnosti, tuhosti, pevnosti v příčném stlačení a dalším ukazatelům základního papíru; nepřímo úměrná obsahu vody. Kromě toho nelze ignorovat vliv vzhledu základního papíru na pevnost v tlaku lepenky.
Abychom zajistili dostatečnou pevnost v tlaku, musíme nejprve vybrat vysoce kvalitní suroviny. Při navrhování papíru pro karton však nezvyšujeme slepě hmotnost a jakost papíru a nezvyšujeme celkovou hmotnost kartonu. Pevnost v tlaku vlnité krabice ve skutečnosti závisí na kombinovaném účinku pevnosti v tlaku lícového papíru a vlnitého jádrového papíru. Vlnitý jádrový papír má větší vliv na pevnost, takže ať už z hlediska pevnosti nebo ekonomiky je efekt zlepšení jakosti vlnitého jádrového papíru lepší než efekt zlepšení jakosti lícového papíru a je mnohem ekonomičtější. Papír použitý v kartonu lze kontrolovat návštěvou dodavatele k inspekci, odebráním vzorků základního papíru a měřením řady ukazatelů základního papíru, aby se zabránilo nekvalitní práci a nekvalitním materiálům.
8. Zlepšit dopravu
Snižte počet přepravovaných kusů zboží, zaveďte metodu doručování v blízkém okolí a zlepšete způsob dopravy (doporučuje se používat přepravu s lopatovými deskami); Vzdělávejte nosiče, zvyšte jejich povědomí o kvalitě a ukončete hrubé zacházení; Během nakládání a přepravy dbejte na ochranu před deštěm a vlhkostí a uvázání nesmí být příliš těsné.
9. Posílit řízení skladu prodejců
U prodávaného zboží se musí dodržovat zásada „kdo dřív dovnitř, ten dřív ven“. Počet vrstev stohování nesmí být příliš vysoký a sklad nesmí být příliš vlhký, musí být suchý a větraný.