Mga Rason sa Sobra nga Pag-abli sa Color Box human sa Pagporma kahon sa papel
Ang kahon sa kolor sa packaging sa produkto kinahanglan dili lamang adunay hayag nga mga kolor ug manggihatagon nga disenyo kahon sa pastry, apan gikinahanglan usab ang kahon sa papel nga nindot nga pagkaporma, kuwadrado ug tul-id, nga adunay tin-aw ug hapsay nga mga linya sa indentasyon, ug walay mga linya nga mobuto. Bisan pa, ang pipila ka mga tunok nga mga isyu kanunay nga motumaw sa panahon sa proseso sa produksiyon, sama sa panghitabo sa pagbukas nga bahin nga labi ka dako pagkahuman sa pipila ka mga kahon sa pagputos nga naporma, nga direktang makaapekto sa pagsalig sa mga konsumedor sa produkto.
Ang kahon sa kolor sa packaging sa produkto kinahanglan dili lamang adunay mahayag nga mga kolor ug manggihatagon nga disenyo, apan kinahanglan usab ang kahon sa papel nga matahum nga pagkaporma, kuwadrado ug tul-id, nga adunay tin-aw ug hapsay nga mga linya sa indentation, ug wala’y mga linya nga nagbuto. Bisan pa, ang pipila ka mga tunok nga mga isyu kanunay nga motumaw sa panahon sa proseso sa produksiyon, sama sa panghitabo sa pag-abli sa lugar nga pag-abli nga dako kaayo pagkahuman naporma ang pipila ka mga kahon sa pagputos. Tinuod usab kini alang sa mga kahon sa pakete sa parmasyutiko, nga nag-atubang sa milyon-milyon nga mga pasyente. Ang dili maayo nga kalidad sa mga kahon sa pagputos direktang nakaapekto sa pagsalig sa mga konsumedor sa produkto. Sa parehas nga oras, ang daghang gidaghanon ug gamay nga mga detalye sa mga kahon sa pagputos sa parmasyutiko nagpalisud sa pagsulbad sa problema. Base sa akong praktikal nga kasinatian sa trabaho, ako karon naghisgot uban sa akong mga kauban sa isyu sa sobra nga pag-abli human sa pagporma sa pharmaceutical packaging kahon.
Adunay lainlaing mga hinungdan sa sobra nga pag-abli sa kahon sa papel pagkahuman naporma, ug ang mga hinungdan nga hinungdan sa panguna sa duha nga aspeto:
1, ang mga rason sa papel, lakip ang paggamit sa web nga papel, ang sulod sa tubig sa papel, ug ang lanot nga direksyon sa papel.
2,Ang mga hinungdan sa teknolohiya naglakip sa pagtambal sa nawong, paghimo sa template, giladmon sa mga linya sa indentation, ug format sa asembliya. Kung kining duha ka dagkong mga problema mahimong epektibong masulbad, nan ang problema sa pagporma sa kahon sa papel masulbad usab sumala niana.
1,Ang papel mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pagporma sa mga kahon sa papel.
Sama sa imong nahibal-an, kadaghanan kanila naggamit na karon sa drum paper, ug ang uban naggamit gihapon sa imported nga drum paper. Tungod sa mga isyu sa site ug transportasyon, gikinahanglan nga putlon ang papel sa balay. Ang oras sa pagtipig sa giputol nga papel mubo, ug ang ubang mga tiggama adunay kalisud sa cash flow, mao nga gibaligya ug gipalit nila kini karon. Busa, kadaghanan sa giputol nga papel dili hingpit nga patag ug adunay kalagmitan nga magkulot. Kon direkta ka nga mopalit sa hiniwa nga patag nga papel, ang sitwasyon mas maayo, labing menos kini adunay usa ka proseso sa pagtipig human sa pagputol. Dugang pa, ang kaumog nga naa sa papel kinahanglan nga parehas nga iapod-apod, ug kinahanglan nga bahin sa balanse sa palibot nga temperatura ug humidity, kung dili, ang deformation mahitabo sa taas nga yugto sa panahon. Kung ang giputol nga papel gipatong-patong ug dugay kaayo ug dili gamiton sa tukma sa panahon nga paagi, ug ang kaumog nga sulod sa upat ka kilid mas dako o mas ubos kay sa kaumog sa tunga, ang papel moliko. Busa, sa proseso sa paggamit sa karton, dili maayo nga i-stack kini sa dugay nga adlaw nga kini giputol aron malikayan ang pag-deform sa papel. Ang sobra nga pag-abli sa kahon sa papel pagkahuman sa pagporma makaapekto usab sa direksyon sa fiber sa papel. Ang pinahigda nga deformation sa mga lanot sa papel gamay, samtang ang bertikal nga deformation dako. Kung ang direksyon sa pag-abli sa kahon sa papel parehas sa direksyon sa fiber sa papel, kini nga panghitabo sa pag-abli sa bulging klaro kaayo. Tungod sa pagsuyup sa kaumog sa panahon sa proseso sa pag-imprenta, ang papel moagi sa ibabaw nga pagtambal sama sa UV polishing, polishing, ug lamination. Atol sa proseso sa produksyon, ang papel mahimong deform sa pipila ka gidak-on, ug ang tensyon tali sa ibabaw ug sa ubos sa deformed nga papel mahimong dili makanunayon. Sa higayon nga ang papel deforms, ang duha ka kilid sa papel nga kahon na naayo ug glued sa diha nga kini naporma, ug lamang sa diha nga kini giablihan sa gawas mahimo ang panghitabo sa sobra nga pag-abli human sa pagporma mahitabo.
2,Ang operasyon sa proseso usa usab ka hinungdan nga dili mabalewala kung ang pag-abli sa pagporma sa kahon sa kolor dako kaayo.
1. Ang pagtambal sa nawong sa pagputos sa droga kasagarang nagsagop sa mga proseso sama sa UV polishing, film covering, ug polishing. Lakip niini, ang pagpasinaw, pagtabon sa pelikula, ug pagpasinaw maoy hinungdan nga ang papel moagi sa taas nga temperatura nga dehydration, nga makapamenos sa tubig niini. Human sa pag-inat, pipila ka mga lanot sa papel mahimong brittle ug deformed. Ilabi na alang sa water-based nga makina nga adunay sapaw nga papel nga adunay gibug-aton nga 300g o labaw pa, ang pag-inat sa papel mas klaro, ug ang produkto nga adunay sapaw adunay sulud nga bending phenomenon, nga sa kasagaran kinahanglan nga manual nga matul-id. Ang temperatura sa gipasinaw nga produkto kinahanglan dili kaayo taas, kasagaran kontrolado ubos sa 80℃. Human sa pagpasinaw, kini kasagaran kinahanglan nga ibilin sulod sa mga 24 ka oras, ug ang sunod nga proseso sa produksyon mahimo lamang nga magpadayon human ang produkto bug-os nga gipabugnaw, kung dili mahimo nga adunay usa ka pagbuto sa linya.
2. Ang teknolohiya sa produksiyon sa mga die-cutting plate makaapekto usab sa pagporma sa mga kahon sa papel. Ang paghimo sa manwal nga mga palid medyo dili maayo, ug ang mga detalye, pagputol, ug pagduko nga mga kutsilyo sa lainlaing mga lugar dili maayo nga nasabtan. Kasagaran, ang mga tiggama kasagarang nagwagtang sa manwal nga mga plato ug nagpili sa mga plato sa beer nga gihimo sa mga kompanya sa agup-op sa kutsilyo sa laser. Bisan pa, ang mga isyu sama sa kung ang gidak-on sa anti lock ug taas ug ubos nga linya gitakda sumala sa gibug-aton sa papel, kung ang mga detalye sa linya sa pagputol angay alang sa tanan nga gibag-on sa papel, ug kung ang giladmon sa linya sa mamatay angay ang tanan makaapekto sa pagka-epektibo sa pagporma sa kahon sa papel. Ang die line usa ka marka nga gihimo sa ibabaw sa usa ka papel pinaagi sa presyur tali sa template ug sa makina. Kung ang linya sa mamatay labi ka lawom, ang mga lanot sa papel madaot tungod sa presyur; Kung ang linya sa pagputol sa agup-op mabaw kaayo, ang mga lanot sa papel dili hingpit nga mapilit. Tungod sa pagkamaunat-unat sa papel mismo, kung ang duha ka kilid sa kahon sa papel maporma ug mapilo balik, ang mga notch sa pangbukas nga ngilit molapad sa gawas, nga mahimong usa ka panghitabo sa sobra nga pag-abli.
3. Aron maseguro ang maayo nga epekto sa indentation, dugang sa pagpili sa angay nga mga linya sa indentation ug taas nga kalidad nga steel knife, ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad sa pag-adjust sa pressure sa makina, pagpili sa mga adhesive strips, ug pag-instalar niini sa standardized nga paagi. Kasagaran, ang mga tiggama sa pag-imprenta naggamit sa porma sa pag-paste sa karton aron ma-adjust ang giladmon sa linya sa indentation. Nahibal-an namon nga ang karton sa kasagaran adunay luag nga texture ug dili igo nga katig-a, nga nagresulta sa dili kaayo puno ug lig-on nga mga linya sa indentation. Kung ang imported nga ubos nga mga materyales sa agup-op mahimong gamiton, ang mga linya sa indentation mahimong mas puno.
4. Ang nag-unang paagi sa pagsulbad sa fiber orientation sa papel mao ang pagpangita og solusyon gikan sa panglantaw sa komposisyon format. Karong panahona, ang direksyon sa fiber sa papel sa merkado batakan nga gitakda, kasagaran sa longhitudinal nga direksyon. Bisan pa, ang pag-imprinta sa mga kolor nga kahon gihimo pinaagi sa pag-assemble sa usa ka piho nga kantidad sa usa ka folio, tulo ka folio, o upat nga folio nga papel. Sa kinatibuk-an, nga wala makaapekto sa kalidad sa produkto, ang daghang mga piraso sa papel nga gitigum, mas maayo. Kini makapakunhod sa materyal nga basura ug sa ingon makapamenos sa gasto. Bisan pa, ang binuta nga pagkonsiderar sa mga gasto sa materyal nga wala gikonsiderar ang direksyon sa fiber, Ang naporma nga karton nga kahon dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer. Sa kinatibuk-an, kini mao ang sulundon nga alang sa fiber direksyon sa papel nga tul-id sa direksyon sa pag-abli.
Sa katingbanan, ang panghitabo sa sobra nga pag-abli sa kahon sa papel pagkahuman sa pagporma dali nga masulbad basta hatagan naton pagtagad kini nga aspeto sa proseso sa produksiyon ug sulayan nga likayan kini gikan sa mga aspeto sa papel ug teknolohiya.
Oras sa pag-post: Abr-13-2023
