Proseso sa kahon sa kolor: ang hinungdan ug solusyon sa seam kahon sa papel

Adunay daghang mga hinungdan ngano nga ang pag-abli sa karton nga kahon dako kaayo human maporma kahon sa pagpadala sa mailer. Ang mahukmanon nga mga hinungdan nag-una sa duha ka aspeto: 1. Ang mga hinungdan sa papel, lakip ang paggamit sa roll nga papel, ang kaumog nga sulud sa papel, ug ang direksyon sa lanot sa papel. Ikaduha, ang teknikal nga mga hinungdan, lakip ang pagtambal sa nawong, ang paghimo sa template, ang giladmon sa linya sa indentation ug ang pormat sa pagpahamtang. Kung kining duha ka dagkong mga problema masulbad nga maayo, nan ang problema sa pagporma sa karton masulbad sumala niana.

1. Ang papel ug papel mao ang nag-unang hinungdan sa pagporma sa mga kahon sa anino

Sama sa nahibal-an na naton, kadaghanan kanila naggamit karon nga papel nga rolyo, ug ang uban niini mga imported nga papel nga rolyo. Tungod sa mga problema sa site ug transportasyon, gikinahanglan ang pag-slitting sa nasud, ug ang oras sa pagtipig sa slitting nga papel mubo. Dugang pa, kung ang pipila ka mga tiggama maglisud sa pag-turnover sa kapital, kini gibaligya ug gipalit dayon, mao nga dako ang slit paper. Walay usa sa mga seksyon nga hingpit nga patag ug sa gihapon adunay kalagmitan nga magkulot. Kung gipalit nimo direkta ang cut sheet nga papel, mas maayo ang kahimtang, labing menos kini adunay usa ka proseso sa pagtipig pagkahuman sa pagputol. Dugang pa, ang kaumog nga anaa sa papel kinahanglan nga parehas nga ipang-apod-apod, ug sa samang higayon kinahanglan nga balanse sa palibot nga temperatura ug humidity, kung dili, ang deformation mahitabo human sa taas nga panahon. Kung ang giputol nga papel gipatong-patong ug dugay kaayo ug wala magamit sa oras, ang sulud sa tubig sa upat ka kilid mas dako o mas gamay kaysa sa tunga, ug ang papel moliko. Busa, sa proseso sa paggamit sa jammed nga papel, kini kinahanglan nga dili stacked sa dugay nga panahon aron malikayan ang deformation sa papel. Human maporma ang karton, dako kaayo ang pag-abli ug adunay mga hinungdan sama sa direksyon sa fiber sa papel. Ang mga lanot sa papel gihan-ay nga adunay gamay nga deformation sa direksyon sa pinahigda nga mga lugas ug dako nga deformation sa direksyon sa bertikal nga mga lugas. Sa higayon nga ang pag-abli sa direksyon sa karton mao ang parallel sa fiber direksyon sa papel, ang panghitabo sa pag-abli bulging klaro kaayo. Tungod kay ang papel mosuhop sa tubig sa panahon sa proseso sa pag-imprenta, human sa pagtambal sa nawong sama sa UV varnish, polishing, ug coating, ang papel mahimong mas daghan o dili kaayo deformed sa panahon sa proseso sa produksyon. Ang tensiyon sa deformed nga papel nga nawong ug ubos nga nawong dili magkauyon. Sa higayon nga mahitabo ang papel nga Deformation, tungod kay ang duha ka kilid sa karton gipapilit ug giayo kung kini naporma, kung kini giablihan sa gawas, ang pag-abli mag-abli pag-ayo human sa pagporma.kahon sa tsokolate

Ikaduha, ang proseso nga operasyon mao usab ang usa ka non-negligible nga butang alang sa pag-abli sa kolor nga kahon sa pagporma sa pag-abli nga dako kaayo.

1. Ang nawong nga pagtambal sa pharmaceutical packaging kasagaran nagsagop sa mga proseso sama sa UV glazing, lamination, ug polishing. Lakip niini, ang glazing, lamination, ug polishing naghimo sa papel nga moagi sa taas nga temperatura nga dehydration, ug ang sulod sa tubig mikunhod pag-ayo. Ang mga lanot brittle ug deform. Ilabi na alang sa karton nga adunay usa ka water-based machine-coated film nga labaw sa 300g, ang pag-inat sa papel mas klaro, ug ang laminated nga produkto adunay usa ka panghitabo sa sulod nga bending, nga sa kasagaran kinahanglan nga matul-id sa artipisyal nga paagi. Ang temperatura sa gipasinaw nga produkto kinahanglan dili kaayo taas, kasagaran kontrolado ubos sa 80°C. Human sa pagpasinaw, kasagaran kini kinahanglan nga ibutang sulod sa mga 24 ka oras, ug ang sunod nga proseso mahimo lamang nga ipahigayon human ang produkto bug-os nga gipabugnaw, kung dili ang wire burst mahitabo.

2. Ang teknolohiya sa produksiyon sa die-cutting plate makaapekto usab sa pagporma sa karton. Ang paghimo sa hinimo sa kamot nga plato medyo dili maayo, ug ang mga espesipikasyon, pagputol, ug mga machete dili maayo nga masabtan. Kasagaran, ang mga tiggama sa batakan nagwagtang sa hinimo sa kamot nga plato ug naggamit sa mga kompanya sa pagputol sa laser. hinimo nga beer boards. Bisan pa, kung ang gidak-on sa anti-lock ug taas nga ubos nga linya gitakda sumala sa gibug-aton sa papel, kung ang espesipikasyon sa linya sa kutsilyo angay alang sa tanan nga gibag-on sa papel, kung ang giladmon sa linya sa pagputol sa mamatay angay, ug uban pa ang tanan makaapekto sa epekto sa pagporma sa karton. Ang linya sa die-cut mao ang pagsubay nga gipugos sa ibabaw sa papel pinaagi sa presyur tali sa template ug sa makina. Kung ang linya sa die-cut lawom kaayo, ang mga lanot sa papel mabag-o tungod sa presyur; kung ang linya sa die-cut mabaw ra kaayo, ang mga lanot sa papel dili hingpit nga masulud. Tungod sa pagkamaunat-unat sa papel mismo, kung ang duha ka kilid sa karton maporma ug mapilo balik, ang incision sa ngilit sa pag-abli molapad sa gawas, nga moresulta sa panghitabo nga ang pag-abli lapad kaayo.kahon sa kandila

3. Aron maseguro ang maayo nga epekto sa indentation, dugang sa pagpili sa usa ka angay nga indentation line ug taas nga kalidad nga steel knife, ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad sa pag-adjust sa pressure sa makina, ang pagpili sa rubber strips ug ang standardized installation. Kasagaran, ang mga tiggama sa pag-imprenta naggamit sa porma sa mga sticker board aron ma-adjust ang giladmon sa linya sa creasing. Nahibal-an namon nga ang karton sa kasagaran luag sa texture ug dili igo nga gahi, mao nga ang resulta mao nga ang linya sa indentation dili kaayo puno ug lig-on. Kung ang imported nga ubos nga mga materyales sa agup-op mahimong gamiton, ang linya sa indentation mahimong mas puno.

4. Pagpangita usa ka paagi gikan sa pormat sa pagpahamtang mao ang panguna nga paagi aron masulbad ang direksyon sa fiber sa papel. Karong panahona, ang direksyon sa fiber sa papel sa merkado batakan nga gitakda, kadaghanan kanila nagkuha sa longhitudinal nga direksyon ingon nga direksyon sa fiber, ug ang pag-imprinta sa kahon sa kolor mao ang pag-imprinta sa usa ka piho nga kantidad sa usa ka folio, tulo ka pilo o upat- pil-a nga papel. Ang kinatibuk-ang kahimtang mao ang Sa pasiuna nga dili makaapekto sa kalidad sa produkto, ang daghang mga piraso sa papel nga imong gihiusa, mas maayo, tungod kay kini makapakunhod sa pag-usik sa mga materyales ug sa ingon makunhuran ang gasto. Bisan pa, kung imong gibutaan nga gikonsiderar ang gasto sa materyal ug gibalewala ang direksyon sa fiber, ang naporma nga karton makaabut sa Dili kaayo hangyo sa kustomer. Sa kinatibuk-an, kini mao ang sulundon nga ang lanot direksyon sa papel mao ang perpendicular sa direksyon sa pag-abli.

Sa pagsumada, basta atong hatagan ug pagtagad ang sulod niini nga aspeto sa panahon sa proseso sa produksyon ug maningkamot nga malikayan kini gikan sa mga aspeto sa papel ug teknolohiya, ang problema daling masulbad.