Mga hinungdan ug mga kontra sa pagbul-og ug kadaot sa karton

Mga hinungdan ug mga kontra sa pagbul-og ug kadaot sa karton

1, Hinungdan sa problema
（1） Tambok nga bag o bulgy bag
1. Dili husto nga pagpili sa matang sa tagaytay
Ang gitas-on sa A tile mao ang pinakataas. Bisan kung ang parehas nga papel adunay maayo nga bertikal nga resistensya sa presyur, dili kini sama ka maayo sa B ug C nga tile sa presyur sa eroplano. Pagkahuman sa karton nga A-tile nga puno sa mga produkto, sa panahon sa proseso sa transportasyon, ang karton ipailalom sa transverse ug longhitudinal vibration, ug ang balik-balik nga epekto tali sa packaging ug sa karton maghimo sa karton nga dingding nga nipis, hinungdan sa panghitabo.Kahon sa tsokolate
2. Epekto sa pagtapok sa nahuman nga mga pala
Kung ang mga produkto i-stack sa nahuman nga bodega sa produkto, kini kasagarang gi-stack nga taas kaayo, kasagaran duha ka pala ang taas. Atol sa proseso sa pag-stacking sa mga karton, ang pagbag-o sa kusog sa mga karton, labi na ang ilawom nga karton, usa ka proseso nga "pagkamang". Ang kinaiya niini mao nga ang medyo lig-on nga karga naglihok sa mga karton sa daghang oras. Ang mga karton makahimo og padayon nga bending deformation ubos sa static load. Kung ang static nga presyur magpadayon sa dugay nga panahon, ang mga karton mahugno ug madaot. Busa, ang kinailadman nga mga karton nga nabutang sa pala sagad mohubag, ug ang uban niini madugmok. Sa diha nga ang karton gipailalom sa bertikal nga presyur, ang deformation sa sentro sa karton nawong mao ang kinadak-an, ug ang crease human sa pagdugmok makita sama sa usa ka parabola sa bulge sa gawas. Gipakita sa pagsulay nga kung ang corrugated nga kahon gipugos, ang kusog sa upat ka kanto mao ang labing kaayo, ug ang kusog sa tunga-tunga sa transverse nga ngilit mao ang labing grabe. Busa, ang tiil sa ibabaw nga pala nga plato direkta nga gipugos sa tunga-tunga sa karton, nga nagporma sa usa ka konsentrado nga load sa tunga sa karton, nga maoy hinungdan sa karton nga mabuak o permanente nga deformation. Ug tungod kay lapad kaayo ang gintang sa pala, ang eskina sa karton mahulog, nga maoy hinungdan nga ang karton mahimong tambok o bukol.Kahon sa pagkaon
3. Ang eksaktong gidak-on sa gitas-on sa kahon wala matino
Ang gitas-on sa karton sa mga kahon sa carbonated nga ilimnon ug mga tangke sa tubig sa kasagaran gitino ingon nga ang gitas-on sa botelya sa mga botelya nga adunay sulud ug mga 2 mm. Tungod kay ang mga karton nagdala sa static nga load sa dugay nga panahon ug naapektuhan, nag-vibrate ug nabunggo sa panahon sa transportasyon, ang gibag-on sa dingding sa mga karton nahimong nipis, ug usa ka bahin sa gitas-on ang nadugangan, nga naghimo sa karton nga taas nga labi ka taas kaysa sa gitas-on sa botelya, sa ingon naghimo sa tambok o bulging sa mga karton nga mas klaro.Kahon sa kendi
（2） Daghang mga karton ang nadaot tungod sa mosunod nga mga hinungdan:
1. Ang disenyo sa kahon sa gidak-on sa karton dili makatarunganon
Ang gitas-on, gilapdon ug gitas-on sa karton suod nga nalangkit sa kadaot sa karton. Ang gidak-on sa karton sa kasagaran gitino sumala sa gidaghanon sa mga botelya nga mapuno ug ang gitas-on sa mga botelya. Ang gitas-on sa kahon mao ang gidaghanon sa mga botelya sa rectangular nga direksyon × Botelya diametro, kahon gilapdon mao ang gidaghanon sa mga botelya sa halapad nga direksyon × Ang diametro sa botelya ug ang kahon gitas-on mao ang batakan ang botelya gitas-on. Ang perimeter sa kahon katumbas sa tibuok kilid nga bungbong nga nagsuporta sa pressure load sa karton. Kasagaran, kung mas taas ang perimeter, mas taas ang kusog sa compressive, apan kini nga pagtaas dili proporsyonal. Kung ang perimeter sa upat ka kilid dako kaayo, nga mao, ang gidaghanon sa mga botelya sa sudlanan dako kaayo, ang gross nga gibug-aton sa tibuok nga kahon dako, ug ang mga kinahanglanon alang sa karton taas usab. Ang taas nga compressive strength ug bursting strength gikinahanglan aron maseguro ang paggamit sa performance sa karton. Kung dili, ang karton dali nga madaot sa panahon sa sirkulasyon. 596mL sa merkado × Sa tanan nga mga karton, 24 nga mga botelya sa puro nga mga tangke sa tubig ang labing nadaot tungod sa ilang dako nga gross nga gibug-aton ug usa ka tile nga karton, nga dali nga madaot sa panahon sa sirkulasyon. Kahon sa petsa
Kung ang gitas-on ug gilapdon sa karton parehas, ang gitas-on adunay mas dako nga epekto sa compressive nga kusog sa walay sulod nga karton. Uban sa parehas nga perimeter sa upat ka kilid sa karton, ang compressive kusog mikunhod sa mga 20% sa pagtaas sa gitas-on sa karton.
2. Ang gibag-on sa corrugated board dili makatagbo sa mga kinahanglanon
Tungod kay ang corrugated roller isul-ob sa panahon sa paggamit, ang gibag-on sa corrugated board dili makatagbo sa gitakda nga mga kinahanglanon, ug ang compressive nga kusog sa karton ubos, ug ang kalig-on sa karton usab makunhuran. Kahon sa pagpadala sa mailer
3. Corrugated deformation sa karton
Ang karton nga nagpatunghag corrugated deformation medyo humok, nga adunay ubos nga kusog sa eroplano ug gahi. Ang compressive strength ug puncture strength sa corrugated box nga ginama sa maong karton gamay ra usab. Tungod kay ang porma sa corrugated board direkta nga may kalabutan sa compressive nga kusog sa corrugated board. Ang mga corrugated nga porma sa kasagaran gibahin sa U type, V type ug UV type. Ang U-shape adunay maayo nga extensibility, elasticity ug taas nga pagsuyup sa enerhiya. Sulod sa pagkamaunat-unat nga limitasyon, kini makabalik gihapon sa iyang orihinal nga kahimtang human matangtang ang presyur, apan ang flat compression strength dili taas tungod kay ang punto sa puwersa sa arko dili lig-on. Ang V-shape adunay gamay nga kontak sa nawong sa papel, dili maayo nga pagdikit ug dali nga panit. Uban sa tabang sa hiniusa nga pwersa sa duha ka oblique nga mga linya, ang pagkagahi maayo ug ang patag nga compression kusog dako. Bisan pa, kung ang puwersa sa gawas molapas sa limitasyon sa presyur, ang corrugation madaot, ug ang presyur dili na ibalik pagkahuman makuha kini. Ang matang sa UV nagkinahanglan sa mga bentaha sa labaw sa duha ka matang sa corrugated, nga adunay taas nga compressive strength, maayo nga elasticity ug elastic recovery nga abilidad, ug usa ka sulundon nga corrugated type. Kahon sa sigarilyo
4. Dili makatarunganon nga disenyo sa karton nga mga lut-od sa karton
Ang dili makatarunganon nga disenyo sa mga lut-od sa karton mosangput sa pagtaas sa rate sa kadaot sa gawas nga karton sa packaging. Busa, ang gidaghanon sa mga lut-od sa karton nga gigamit sa karton kinahanglan nga tagdon sumala sa gibug-aton, kinaiyahan, stacking gitas-on, pagtipig ug transportasyon nga mga kahimtang, panahon sa pagtipig ug uban pang mga hinungdan sa mga giputos nga mga butang.
5. Ang kalig-on sa adhesion sa karton dili maayo
Aron hukman kung maayo ba ang pagkagapos sa karton, gision lang pinaagi sa kamot ang nawong sa pagbugkos. Kung ang orihinal nga nawong sa papel makit-an nga nadaot, kini nagpasabut nga ang palid sa papel maayo nga nabugkos; Kung nakit-an nga wala’y gisi nga papel nga fiber o puti nga pulbos sa ngilit sa corrugated peak, kini usa ka sayup nga pagdikit, nga hinungdan sa ubos nga compressive nga kusog sa karton ug makaapekto sa kusog sa tibuuk nga karton. Ang adhesive strength sa karton nalangkit sa grado sa papel, sa pag-andam sa adhesive, sa manufacturing equipment ug sa proseso sa operasyon.
6. Ang disenyo sa pag-imprenta sa karton dili makatarunganon nga kahon sa tabako
Ang corrugated nga porma ug istruktura sa corrugated nga karton nagtino sa kapasidad sa pagdala sa presyur sa corrugated nga karton. Ang pag-imprenta makapahinabog pipila ka kadaot sa corrugated cardboard, ug ang gidak-on sa pressure ug bearing area maoy dakong hinungdan nga nakaapekto sa compressive strength sa karton. Kung ang presyur sa pag-imprenta dako kaayo, dali nga madugmok ang corrugation ug makunhuran ang gitas-on sa corrugation. Ilabi na kung ang pag-imprinta sa linya sa press, aron mahimo ang pinugos ug tin-aw nga pag-imprenta sa linya sa press, ang tibuuk nga karton madugmok ug ang compressive nga kusog sa karton maminusan pag-ayo, busa ang pag-imprenta dinhi kinahanglan likayan kutob sa mahimo. . Kung ang karton puno o giimprinta sa palibot, dugang sa epekto sa compression sa embossing roller sa corrugated board, ang tinta usab adunay basa nga epekto sa ibabaw sa papel, nga makapamenos sa compressive strength sa karton. Sa kinatibuk-an, kung ang karton bug-os nga giimprinta, ang compressive nga kusog niini mikunhod sa mga 40%. kahon sa abaka
7. Ang papel nga gigamit sa karton dili makatarunganon ug wala makatagbo sa mga kinahanglanon
Kaniadto, ang mga butang nag-una nga gidala pinaagi sa manpower sa proseso sa sirkulasyon, ug ang mga kondisyon sa pagtipig dili maayo, ug ang kadaghanan nga porma mao ang panguna nga porma. Busa, ang kusog nga pagbuswak ug kusog sa pagbutas gigamit ingon nga panguna nga pamatasan aron masukod ang kusog sa mga karton. Uban sa mekanisasyon ug containerization sa mga paagi sa transportasyon ug sirkulasyon, ang compressive strength ug stacking strength sa mga karton nahimong nag-unang indicators sa pagsukod sa performance sa mga karton. Kung nagdesinyo sa mga karton, ang compressive strength nga madala sa mga karton gikuha isip kondisyon ug ang stacking strength gisulayan.
Kung ang minimum nga compressive strength wala gikonsiderar sa disenyo ug proseso sa determinasyon sa karton nga papel, ang karton nga papel dili makaabot sa gikinahanglan nga compressive strength, nga mosangpot sa daghang kadaot sa karton. Adunay tin-aw nga mga regulasyon sa gidaghanon sa papel nga gigamit alang sa matag matang sa karton, ug ang suplay mahimo lamang nga taas nga gipares ug dili ubos nga gipares kung mag-ilis sa papel. tabako
8. Epekto sa transportasyon
Daghan sa mga hinungdan sa kadaot sa mga butang sa proseso sa sirkulasyon tungod sa dili husto nga transportasyon o pagkarga. Bisan kung ang mga lakang sa pagpanalipod sa packaging sa pipila nga mga produkto nakaabot sa taas nga mga kinahanglanon, madaot gihapon sila. Gawas pa sa dili makatarunganon nga disenyo sa pagputos, ang hinungdan nag-una nga may kalabutan sa pagpili sa mga paagi sa transportasyon ug mga paagi. Ang epekto sa transportasyon sa compressive nga kusog sa mga karton mao ang panguna nga epekto, pagkurog ug bump. Tungod sa daghang mga sumpay sa transportasyon, ang epekto sa mga karton dako, ug ang atrasado nga paagi sa transportasyon, ang bagis nga pagdumala, pagyatak ug pagkahulog sa mga kawani sa pagdumala dali nga makadaot.Kahon sa kalo
9. Dili maayo nga pagdumala sa bodega sa vendore
Tungod sa mubo nga pasundayag ug pagkatigulang sa karton, ang compressive nga kusog sa corrugated nga karton mokunhod sa pagpadako sa oras sa pagtipig sa sirkulasyon.
Dugang pa, ang humidity sa palibot sa bodega adunay dako nga epekto sa kalig-on sa mga karton. Ang mga karton makahubas ug makasuhop sa tubig sa palibot. Ang relatibong humidity sa palibot sa bodega taas kaayo, ug ang kalig-on sa corrugated nga kahon mahulog.
Ang mga tigbaligya kasagarang magtapok sa mga butang nga taas kaayo tungod sa gamay nga lokasyon sa bodega, ug ang uban gani nagtapok sa mga butang ngadto sa atop, nga adunay dakong epekto sa kalig-on sa mga karton. Kung ang compressive nga kusog sa karton nga gisukod sa standard nga pamaagi mao ang 100%, ang karton mahugno sa usa ka adlaw kung ang 70% nga static load idugang sa karton; Kon ang 60% static load idugang, ang karton makasugakod sa 3 ka semana; Sa 50%, kini makasugakod sa 10 ka semana; Kini makasugakod ug kapin sa usa ka tuig sa 40%. Makita niini nga kung tapok kaayo, makamatay ang kadaot sa karton.Kahon sa cake
2, Mga lakang aron masulbad ang problema
（1） Mga lakang aron masulbad ang tambok o bulging nga karton:
1. Tinoa ang corrugated type sa karton ingon nga angay nga corrugated type. Lakip sa type A, type C ug type B corrugated, type B corrugated height mao ang pinakaubos. Bisan kung ang pagbatok sa bertikal nga presyur dili maayo, ang presyur sa eroplano mao ang labing kaayo. Bisan tuod ang compressive nga kusog sa walay sulod nga karton makunhuran human sa paggamit sa B-type corrugated, ang mga sulod adunay
Suporta, makadala sa usa ka bahin sa stacking gibug-aton sa diha nga stacking, mao nga ang stacking epekto sa mga produkto usab maayo. Sa praktis sa produksiyon, ang lainlaing mga corrugated nga porma mahimong mapili sumala sa piho nga mga kondisyon.Saffron nga kahon
2. Pagpauswag sa mga kahimtang sa stacking sa mga produkto sa bodega
Kung gitugotan ang lokasyon sa bodega, paningkamuti nga dili ibutang ang taas nga duha ka pala. Kung gikinahanglan ang pag-stack sa duha ka pala nga taas, aron mapugngan ang konsentrasyon sa karga sa pag-stack sa nahuman nga mga produkto, ang usa ka piraso sa corrugated nga karton mahimong i-clamp sa tunga sa stack o usa ka patag nga pala mahimong gamiton.
3. Tinoa ang eksaktong gidak-on sa karton
Aron makunhuran ang panghitabo sa tambok o bulging, ug ipakita ang maayo nga stacking effect, among gibutang ang gitas-on sa karton nga parehas sa botelya, ilabi na alang sa carbonated nga ilimnon nga karton ug puro nga tangke sa tubig nga medyo taas ang gitas-on.Kahon sa sapot
（2） Mga lakang aron masulbad ang kadaot sa karton:
1. Makatarunganon nga gidisenyo nga gidak-on sa karton
Kung nagdesinyo sa mga karton, dugang sa pagkonsiderar kung giunsa paggamit ang labing gamay nga mga materyales sa ilawom sa usa ka piho nga volume, ang link sa sirkulasyon sa merkado kinahanglan usab nga tagdon ang gidak-on ug gibug-aton sa usa ka karton, mga batasan sa pagpamaligya, mga prinsipyo sa ergonomic, ug ang kasayon ​​ug rasyonalidad sa internal nga kahikayan. sa mga butang. Sumala sa prinsipyo sa ergonomics, ang tukma nga gidak-on sa karton dili hinungdan sa kakapoy ug kadaot sa tawo. Ang kahusayan sa transportasyon maapektuhan ug ang posibilidad sa kadaot madugangan sa bug-at nga pakete sa karton. Sumala sa internasyonal nga praktis sa pamatigayon, ang gibug-aton sa usa ka karton limitado sa 20kg. Sa aktuwal nga pagbaligya, alang sa parehas nga produkto, lainlain nga mga pamaagi sa pagputos adunay lainlaing pagkapopular sa merkado. Busa, sa diha nga ang pagdesinyo sa mga karton, kita kinahanglan nga mosulay sa pagtino sa gidak-on sa packaging sumala sa sales batasan.
Busa, sa proseso sa pagdesinyo sa karton, ang lainlaing mga hinungdan kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo aron mapauswag ang compressive nga kusog sa karton nga wala’y pagtaas sa gasto ug makaapekto sa kahusayan sa pagputos niini. Human sa hingpit nga pagsabut sa mga kinaiya sa mga sulod, tinoa ang makatarunganon nga gidak-on sa karton. Kinahanglanonkahon sa lana
2. Ang corrugated board moabot sa gitakda nga gibag-on
Ang gibag-on sa corrugated board adunay dako nga impluwensya sa compressive nga kusog sa karton. Sa proseso sa produksyon, ang corrugating roller seryoso nga gisul-ob, nga hinungdan sa gibag-on sa corrugated board sa pagkunhod, ug ang compressive kusog sa karton usab mikunhod, nga miresulta sa usa ka pagtaas sa breakage rate sa karton.
3. Pagpakunhod sa deformation sa corrugated
Una sa tanan, kinahanglan naton kontrolon ang kalidad sa base nga papel, labi na ang pisikal nga mga timailhan sama sa kusog sa pagdugmok sa singsing ug kaumog sa corrugated core nga papel. Ikaduha, ang proseso sa corrugated karton gitun-an aron mabag-o ang corrugated deformation tungod sa pagsul-ob sa corrugated roller ug ang dili igo nga presyur tali sa mga corrugated roller. Ikatulo, pauswaga ang proseso sa paggama sa karton, i-adjust ang gintang tali sa mga roller feeding sa papel sa makina nga naghimo sa karton, ug usba ang pag-imprenta sa karton ngadto sa flexographic nga pag-imprenta aron makunhuran ang deformation sa corrugated. Sa samang higayon, kinahanglan usab natong hatagan ug pagtagad ang pagdala sa mga karton. Kinahanglan natong sulayan ang pagdala sa mga karton pinaagi sa awto aron makunhuran ang corrugated deformation tungod sa pagbugkos sa mga tarpaulin ug mga pisi ug pagyatak sa mga loader.
4. Pagdesinyo og angay nga mga lut-od sa corrugated nga karton
Ang corrugated nga karton mahimong bahinon ngadto sa usa ka layer, tulo ka mga sapaw, lima ka mga sapaw ug pito ka mga sapaw sumala sa gidaghanon sa mga sapaw. Uban sa pagdugang sa mga sapaw, kini adunay mas taas nga compressive kusog ug stacking kusog. Busa, mahimo kini mapili sumala sa mga kinaiya sa mga butang, mga parameter sa kalikopan ug mga kinahanglanon sa konsyumer.
5. Palig-ona ang pagkontrol sa kusog sa pagpanit sa mga corrugated box
Ang kalig-on sa pagbugkos sa corrugated core nga papel ug ang nawong nga papel o ang sulod nga papel sa karton mahimong kontrolado sa instrumento sa pagsulay. Kung ang kusog sa pagpanit dili makab-ot sa mga sumbanan nga kinahanglanon, hibal-i ang hinungdan. Kinahanglan nga palig-onon sa supplier ang pag-inspeksyon sa mga hilaw nga materyales sa karton, ug ang kahugot ug kaumog nga sulud sa papel kinahanglan nga makab-ot ang may kalabutan nga mga sumbanan sa nasud. Ang kusog sa pagpanit nga gikinahanglan sa nasudnong sumbanan mahimong makab-ot pinaagi sa pagpauswag sa kalidad ug kagamitan sa papilit.
6. Makatarunganon nga disenyo sa sumbanan sa karton
Ang karton kinahanglan nga likayan ang bug-os nga plato nga pag-imprenta ug pinahigda nga pag-imprenta sa strip kutob sa mahimo, ilabi na ang pinahigda nga pag-imprenta sa sentro sa karton, tungod kay ang function niini parehas sa pinahigda nga linya sa pagpilit, ug ang presyur sa pag-imprenta makadugmok sa corrugated. Kung nagdesinyo sa pag-imprinta sa ibabaw sa karton, ang gidaghanon sa pagrehistro sa kolor kinahanglan nga pagkunhod kutob sa mahimo. Kasagaran, pagkahuman sa pag-imprenta sa monochrome, ang compressive nga kusog sa karton makunhuran sa 6% - 12%, samtang pagkahuman sa pag-imprinta sa tricolor, kini makunhuran sa 17% - 20%.
7. Tinoa ang angay nga mga regulasyon sa papel
Sa piho nga proseso sa pagdesinyo sa karton nga papel, kinahanglan nga pilion ang angay nga base nga papel. Ang kalidad sa hilaw nga materyales mao ang nag-unang hinungdan nga nagtino sa compressive nga kusog sa corrugated karton. Sa kinatibuk-an, ang compressive strength sa corrugated box anaa sa direktang proporsiyon sa gibug-aton, kahugot, kagahi, transverse ring compression strength ug uban pang mga indicators sa base nga papel; Inversely proporsyonal sa sulod sa tubig. Dugang pa, ang epekto sa kalidad sa hitsura sa base nga papel sa compressive nga kusog sa karton dili mabalewala.
Busa, aron masiguro ang igo nga kusog sa compressive, kinahanglan una naton nga pilion ang taas nga kalidad nga hilaw nga materyales. Bisan pa, kung magdesinyo sa papel alang sa karton, ayaw pagbuta nga dugangan ang gibug-aton ug grado sa papel, ug dugangan ang kinatibuk-ang gibug-aton sa karton. Sa pagkatinuod, ang compressive strength sa corrugated box nagdepende sa hiniusa nga epekto sa ring compression strength sa face paper ug sa corrugated core nga papel. Ang corrugated core nga papel adunay mas dako nga epekto sa kalig-on, mao nga bisan gikan sa kalig-on o gikan sa ekonomiya nga panglantaw, ang epekto sa pagpalambo sa grado performance sa corrugated core nga papel mao ang mas maayo pa kay sa pagpalambo sa grado sa nawong papel, ug kini mao ang labaw pa ekonomikanhon. Ang papel nga gigamit sa karton mahimong makontrol pinaagi sa pag-adto sa lugar sa supplier para sa inspeksyon, pagkuha sa mga sample sa base nga papel ug pagsukod sa usa ka serye sa mga indicators sa base nga papel aron malikayan ang dili maayo nga trabaho ug dili maayo nga mga materyales.
8. Pagpauswag sa transportasyon
Pakunhuran ang gidaghanon sa mga butang nga transportasyon ug transportasyon, pagsagop sa pamaagi sa duol nga paghatod, ug pagpalambo sa pamaagi sa transportasyon (girekomendar nga gamiton ang pala plate nga transportasyon); Edukar ang mga porter, pauswaga ang ilang kalidad nga kahibalo, ug tapuson ang dili maayo nga pagdumala; Atol sa loading ug transportasyon, pagtagad sa ulan ug umog pagpugong, ug ang pagbugkos dili kaayo hugot.
9. Lig-on ang pagdumala sa bodega sa tigbaligya
Ang prinsipyo sa first in, first out kinahanglan sundon alang sa mga palaliton nga gibaligya. Ang gidaghanon sa mga stacking layer kinahanglan nga dili kaayo taas, ug ang bodega dili kaayo basa, ug kinahanglan nga magpabilin nga uga ug bentilasyon.