Pag-analisar sa mga hinungdan sa kinatibuk-ang paglihok sa pag-imprenta sa karton corrugated nga kahon
Ang kalidad sa pag-imprenta sa karton sa makina maayo o dili maayo kahon sa pagpadala sa mailer, kasagarang masabtan kini sa mga tawo isip duha ka aspeto. Sa usa ka bahin, kini ang katin-aw sa pag-imprinta, lakip ang makanunayon nga mga kolor sa kolor, wala’y mga pattern nga nagpilit, wala’y ghosting, ug wala’y pagtulo sa ilawom. Sa laing bahin, ang overprint nga katukma sa multi-color nga pag-imprenta kinahanglan sa kasagaran anaa sa sulod±1mm, ug ang usa ka maayo nga makina sa pag-imprenta mahimong makaabut sa sulod±0.5mm o bisan±0.3mm. Sa pagkatinuod, ang makina sa pag-imprenta usab adunay usa ka importante kaayo nga indeks sa kalidad sa pag-imprenta - ang kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprenta, nga mao, ang pagrehistro sa kolor sa daghang mga kolor tukma, apan kini dili uyon sa gilay-on tali sa karton nga pakisayran nga ngilit, ug ang sayup medyo dako. Tungod kay ang indeks sa kalidad sa mga kinatibuk-ang karton dili estrikto, kini dali nga mabalewala sa mga tawo. Kung ang kinatibuk-ang kasaypanan sa pagposisyon molapas sa 3mm o 5mm, ang problema mas grabe.
Dili igsapayan ang kadena nga pagpakaon o awtomatik nga pagpakaon sa papel (paatras nga papel o atubangan nga bahin sa pagpakaon), ang pakisayran nga ngilit sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprenta kay tul-id sa direksyon sa pagpasa sa karton, tungod kay ang laing direksyon (direksyon sa pagdala sa karton) dili sayon sa paghimo sa kinatibuk-ang paglihok. (gawas kon ang karton modagan sa diagonal). Kini nga artikulo mag-analisar sa mga rason alang sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprenta sa automatic paper feeding printing machine nga adunay pamaagi sa pagduso sa papel.
Ang karton nga nagdala sa awtomatik nga papel nga pagpakaon sa pag-imprenta sa makina mao ang pagduso sa ubos sa nahiangay nga karton sa unahan ngadto sa ibabaw ug ubos nga conveying rollers pinaagi sa pagduso sa karton, ug dayon ipadala ngadto sa departamento sa pag-imprenta sa ibabaw ug ubos nga conveying rollers, ug ang automatic ang pagpakaon makompleto pinaagi sa pagsubli niining Papel. Ang pag-analisar sa proseso sa pagdala sa karton makatabang kanato sa pagpangita sa hinungdan sa kinatibuk-ang pagbalhin sa pag-imprenta.kahon sa papel nga kendi
Una sa tanan, sa proseso sa pagduso sa papel, ang drive chain sa pushing board kinahanglan nga walay dako nga akumulasyon nga gintang. Ang awtomatik nga papel sa pagpakaon sa pag-imprenta nga makina nagduso sa karton sa usa ka reciprocating linear motion. Kadaghanan sa mga tiggama naggamit crank (slider) guide rod mechanism plus rocker slider mechanism. Aron mahimo ang mekanismo nga gaan ug dili masul-ob, ang slider sa crank slider guide rod mechanism usa ka bearing. Tungod kay ang gintang tali sa bearing ug sa duha ka mga slide dako kaayo, kini magpahinabog kawalay kasigurohan sa paglihok sa karton, nga moresulta sa mga sayop sa pagpakaon sa papel ug hinungdan sa paglihok sa kinatibuk-ang pag-imprenta. Busa unsaon pagsiguro nga ang lunsay nga pagligid sa bearing tali sa duha ka sliding plates sa guide rod nga walay dakong gintang tali sa bearing ug sa duha ka slider mao ang yawe. Ang double bearing structure gisagop, bisag unsa pa ang bearing mobalhin paubos o pataas sa slide plate, masiguro niini ang lunsay nga rolling sa bearing nga walay gintang tali sa duha ka slide plate, aron ang mekanismo gaan ug gamay ra ang pagsul-ob ug makawagtang sa gintang.
Ang koneksyon tali sa guide rod ug sa rocker ug sa shaft kay daling maluag tungod sa alternating load, nga mao usab ang hinungdan sa kasaypanan sa pagduso sa karton ug papel tungod sa gintang. Ang uban nga mga mekanismo sa kadena sa pagmaneho sa karton tanan gimaneho sa mga gears, nga makapauswag sa katukma sa machining sa mga gears (sama sa paggamit sa paggaling ug pagpahait sa gear), pagpaayo sa katukma sa distansya sa sentro sa matag parisan sa mga gears (sama sa paggamit sa usa ka sentro sa makina. sa pagproseso sa mga wallboard), ug pagpakunhod sa panagtigum sa transmission. Ang gintang makapauswag sa katukma sa pagduso sa papel pinaagi sa karton, sa ingon makunhuran ang kinatibuk-ang paglihok sa pag-imprenta sa karton.
Ikaduha, sa higayon nga ang karton nga giduso ngadto sa ibabaw ug sa ubos nga papel feed rollers pinaagi sa pagduso sa karton mao ang tinuod nga usa ka diha-diha nga speed-up nga proseso diin ang speed sa karton misaka gikan sa linear speed sa karton pusher ngadto sa linear speed sa ang ibabaw ug ubos nga papel nga feed rollers. Ang dali nga linear nga tulin sa karton kinahanglan nga mas gamay kaysa sa linear nga tulin sa taas ug ubos nga mga roller sa feed sa papel (kung dili, ang karton mabawog ug moduko). Ug kung unsa ka gamay, ang ratio ug pagpares nga relasyon tali sa duha nga katulin hinungdanon kaayo. Direkta kini nga nakaapekto kung ang karton madulas sa higayon nga paspas, ug kung tukma ba ang pagpakaon sa papel, sa ingon nakaapekto sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprinta. Ug mao gyud kini ang dili mamatikdan sa tiggama sa makina sa pag-imprinta.
Kung ang katulin sa panguna nga makina kanunay, ang linear nga tulin sa taas ug ubos nga mga roller sa feed sa papel usa ka pirmi nga kantidad, apan ang linear nga tulin sa karton usa ka variable, gikan sa zero sa posisyon sa likod nga limitasyon hangtod sa labing taas nga posisyon sa limitasyon sa unahan. ngadto sa zero sa front limit position, gikan sa front limit position ngadto sa zero. Gikan sa zero ngadto sa reverse maximum ngadto sa zero sa likod nga limitasyon nga posisyon, nga nagporma sa usa ka cycle.
Oras sa pag-post: Mayo-08-2023
