Embalatge és el terme general per als materials i envasos utilitzats en l'embalatge, i l'embalatge és el terme general per als productes després de l'envasat. A les línies de producció d'envasos modernes, ja siguin totalment automàtiques o semiautomàtiques, es componen d'uns equips d'envasament complexos i sofisticats. Perquè aquests equips funcionin completament, cal proporcionar productes d'embalatge que compleixin les especificacions tècniques i garanteixin una quantitat estable. En cas contrari, s'aturarà el procés d'embalatge o la qualitat delel millor envàs antic de xocolata del mónes reduiran els productes. Per tant, els proveïdors de materials d'embalatge i els fabricants d'equips dels clients han de dur a terme la gestió de la qualitat, les proves i el control dels seus productes. Pel que fa a la qualitat dels productes d'embalatge, a més de centrar-se en el seu aspecte i forma, també cal destacar les seves funcions d'ús. Amb aquesta finalitat, també s'estipulen especificacions tècniques i passos i mètodes d'inspecció per als productes envasats. Quan el departament d'embalatge rep un lot de materials o contenidors, cal inspeccionar-lo per decidir si l'accepta. Després de completar l'embalatge d'un lot de productes, també s'ha d'inspeccionar l'embalatge per determinar si està qualificat. Hi ha dos mètodes d'inspecció per envasar productes i paquets: el primer és la inspecció completa, que selecciona productes no qualificats.
Tot i que la inspecció completa pot proporcionar més informació de qualitat, només es pot fer quan la quantitat és petita. Quantitat En casos grans, el cost és elevat, el temps és llarg i les fuites són inevitables. Pel que fa a algunes inspeccions destructives, és impossible fer cada peça. La segona és la inspecció de mostreig, que significa prendre mostres de tot el lot de productes, i la qualitat de les mostres pot representar la qualitat global. Les mostres s'han de seleccionar de la manera més aleatòria possible de manera que cada producte tingui la mateixa probabilitat de ser seleccionat. Per tal que els resultats del mostreig tinguin prou credibilitat, es pot augmentar adequadament el nombre de mostres. Tanmateix, un augment de mostres augmentarà el cost de la inspecció, per la qual cosa s'han de tenir en compte consideracions tècniques i econòmiques. Considereu tots dos aspectes de manera integral. A més, el mostreig és només una contingència quan no es pot utilitzar la inspecció completa. Durant el mostreig, es poden rebutjar lots qualificats i acceptar lots no qualificats. Per tant, ha d'assumir el risc causat per errors d'inferència.
El millor embalatge de xocolata del mónEstàndard d'inspecció de mostreig estadístic L'estàndard d'inspecció de mostreig del meu país és CB/T2828, del qual CB/T2828.1-2003 compta amb el contingut de la inspecció de mostreig.
incloure:
(1) Especifiqueu estàndards de qualitat del producte, és a dir, requisits específics per a la qualitat del producte, que són formulats pels proveïdors de productes d'embalatge juntament amb els usuaris.
Establir especificacions tècniques, inclosa l'aspecte, com ara el tipus de material, la mida del contenidor i l'estructura. Components interns, com ara si l'envàs pot assolir les funcions previstes de protegir el producte, transmetre informació i facilitar-ne l'ús.
(2) Determineu productes no qualificats i no qualificats. La no conformitat i les seves categories fan referència a l'incompliment dels requisits de l'especificació. Normalment es classifiquen segons la gravetat de la no conformitat: ①La classe A es considera el tipus de no conformitat més preocupant. Durant l'ús, el rendiment dels continguts es veu afectat fonamentalment, com ara la caiguda de les costures unides o grapades de les caixes de cartró ondulat, errors d'impressió, etc.
(La categoria 2B considera que la categoria amb un nivell de preocupació lleugerament inferior al de la categoria A no està qualificada. Fan que el rendiment de l'objecte es vegi afectat fins a cert punt durant l'ús, com ara l'enllaç de caixes de cartró ondulat o la caiguda de costures grapades). La categoria 3C considera que el nivell de preocupació és inferior al de A i B. El rendiment del contingut dels seus envasos no es veurà afectat durant l'ús, com ara l'exterior. la superfície de la caixa corrugada s'imprimeix en diferents tons o taques.
Els productes no conformes i les seves categories amb un o més productes no conformes es converteixen en productes no conformes. Les categories de productes no qualificats són les següents:
Els productes no qualificats de la categoria A es refereixen a productes que inclouen un o més productes no qualificats de la categoria A i poden incloure productes no qualificats de la categoria B i/o la categoria C.
Els productes no qualificats de la categoria 2B fan referència a productes que inclouen un o més productes no qualificats de la categoria B i poden incloure productes no qualificats de la categoria C, però no inclouen productes no qualificats de la categoria A.
② Quan la categoria C no està qualificada, vol dir que el producte inclou un o més productes de categoria C no qualificats, exclosos els productes no qualificats de la categoria A i la categoria B. (3) La determinació de la composició i la mida del lot dels lots ha de ser determinada o aprovada pel departament responsable. (4) Especifiqueu el nivell d'inspecció El nivell d'inspecció estipula la relació entre la mida del lot i la mida de la mostra. Disposa de 3 nivells d'inspecció general (I, Ⅱ, Ⅲ) i 4 nivells d'inspecció especial (S-1, S-2, S- 3.S-4). Llevat que s'especifiqui el contrari, generalment s'utilitza el nivell d'inspecció general II.(5) Determineu el codi de mida de la mostra en funció de la mida del lot i el nivell d'inspecció. El codi de mida de la mostra es mostra a la Taula 8-9.
el millor embalatge de xocolata del mónEls productes han de ser controlats de qualitat durant el procés de producció i la maquinària i l'equip s'han d'ajustar segons la informació obtinguda per mantenir els valors de qualitat especificats dins dels límits requerits. Després de rebre els productes d'embalatge, els usuaris han de realitzar inspeccions de qualitat per determinar si compleixen les especificacions tècniques de fabricació i comprovar si hi ha danys evidents durant el transport.
Inspecció de qualitat inspecció del contingut del treball deel millor envàs antic de xocolata del mónés el dret bàsic dels usuaris a rebre productes. Pot ser una inspecció completa o una inspecció de mostreig. Els continguts bàsics del treball d'inspecció són:
①Formular especificacions tècniques perel millor envàs antic de xocolata del mónproductes. ② Desenvolupar criteris d'avaluació. ③ Utilitzeu eines i mètodes d'inspecció creïbles. ④Registreu les dades d'inspecció. ⑤ Presentar suggeriments per processar els resultats de la inspecció. ⑥ Enviar dades d'inspecció i suggeriments al departament de gestió de qualitat.
La implementació específica de la inspecció de qualitat perel millor envàs antic de xocolata del món.
La inspecció de qualitat específica de diversos productes d'embalatge és diferent. Aquí prenem com a exemple la inspecció de qualitat d'ampolles de vidre, llaunes, cartrons plegables, etc. Altres productes es poden utilitzar com a referència.
1. Ampolles i pots de vidre
(1) Especificacions tècniques per a ampolles i pots de vidre ① Forma. La forma bàsica de les ampolles i pots de vidre depèn principalment del tipus i la quantitat d'articles que contenen. Un cop determinada la forma de l'ampolla, s'ha de dibuixar un dibuix de treball per mostrar l'aspecte del recipient. Normalment es representa per tres vistes i vistes parcials ampliades, amb vistes tridimensionals addicionals. ② Talla. Les dimensions importants de les ampolles i pots de vidre s'han d'anotar al dibuix de treball i les toleràncies indicades, i també s'han d'incloure altres elements com la capacitat o la capacitat. Les dimensions i toleràncies s'han de negociar amb el fabricant perquè les màquines d'elaboració d'ampolles del fabricant tenen alçades i diàmetres fixos, que sovint limiten la forma i la mida de les ampolles i llaunes. Les màquines de fabricació d'ampolles d'ús habitual limiten aproximadament l'alçada d'ampolles i llaunes a 25.300 mm. El diàmetre d'ampolles i llaunes està relacionat amb el nombre d'ampolles i llaunes produïdes en una secció de màquina, i el seu diàmetre és d'entre 12 i 150 mm.
③ Tolerància. Les ampolles de vidre es veuen afectades per alguns factors durant el procés d'emmotllament, provocant algunes diferències de forma i mida. Per tant, s'ha de donar un rang acceptable de variació o tolerància a la mida de l'ampolla. Les toleràncies estàndard s'apliquen al volum (ml), la massa (kg), l'alçada (mm) i el diàmetre (mm). La tolerància de capacitat de les ampolles i llaunes petites és del 15%, i la de les ampolles grans és inferior a l'1%. La tolerància de capacitat de diverses ampolles i llaunes es troba entre aquests dos límits. La tolerància de la massa és aproximadament el 5% de la massa de l'ampolla especificada i el rang de variació d'alçada és del 0,5% al 0,8% de l'alçada total. La tolerància de diàmetre per a vials amb un diàmetre mínim d'uns 25 mm és del 8% i la tolerància per a ampolles amb un diàmetre màxim de 200 mm és de l'1,5%. La tolerància per a altres ampolles i llaunes està entre aquests dos límits.
Té la investigació més profunda i la història més utilitzada entre ellesel millor envàs antic de xocolata del món.
El disseny estructural de tots els productes d'embalatge d'Erping s'ha millorat molt gràcies a la tecnologia CAD/M. El disseny estructural de productes d'embalatge com ara plaques de paper, cartrons (caixes de cartró, cartrons), caixes de facturació, caixes de fusta, etc. El programari s'ha fet molt popular al mercat internacional. Els sistemes CACM de conferències de paper d'embolcall més populars són EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION i KONGSBERG. Aquest programari s'utilitza principalment per a operacions de diàleg home-ordinador. Podeu utilitzar el teclat i el ratolí per dissenyar el que vulgueu a la pantalla. Diagrama d'estructura de muntatge de plaques de paper. I pot trucar fàcilment a la biblioteca de gràfics de la caixa. Seleccioneu una estructura polimòrfica satisfactòria, introduïu les dimensions del cos (longitud, amplada, alçada) i alçada per mostrar o imprimir instantàniament el diagrama de l'estructura de la caixa, i sortir diagrames de disseny de troquelat.el millor envàs antic de xocolata del mónImpressió de diagrames de rodes i opcions de processament de motlle posterior (motlle inferior).
A més de canviar la forma del cartró del tipus de caixa estàndard, també podeu dissenyar formes especials a voluntat i transmetre els gràfics i les dades del disseny a l'equip de tall per làser de tall de plaques, el sistema de gravat de suport i l'equip de processament de ganivets de troquelat, assegurant així que el troquelat i el suport siguin coherents. Precisió de processament del revestiment. Millora de la precisió del cartró. Després del disseny de l'estructura i la decoració de la reunió de paper, s'ha d'uniformitzar. La impressió, el vidre, la laminació, l'estampació en calent, el troquelat, el plegat, el nus i altres tècniques de processament es poden utilitzar per produir els cartrons requerits pels usuaris. Per tal de verificar la racionalitat del disseny de l'estructura de cartró, en la producció en massa formal, molts utilitzen equips CAM de mostres de cartró funcionals per a la producció de proves de 5-10 mostres de cartró i, a continuació, modificar o redissenyar després de demanar opinions dels usuaris i consumidors. Per evitar el disseny i la fabricació estructurals de cartró poc raonables després de la producció en massa, també podeu comprovar si el disseny compleix els requisits de l'usuari. A més, el sistema CAM de troquelat pot utilitzar un feix làser enfocat d'alta potència per tallar la fusta contraxapada, el substrat de la placa de troquelat i l'ordinador controla el moviment relatiu del feix làser i la fusta contraxapada per tallar el patró. dissenyat pel CD a la fusta contraxapada. Cosir com a motlle d'inserció.
Els millors envasos de xocolata del mónLa indústria ha format un modern sistema CAD / CAM / CAE.
Mitjançant el sistema CAD, es realitza la interacció home-ordinador per completar el disseny i la modificació de la forma i el motlle de l'ampolla i, finalment, obtenir la forma de l'ampolla i el contingut de l'ampolla que compleixin els requisits. A més, la forma de l'ampolla i la forma de les peces del motlle es poden dibuixar amb claredat i precisió mitjançant un plotter. Els dibuixos d'enginyeria es transmeten a través de la xarxa a la màquina-eina CNC per a la fabricació assistida per ordinador (CAM) de la geometria exacta del contenidor i les dimensions dels components del motlle. A més, l'enginyeria assistida per ordinador també es pot utilitzar per dissenyar un programa de simulació per al procés d'emmotllament de vidre per ajudar els dissenyadors de motlles a obtenir una millor anàlisi d'elements finits de l'entitat de paris, predir l'estat de tensió de la forma de l'ampolla i comprovar si la sub- l'estrès compleix els requisits de disseny. , perquè pugueu modificar-lo de nou. D'aquesta manera, el càlcul del disseny de l'ampolla és més precís, l'anàlisi estructural és més raonable i el rendiment del motlle és superior. A més, a causa de la rapidesa dels ordinadors, el cicle de disseny de l'ampolla s'ha escurçat molt, els costos de disseny s'han reduït i les càrregues de treball complexes com els càlculs manuals i els dibuixos manuals que abans requerien mesos es poden completar en molt poc temps.
Accelera les actualitzacions de productes i millora eficaçment la competitivitat dels productes al mercat. L'estructura bàsica d'una ampolla de vidre consta de la boca de l'ampolla, el cos de l'ampolla, el fons de l'ampolla i les parts de l'espatlla i el coll que connecten la boca de l'ampolla i el cos de l'ampolla. Aquests components de diferents especificacions, mides i formes es poden combinar en una varietat de formes i estructures diferents. ampolla de vidre. Les ampolles de vidre s'han de segellar amb mètodes adequats després d'omplir-se amb productes envasats per evitar que els productes antics envasats de xocolata millor del món es filtrin o s'hi barregin impureses externes, causant danys als productes envasats. Depenent dels requisits de segellat, l'estructura de la boca de l'ampolla també és diferent. En general, es pot dividir en boca d'ampolla de corona, boca d'ampolla roscada, boca d'ampolla de segell de tap, boca d'ampolla de tancament al buit, etc. A partir de l'anàlisi de les característiques estructurals de cada part de l'ampolla, l'estructura de l'ampolla de vidre CAD emmagatzema diferents ampolles. formes (incloent-hi el fons de l'ampolla, la boca de l'ampolla i altres estructures parcials) al sistema. El dissenyador només necessita introduir una petita quantitat de dades de disseny al sistema. , és a dir, els dibuixos de disseny estructural rellevants es poden obtenir utilitzant els coneixements de disseny i els dibuixos de disseny del sistema.
Hora de publicació: 11-juny-2024
