Com augmentar la pressió del coixinet i la resistència a la compressió de les caixes de color de paper ondulat? 

Actualment, la majoria de les empreses d'envasament del meu país utilitzen dos processos per produir caixes de color: (1) primer imprimeix el paper de la superfície de color, després cobreix la pel·lícula o el vidre, i després munten manualment la cola o laminen automàticament mecànicament el motlle ondulat; (2) Les imatges i els textos en color s'imprimeixen a la pel·lícula de plàstic, després es cobreixen sobre el cartró i després s'enganxen i es formen.caixa de xocolata de Sant Valentí

Independentment del procés que s'utilitzi per produir caixes de color de caixes de color, la seva pressió de suport i resistència a la compressió són molt més baixes que els cartrons de filigrana normals del mateix material (produïts per la línia de cartró), i és difícil garantir la qualitat quan els clients són urgents. necessitat o en dies de pluja. Productors profundament problemàtics, doncs, com solucionar-ho?caixa de pastís de xocolata

Tothom sap que els cartrons produïts per la línia de cartró es formen aplicant cola, escalfant per unió instantània i assecant; mentre que el cartró de la caixa de color laminat no s'escalfa ni s'asseca, i la humitat de la cola penetra al paper. Juntament amb la barrera del vernís a la superfície de color i la pel·lícula de plàstic, la humitat de la caixa en blanc no es pot dissipar durant molt de temps, i naturalment s'estovarà i reduirà la seva força. Per tant, busquem una solució al problema a partir dels factors següents:caixa de xocolata per regalar

⒈ col·locació de paper caixes de xocolata de luxe

Algunes empreses tenen aquest malentès: com més gran sigui el pes del paper a l'interior, més augmentarà la pressió del coixinet i la resistència a la compressió del cartró, però aquest no és el cas. Per millorar la pressió de suport i la resistència a la compressió de la caixa de color de la caixa de colors, s'ha de millorar la capacitat de suport de pressió del paper central. Sempre que el paper de superfície no mostri rastres ondulats després d'haver-se enganxat, s'ha d'utilitzar tant com sigui possible paper de baix gramatge; El paper central i el paper de rajoles s'utilitzen millor. Pasta de palla o paper de pasta de fusta amb bona resistència i alta resistència a la compressió de l'anell. No utilitzeu paper corrugat de resistència mitjana o de resistència general, perquè es tracta principalment d'una barreja de polpa crua i polpa reciclada, que té una ràpida absorció d'aigua, una resistència a la compressió de l'anell baixa i una bona tenacitat però baixa rigidesa. Segons la prova, la taxa d'absorció d'aigua del paper ondulat de resistència mitjana és un 15% -30% superior a la del paper en pasta mesurada pel mètode Kebo; el pes del paper de folre es pot augmentar adequadament. La pràctica ha demostrat que reduir el gramatge del paper interior i augmentar el gramatge del paper corrugat i del nucli té avantatges més competitius en termes de qualitat i preu.caixa de regal de bombons

⒉La qualitat de la colacaixes de regal de bombons

La major part de la producció de cartró ara utilitza cola de maizena casolana o comprada. La cola de blat de moro d'alta qualitat no només té una bona força d'unió, sinó que també pot millorar la pressió del coixinet i la rigidesa del cartró, i el cos de la caixa no és fàcil de deformar. La qualitat de la cola de midó de blat de moro està estretament relacionada amb el procés de producció, el medi ambient, la qualitat de les matèries primeres i auxiliars i el temps de barreja. Els requisits de qualitat de la maizena, finesa de malla 98-100, contingut de cendra no superior al 0,1%; contingut d'aigua 14,0%; acidesa 20CC/100g; diòxid de sofre 0,004%; olor normal; color blanc o lleugerament groguenc.petita caixa de xocolata

Si la qualitat del midó gelatinitzat no compleix aquesta norma, la proporció d'aigua es pot reduir adequadament segons la situació. A mesura que augmenta la temperatura, la proporció d'aigua s'ha de reduir en conseqüència, el borax i la sosa càustica s'han d'augmentar segons sigui necessari i la quantitat de peròxid d'hidrogen s'ha de reduir. La cola cuita no s'ha d'emmagatzemar durant molt de temps, sobretot a l'estiu, és millor utilitzar-la a mesura que la feu. Afegir un 3%-4% de formaldehid, un 0,1% de glicerina i un 0,1% d'àcid bòric a la cola pot augmentar la resistència a l'aigua del paper, accelerar la velocitat d'unió i enfortir el cartró. duresa.caixa de xocolata de regal

A més, la cola química respectuosa amb el medi ambient, és a dir, l'adhesiu PVA, també es pot utilitzar per laminar el cartró de paper. Les seves característiques són que el cartró ondulat laminat és pla, recte, ben lligat i durador sense deformacions. El mètode de producció és (prenent com a exemple 100 kg d'adhesiu): proporció de material: alcohol polivinílic 13,7 kg, emulsió d'acetat de polivinil 2,74 kg, àcid oxàlic 1,37 kg, aigua 82 kg, proporció d'aigua 1:6). Primer, escalfeu l'aigua a 90 °C, afegiu polietilenglicol i remeneu uniformement, continueu escalfant fins que l'aigua bulli, mantingueu-ho calenta durant 3 hores, després afegiu àcid oxàlic i remeneu, finalment afegiu l'emulsió d'acetat de polivinil i remeneu uniformement.

⒊ Quantitat de cola

Independentment de si es tracta de muntatge mecànic manual o automàtic de superfícies de colors, la quantitat de cola aplicada no ha de ser massa gran. En la producció real, alguns empleats augmenten artificialment la quantitat de cola aplicada per evitar el desgomat, que no és aconsellable i s'ha de controlar estrictament. La quantitat de cola aplicada ha de ser de 80-110 g/m2. No obstant això, depenent de la mida del corrugat ondulat, és recomanable agafar la quantitat de cola i recobrir uniformement els pics ondulats. Mentre no hi hagi desgomat, com menor sigui la quantitat de cola, millor.

⒋La qualitat del cartró d'una sola caralliurament de caixa de xocolata

La qualitat del cartró ondulat d'una sola cara ve determinada per la qualitat del paper base, el tipus de corrugat, la temperatura de treball de la màquina onduladora, la qualitat de l'adhesiu, la velocitat de funcionament de la màquina i el nivell tècnic de la màquina. operador.