Com resoldre eficaçment el problema de la cantonada i l'explosió durant el processament de caixes de color caixa de paper ondulat

El problema de la cantonada i l'esclat durant el troquelat, l'enllaç caixa d'enviament de correu, i el procés d'embalatge de caixes de color sovint molesta a moltes empreses d'embalatge i impressió. A continuació, fem una ullada als mètodes de maneig del personal tècnic superior per a aquests problemes.

1. Pressió inadequada que condueix a l'explosió

1.1 Hi ha objectes estranys a la ranura de sagnat de la placa inferior, provocant un fort augment de la pressió durant el troquelat. Aquesta és una causa comuna i destructiva de l'esclat de la producció. Pot fer que tota la línia fosca es trenqui, provocant el desballestament del producte.caixa de regal de paper

1.2 Desnivell, que significa que la placa inferior o troquelada es col·loca de manera que el cable d'acer caigui a l'exterior de la ranura de sagnat. L'esclat causat per aquest motiu es concentra principalment en les línies fosques en la mateixa direcció, que es deu a la manca d'ajust ajustat entre el ganivet de tall o sagnat i la plantilla de fusta, donant lloc a una desviació sota pressió.caixa-calaix

La selecció del gruix del filferro d'acer i l'amplada de la ranura de sagnat no coincideix amb el material del paper. Segons els requisits del procés de troquelat, s'han d'utilitzar diferents cables d'acer per a diferents tipus de paper, així com diferents gruixos de plaques base i diferents amplades de línies ocultes. Si no coincideix, és fàcil fer que esclatin línies amagades.

2. Esquerdes causades pel procés de producció de plaques de troquelat

2.1 Manipulació inadequada de la posició del filferro d'acer o les rebaves que queden en tallar el filferro d'acer durant la producció de la placa de tall. Si el producte s'ha sotmès a un tractament superficial en troquelat, com ara laminació. Les rebaves que queden al filferro d'acer durant el tall amb encuny poden danyar la resistència a la tracció de la pel·lícula superficial, i la pel·lícula no pot suportar la força durant l'emmotllament del producte, provocant esquerdes.

2.2 El ganivet i el filferro d'acer a la línia fosca tenen una fulla i una interfície. A causa de la irregularitat de la interfície, es pot produir un trencament durant el tall en troquelat.

Quan el coixinet d'esponja del ganivet de premsa de filferro no es troba a la posició adequada, el premsat del filferro esclatarà i la deformació i els danys del ganivet de premsa de filferro també poden provocar que el premsat de filferro esclati.

És raonable la combinació del ganivet i el filferro al motlle del ganivet. Especialment quan el disseny no va tenir en compte el gruix del paper, no es pot evitar eficaçment la superposició entre el ganivet i la línia i es produeixen interferències durant l'emmotllament, donant lloc a una concentració excessiva de força en aquest punt i a l'aparició d'esquerdes.

3. Problemes de qualitat dels materials

3.1 Si el contingut d'aigua del paper és massa baix, el paper es torna trencadís. Aquest fenomen sovint es produeix a l'hivern, ja que el clima és sec i fred, i la humitat relativa de l'aire és baixa, la qual cosa afecta directament el contingut d'humitat del cartró, fent que el cartró es trenqui després de prémer. Generalment, el contingut d'humitat del paper base es controla dins del límit superior (entre 8% -14%);

3.2 Material de laminació de paper: la pel·lícula de polipropilè estirada biaxialment té lleugers buits, el que resulta en una disminució de la resistència a la tracció. La laminació és un mètode comú de tractament de superfícies per al paper, fet principalment de pel·lícula BOPP. Si la pel·lícula BOPP es fa malbé abans de troquelar-la, farà que la pel·lícula BOPP no pugui suportar la força i esclati quan es doblegui després de la troquelada. L'esclat de la pel·lícula només es produeix a la capa de pel·lícula i, a mesura que augmenta el punt de força, s'estendrà al llarg de la direcció de l'esclat. La capa inferior de paper no esclata, cosa que indica que no està relacionada amb el paper. Si la pel·lícula no està trencada i el paper ja ha rebentat, no està relacionat amb la pel·lícula i hi ha un problema amb el paper.

3.3 L'orientació del paper és incorrecta. Quan es troquela, si la direcció del filferro d'acer de sagnat és perpendicular a la direcció de les fibres de paper, cosa que provocarà danys radials a les fibres de paper, les línies fosques són propenses a doblegar-se, formar-se bé i l'angle és petit; Si el filferro d'acer sagnat és paral·lel a la direcció de la fibra del paper i el paper no està danyat horitzontalment, el cable fosc no es doblega fàcilment i es forma en una cantonada arrodonida amb un angle gran, que té una forta força de suport a la capa exterior. del paper i és propens a trencar-se. La direccionalitat del paper té poc impacte en el troquelat de productes de paper d'un sol full, però no és fàcil trencar línies a causa d'un model deficient. Tanmateix, té un impacte significatiu en els productes muntats amb targeta. Si no es maneja correctament, no només l'emmotllament no és bo, sinó que també és fàcil trencar línies. El motiu principal és que les línies fosques paral·leles al gra de paper esclaten línies en diferents posicions, mentre que l'altra direcció no.

3.4 La configuració de corrugació és massa alta. La força d'esclat i la força de compressió de l'anell transversal del paper base són un dels factors que influeixen. Si la resistència al plegat del paper interior és massa baixa, també pot provocar una explosió.

3.5 El motlle s'ha utilitzat durant massa temps. Després d'un ús prolongat de la placa de troquelat en el troquelat, el ganivet de premsat de filferro pot deixar-se solt, provocant que el ganivet de premsat de filferro reboti durant el procés de troquelat, provocant que la pressió de filferro de cartró esclati. A causa de l'ús prolongat del coixinet de goma, l'alçada desigual del coixinet va provocar que la línia de pressió esclatés.