Des del començament del segle XXI, el nostre país ha proposat fortament el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, que ha convertit molts productes tradicionals a mà en fabricació digital, intel·ligent i mecanitzada, que és respectuosa amb el medi ambient i renovable. Això millora molt l’eficiència de la producció i estalvia temps i cost. El mateix passa amb la producció i producció de caixes de escuradents, de manera que el procés en el procés de producció del quadre d’envasos:
1. En primer lloc, el document ha de ser tallat en el paper de les especificacions de producció.
2. Poseu el paper facial als equips d’impressió intel·ligent per imprimir el paper facial.
3. Fer un motlle de ganivet per a la cervesa, la cervesa és una part important del procés de producció. En aquest enllaç, el ganivet i la matriu s’han d’alinear i la imprecisió del ganivet i la matriu afectarà greument el producte acabat de tota la caixa d’envasos.
4. Per a la sobre-fola del paper facial, aquest procés és protegir el paper facial de la mòlta, etc. quan es produeix la caixa d’envasos.
5. Poseu la targeta de teixit sota el manipulador i realitzeu una sèrie de processos com enganxar la caixa, de manera que surti el quadre d'embalatge de productes semi-acabat.
. , pressiona el costat curt del paquet Blister i pressiona el costat curt. Bubble, la màquina rebotarà les caixes a la línia de muntatge.
7. Finalment, poseu la caixa envasada a la dreta a través de QC, plegueu -la amb cartró, netegeu la cola i detecteu productes defectuosos.
Hem de parar atenció a alguns detalls en el procés de fabricació de l’embalatge. Els problemes habituals necessiten la nostra atenció: 1. Fixeu -vos en la part frontal i posterior del paper facial durant el procés de cervesa per evitar que el paper facial passi per la cola, donant lloc a l’obertura de la cola a la vora de la caixa. 2. Fixeu -vos en els angles alts i baixos quan envaseu la targeta de la caixa, en cas contrari, la caixa es triturarà a la màquina de modelat. 3. Quan utilitzeu la màquina de modelat, presteu atenció al fet que no hi ha cola al raspall, al pal i a la fulla, que també farà que la cola s’obri a la vora de la caixa. 4. El gruix de la cola s’ha d’ajustar segons els diferents paper. No està permès gotejar cola a les dents ni utilitzar cola blanca respectuosa amb el medi ambient a base de l’aigua. 5. També cal destacar que la caixa de l’embalatge no pot tenir vores buides, obertura de cola, marques de cola, orelles arrugades, angles de ràfega i una gran inclinació de posicionament (el posicionament de la màquina s’estableix aproximadament a més o menys 0,1 mm). En tot el procés de producció, la caixa s’ha d’utilitzar amb una matriu abans de la producció.
Proveu una mostra i, a continuació, procediu a la producció massiva després de confirmar que no hi ha cap problema, per evitar la possibilitat de modificar -se si hi ha algun problema amb la matriu i, finalment, confirmeu que no hi ha cap problema abans de la producció massiva. La caixa està ben feta.
Fuliter pot millorar els vostres productes.
Primer qualitat, garantit per seguretat