Thepakovanje lisnatog testaProces pakiranja sokova podijeljen je u tri faze: pripremni rad, sterilizacija i pakovanje lisnatog tijesta
Preliminarni radovi za pakovanje uključuju odabir kompozitnih materijala, dizajn kartona u obliku cigle i crteža strukture kutija, te izvođenje dizajna dekoracije, a zatim isporuku u profesionalnu tvornicu ambalažnog materijala za štampu prema uzorcima, tekstu i bojama dizajna dekoracije. , utiskivanje i sečenje prema konstrukcijskom projektu i na kraju rolanje Mrežni materijal se transportuje u fabriku ambalaže.
Thepakovanje lisnatog testaokruženje u radnoj radionici mora biti sterilizirano prije i nakon pakiranja, zrak koji ulazi u prostoriju mora biti pročišćen, a tlak zraka u radioničkom okruženju mora se održavati nešto viši od vanjskog atmosferskog tlaka kako bi se spriječilo da vanjski zrak uđe u radionicu i smanjuju invaziju bakterija i prljavštine tokom faze pakovanja
Glavni procesi odpakovanje lisnatog testasu:
(1) Punjenje Punjenje je najvažniji proces u cjelokupnom procesu pakovanja lisnatog tijesta. Sastoji se od više radnih koraka i završava se na mašini za punjenje.
- ①Punjenje u rolni papira. Koristite specijalna kolica da gurnete rolnu papira do mašine i koristite automatsku mašinu za spajanje papira. Kada se stari rolni papira skoro potroši, novi i stari papir se mogu povezati bez zaustavljanja mašine. Rola papira 1 se dovodi pomoću valjka za uvlačenje 3 na motorni pogon, a plutajući valjak 2 može pokrenuti ili zaustaviti valjak za uvlačenje 3. Papirna traka putuje na 4 mjesta kako bi ispisala datum proizvodnje i pritiska horizontalne nabore.
- ②Zaptivanje. Kako bi se spriječilo curenje nakon toplinskog zavarivanja na poleđini sterilnog kartona, treba koristiti traku za dodatno zaptivanje područja toplinskog zavarivanja. Specifična metoda je upotreba aplikatora za zaptivanje da se polovina PP trake širine 8 mm zalijepi na unutrašnju ivicu papira za umotavanje, a druga polovina se zalijepi za drugu ivicu papira za omatanje tokom vertikalnog zaptivanja kako bi se postiglo čvrsto i čvrsto jak pečat.
- ③Sterilizacija. Prije punjenja,pakovanje lisnatog testaPapir za pakovanje se natopi u rezervoar za vodonik peroksid (vodikov peroksid) radi sterilizacije.
- ④Suha. Upotrijebite par valjaka za stiskanje 7 da istisnete vodikov peroksid na papir za umotavanje. Istovremeno, vazdušna zavesa 8 se koristi za raspršivanje sterilnog vazduha visoke temperature od 140~150°C kako bi se osušio vodikov peroksid koji ostaje na površini ambalažnog papira nakon ekstruzije i razložio ga na bezopasnu vodenu paru i kiseonik. . U ovom trenutku, zrak visoke temperature također može poboljšati efikasnost sterilizacije novog ekološkog kisika i ubiti neke preostale bakterije.
- ⑤Toplotno zatvaranje i punjenje. Thepakovanje lisnatog testaambalažni papir se formira u cijev kroz četiri vodeća valjka i prvi. U ovom trenutku, ivice sa obe strane papira za pakovanje se preklapaju za oko 8 mm. Vertikalni uređaj za zaptivanje 10 kontinuirano toplotno zatvara PE filmove unutar i izvan ambalažnog papira na preklapanju i prethodno zalijepljen. PP traka na unutrašnjoj ivici je čvrsto zalijepljena; istovremeno se sok koji je steriliziran i transportovan iz sterilne cijevi ulijeva u papirnu cijev kroz uređaj za punjenje 9. Da bi se ispunili zahtjevi aseptičnog pakovanja, kraj cijevi za punjenje uvijek mora biti utopljen u sok.
- ⑥Popravite volumen, pritisnite ivice i zatvorite vodoravno. Uređaj se sastoji od dva para kandži povezanih gore i dolje naizmjenično. Pri radu se okreće gore-dole, unutra i van i zatvara sok kapaciteta 250mL u papirnu šupljinu pravougaonog poprečnog preseka. Krajnja površina kandže opremljena je uređajem za toplinsko brtvljenje i rezanje. Dva susjedna kartona su poprečno zapečaćena uz pomoć dva sloja PE folija upakovanje lisnatog testapapir za pakovanje. Širina zavarivanja je oko 16 mm. Upotrijebite nož za rezanje. Dva su dijela: gornja polovina služi kao gornji pečat prethodne kutije, a donja polovina služi kao donja brtva sljedećeg kartona. Na slici se nalazi zatvoreno sterilno područje unutar isprekidane kutije, što dodatno može osigurati da se rad punjenja može obaviti sigurno i pouzdano u malom sterilnom okruženju.
- ⑦Presavijte uglove. Bočni uglovi gornjeg i donjeg dijela malog pakovanja presavijeni su na stranu, odnosno na dno u fasciklu u obliku cigle, a para visoke temperature od 160°C se raspršuje na dno i sa strane na četiri položaja kako bi se napravio gornji i donji uglovi se lijepe za bočne i donje strane. Zalijepite bočne uglove na dno. Donja strana kartona je u fascikli okrenuta prema gore, a gornja strana gotovog proizvoda je okrenuta prema gore kada se ispušta iz fascikle na pokretnu traku.
(2) Slamke pričvršćene za slamu proizvode profesionalne tvornice za udobnost potrošača za piće. Izrađene su od polietilenske plastike dužine 115mm i prečnika 4mm. Jeste pakovanje lisnatog testau dva sloja polietilenske plastične folije prikladne za svoju dužinu i zapečaćene jedna pored druge, spremne za upotrebu. Slamke se zalijepe na dijagonalnu liniju na poleđini sterilnog pakiranja, što je upotpunjeno specijalnom mašinom za lijepljenje tuba. Poslovi naknadnog pakiranja uglavnom uključuju:
- (1) Ugradite valovite palete i izvršite termoskupljajuću ambalažu. Količine se mogu slobodno kombinovati prema potrebama prodaje. Obično postoje srednje metode pakovanja kao što su 2×3, 3×4, 4×6 ili 3×9. Oblik 3×9 je prikazan na slici 8-7. Postoje dvije stanice na termoskupljajupakovanje lisnatog testamašina za pakovanje. Prvo, jedinica za pakovanje koja se sastoji od palete i proizvoda je prethodno upakovana ravnom folijom. Nakon što PVC termoskupljajuća folija omota paletu, mehanizam za zaptivanje i rezanje se spušta kako bi zapečatio i zapečatio drugu stranu. Režite istovremeno; zamotajte prethodno upakovano Paket se postavlja na pokretnu traku i šalje u vrući prolaz. Vrući zrak na 150°C koristi se za skupljanje PVC folije. Nakon hlađenja, skida se sa transportne trake kako bi se formirao skupljajući omot.
- (2) Kada se kartoni za aseptičnu ambalažu za kolektivno pakovanje transportuju u kontejnerima, potrebno ih je pakovati u streč ambalažu. 5. Pregled aseptičnog pakovanja sokova Aseptična pakovanja voćnih sokova podležu onlajn kontroli. Nakon početnog podešavanja mašine za punjenje, prije lijepljenja cijevi, 2 kutije će se nasumično pregledavati svakih 10 minuta kako bi se provjerili kvalitet oblikovanja, brtvljenja i lijepljenja i kapacitet punjenja. Nakon normalnog rada, 2 kutije će biti nasumično pregledane svakih 30 minuta, a sadržaj inspekcije je isti.
Droge su dvije posebne robe koje se odnose na ljudski život i sigurnost, tako da njihova efikasnost i sigurnost moraju biti striktno zagarantovani. Sigurnost lijekova:
Praksa upravljanja kvalitetom (GMP) koju je predložila Svjetska zdravstvena organizacija (WTO) je postizanje sveobuhvatnog upravljanja kvalitetom lijekova od ulaznih sirovina u tvornicu do konačne isporuke. Među njima, operativni postupci pakovanja farmaceutskih tvornica, mjesta za pakovanje i pakiranje Osoblje,pakovanje lisnatog testaoprema za pakovanje, materijali za pakovanje, oprema za pakovanje, oznake na ambalaži itd. imaju jasne propise i stroge zahteve. Ukratko, farmaceutska ambalaža mora imati funkcije kao što su sigurnost, pouzdanost, dobra zaštita, laka obrada, unapređenje prodaje, ekonomična, praktična upotreba i prijenos informacija. 1. Zahtjevi za pakovanje raznih lijekova
Postoji mnogo vrsta lijekova i tehničkih zahtjeva zapakovanje lisnatog testauključuju:
① Uticaj vanjskih faktora na bočice lijekova. Lekovi su izuzetno osetljivi na fizičke, hemijske, mikrobne i klimatske uslove. Na primjer, lako se oksidiraju u zraku i inficiraju bakterijama. Lako se razlažu i mijenjaju boju kada su izložene svjetlosti. Lako se razgrađuju i propadaju kada su izloženi toplini. Lako se isparavaju i omekšaju kada se zagriju. Kao rezultat toga, lijekovi gube svoju efikasnost i ponekad ne samo da ne djeluju. Liječenje bolesti zapravo može uzrokovati bolest i ugroziti životnu sigurnost. Stoga, bez obzira na oblik, strukturu, dizajn dekoracije i odabir ambalažnog materijala za farmaceutsku ambalažu, prvo moramo razmotriti njegovu zaštitnu učinkovitost, odnosno održavanje djelotvornosti lijeka. Prosječan rok važenja lijekova je 2 godine, a neki mogu doseći i više od 3 godine. stoga,pakovanje lisnatog testatakođer treba osigurati da sastojci lijekova budu stabilni tokom perioda važenja i da se neće pogoršati. Različiti oblici doziranja lijekova pogoršavaju se na različite načine.
Čvrsti lijekovi kao što su tablete i praškovi su osjetljivi na vlagu. Kada se temperatura i vlažnost mijenjaju, njihov oblik i kvalitet će se postepeno mijenjati. Na primjer, nakon što tablete obložene šećerom postanu vlažne, površina će se rastopiti i vremenom će se pojaviti pukotine, što će smanjiti sadržaj glavnih sastojaka lijeka. Efekat je smanjen. Drugi primjer je pojava lijepljenja praha i granula nakon kvašenja, što također smanjuje učinkovitost i kvalitet lijeka.
Iako lijekovi kao što su tekućine ili injekcije nisu osjetljivi na vlagu, oni su skloni oksidaciji kada su u kontaktu s kisikom u zraku, što također može promijeniti glavne komponente lijeka i uzrokovati promjenu boje ili taloženje; neki lijekovi su također osjetljivi na kontaminaciju bakterijama, gljivicama i kvascem. Propada, potpuno gubi svoju efikasnost i postaje otpadni proizvod.
Viskozni lijekovi kao što su masti će omekšati ili će se podvrgnuti oksidaciji i promjenama boje kada su izloženi promjenama temperature i svjetlu.
Zahtjevi za pakovanje lijekova. Prije svega, potrebno je uzeti u obzir psihičko stanje i zahtjeve pacijenta, te uključiti dovoljno informacija kako bi kupci mogli razumjeti sastojke i pozadinu proizvodnje lijeka, njegovu tačnu efikasnost na bolest i kako ga uzimati. Dizajn stila treba da odražava osjećaj sigurnosti i povjerenja. U isto vrijeme, trebao bi biti jednostavan za korištenje, nošenje i skladištenje, a također bi trebalo uzeti u obzir da olakša automatizaciju pakiranja kako bi se poboljšala produktivnost. U tabeli 8-6 prikazana je klasifikacija farmaceutskih doznih oblika ipakovanje lisnatog testaoblici pakovanja koji se koriste za referencu.
U skladu sa okruženjem cirkulacije lijeka, kao što su temperatura, vlažnost, kisik, svjetlost itd., kao i karakteristikama oblika doze lijeka, potrebno je odabrati odgovarajuće procese pakiranja i materijale za dizajn zaštitnog pakovanja. Na primjer, za lijekove na koje lako djeluje vlaga, materijali za pakovanje otporni na vlagu moraju se koristiti za dizajn ambalaže otporne na vlagu; za lijekove koji su nestabilni kada su izloženi svjetlosti, treba koristiti materijale koji štite svjetlost.
pakovanje lisnatog testamaterijali su proizvodi od celuloze napravljeni od papirne pulpe (ili otpadne papirne pulpe) kao glavne sirovine, a vlakna se formiraju, zbijaju i suše na drenažnoj metalnoj mreži za kalupe. Naša zemlja je počela proizvoditi proizvode od pulpe u ranim 1980-ih, a oni su prvi put korišteni u tampon ambalaži za transport lomljivih roba, kao što su ladice za jaja. Trenutno je opseg njegove primjene proširen na transportnu ambalažu, kao što su palete od pulpe, puferski strukturni dijelovi nekih mehaničkih i električnih proizvoda, itd. Prilikom proizvodnje proizvoda od pulpe, ako se dopuni poboljšanjem izbjeljivanja, bojenjem, premazivanjem i drugim procesima, performanse i izgled oblikovanih proizvoda mogu se dodatno poboljšati, te se mogu koristiti za prodajno pakovanje hrane i sl. Kao ekološka svijest ljudi raste, proizvodi od pulpe mogu postati najbolja alternativa materijalima kojima se teško rukovati kao što je pjenasta plastika.
Vrijeme objave: Apr-15-2024
