ObičajPecivaDate noćne ideje poklon box

Obično je naša prilagođena proizvodni proces proizvodnje kutije u boji kao slijedi.

1. DizajnDate noćne ideje poklon box

Ova faza uglavnom ispunjava vas, dizajner i štamparija. Prvo, dizajnirate dokumente za pakiranje i ispisuje prema vlastitim zahtjevima sa reklamnom kompanijom ili vlastitim unutarnjim dizajnerima, a izvršite izbor ambalažnih materijala istovremeno.

2. Izvan filma zaDate noćne ideje poklon box

Pošaljite datoteke dizajna u našu tvornicu štampanja, a naša tvornica štampanja i filmska kompanija će proizvesti film.

3. ŠtampanjeDate noćne ideje poklon box

Nakon naše tvornice za štampanje dobiva film, bit će tiskan prema veličini filma, debljini papira i boje ispisa.

4. Izrada kalupa za nož i ugradnju jama za noćne ideje za noćne poklone

Proizvodnja reznih kalupa trebala bi biti određena prema uzorcima i tiskanim poluproizvodima. Dobro rezanje kalupa određuje izgled i oblik kutije u boji. Montažne jame uglavnom se koriste na pitnim kutijama. Odaberite Pit papir prema vašim zahtjevima i zalijepite ih zajedno sa posebnim strojevima. .

5. Pojavljivanje tretmana tiskane materije za noćne ideje za noćne poklone

Ovaj tretman izgleda uglavnom je za uljepšavanje površine, uključujući laminiranje, bronziranje, UV, poliranje ulja itd.

6. Formiranje za datuma noćne ideje poklona

Koristite mašine, rezanje dim. Umirni okvir u boji da biste formirali osnovni stil kutije u boji.

7. Ljepljiva kutija za datumu noćne ideje poklona

Zalijepite kutiju u boji na dijelove koji trebaju biti uporno povezani u skladu s predloškom ili stilom dizajna.

Dakle, nakon svega goreg procesa, vrijeme masovnog proizvodnjeDate noćne ideje poklon box Trebate abt 25 ~ 28 dana nakon potvrde dizajnerske datoteke.

Korišteni procesi štampanja za kartonske proizvode uglavnom uključuju ofset štampanje, štampanje lettera (fleksibilni ispis) i gravursku štampanje. Ova tri obrasca za štampanje imaju svoje prednosti. Stoga, prema stvarnoj situaciji fabrike i karakteristike proizvoda, moramo sveobuhvatno odmjeriti prednosti i nedostatke i odabrati odgovarajući postupak za tiskanje proizvodnje, kako bismo bolje smanjili troškove proizvodnje, poboljšavajući efikasnost štampanja i kvalitetu za ispis proizvoda.

1. Offset proces štampanja

Postupak ofsetnog štampanja ima višebojne grupe i multifunkcionalne modele papira i ravnih papira. Prva ima veću brzinu proizvodnje i pogodna je za ispis unaprijed tiskanih kutija sa velikim serijama i relativno fiksnim strukturama proizvoda. Nakon štampanja, površinski papir se može kombinirati sa valovitim papirom. Valoviti karton na proizvodnoj liniji je direktno laminiran i zalijepljen. Brzina štampanja potonjeg može dostići oko 10 000 listova na sat, što je pogodno za tiskanje kartonske proizvode proizvedene u malim i srednjim serijama, a specifikacije ispisa lica papira mogu se mijenjati fleksibilno.

Mašina za ravnato platforma može izravno ispisati fini valoviti karton, a njegova preciznost pretiska veća je od prethodnog, a kvaliteta je relativno stabilna. Tanak sloj tinte postupka ofsetnog štampanja pogodniji je za finu liniju ploču i višebojni aniloks ploču pretiska ili pretiska. Proizvodne prednosti praktične i brze izrade ploča, jednostavne opterećenje ploča i lektoriranje i troškovi praćenja i niski troškovi ploča široko se koriste u tiskanju kolornog kartonskog papira u boji. The

2. Postupak gravura za ispis

Proces graviračkog štampanja također je podijeljen na web i ravne štamparske mašine, a postoje različiti modeli grupa i funkcija boja. Ovaj postupak štampanja ima karakteristike visoke trajnosti ploče za ispis i brzu brzinu ispisa.

Budući da je sloj tinte Grabure deblji, boja za štampanje je puna i puna trodimenzionalnog efekta, sloj ispisa je bogat, tekstura je snažna, a boja za štampanje brže se suši za tiskanje proizvoda sa velikim površinom i gustim jačinom tinte. Postupak graviračkog štampanja nije prikladan samo za ispis ploče za solidne i tačke u boji, već mogu ispisati fine Anilox ploče. U usporedbi s ofsetnim tiskanjem, Flexo tiskanjem ili tiskanjem svilenog ekrana, ovaj proces je najmanje vjerovatno za proizvodnju boje za ispis. Kvaliteta štampanih kutijeva je najstabilnija i najbolja. Budući da je gravurna ploča izrađena od čelične valjne materijala kroz elektroplatujući, električno graviranje i druge obrade, proces obrade relativno je komplikovan, materijali i troškovi ploče su relativno skupi, a posebno je pogodan za ispis batch-a. Veće količine prednkraćene kutije za štampanje može bolje smanjiti troškove proizvodnje. The

3. Proces fleksografskog štampanja

Proces fleksografskog ispisa također je podijeljen u rolne papirne i ravne papirne višebojne tiskarske mašine. Među njima, ravne mašine za štampanje papira imaju unaprijed tiskane modele za ispis površinskih papira, kao i direktnog ispisa na valovom kartonu, te mogu dovršiti rezanje, on-line uvlačenje, utora. Postupak fleksografskog ispisa kompatibilan je s prednostima prepisivanja prepisivanja, litografskih i gravurnih procesa štampanja. Budući da je ploča za štampanje fleksibilna, tlak ispisa je mnogo lakši od ostalih procesa, sa lakim pritiskom pritiska, debelim tiskanim bojama boja, jasan otisak i ploči za ispis glavne karakteristike velike brzine.

Ovaj proces ne može ispisati samo karton s dobrim površinskim sjajem, već i ispis kartona s grubom površinom; Može ispisati ne-apsorbentne materijale, a može ispisati karton s jakom apsorpcijom; Može ispisati i tanki papir i debeli papir; Pogodan je za ispis fine aniloks ploče i linijske ploče, a pogodne i za linijsku ploču ili čvrstu ploču tačke boje. Ploče za fleksografske štampanje podijeljene su u gumene ploče i ploče smole. Glavni materijali gumenih ploča su prirodna guma i sintetička guma. Postoje tri vrste izrade ploče: ručno graviranje, lasersko graviranje i livenje. Kada se koristi gumena ploča, treba obratiti pažnju na njegovu ispis, poput s obzirom na afinitet tinte, prenos mastila, pokrivenost i obnovljivost gume, koristeći vode na bazi vode za ispis, koristeći prirodne gumene ploče u odnosu na sintetičke gumene ploče. Materijal je bolji. Butil gumene ploče pogodnije su za upotrebu mastila zasnovanih na otapalima.

Kada koristite nitrilne gumene ploče, trebali biste pokušati izbjeći korištenje mastila zasnovanih na otapalu kako biste spriječili korodiranje i oštećene ploče. Gumena ploča također ima nedostatke jednostavne deformacije i pucanja, tako da nije pogodno za ispis finih proizvoda. Proces izrade foto-isječenog smola je vrlo jednostavan, a brzina izrade ploče je mnogo brže od ručno isklesanih i lijevanih gumena ploča. Rad ploča za utovar je prikladno, performanse prenosa tinte je dobro, a kvaliteta ispisa je relativno stabilna. Ploča ima dobru zemlju, može reproducirati sitnije nivoi visokog sjaja, može reproducirati više od 2% tačaka i može ispisati 150-line Anilox ploče.

Brzina ekspanzije pune smole je mnogo manja od gumene ploče i pločice tečne smole, tako da je pogodnije za izradu aniloksa i linija za pretisak na više boja. Međutim, cijena pune ploče smole relativno je skupa, a troškovi proizvodnje je relativno visok. Stoga je pogodnije za ispis rasutih proizvoda za pakiranje.

Kada koristimo kartonsku mašinu za štampanje, tiskana stvar može promijeniti boju nakon razdoblja korištenja.

S obzirom na ovu situaciju, predstavit ću vam nekoliko efikasnijih metoda.

1. Prije svega, trebali bismo provjeriti je li dizajn našeg ispisanog materija na izgledu razumno, poput stavljanja uzorka relativno velikom količinom tinte na poziciji povlačenja. Za takav dizajn izgleda, definitivno ne pogoduje našem tiskanju visokokvalitetnog tiskane materije. Trebali bismo ih staviti u položaj čeljusti, što pogoduje kontroli čeljusti na papiru i lakše je ispisati otiske koji ne mijenjaju boju. Nakon što to učinite, naši otisci mogu moći riješiti problem boje boje. Naravno, postoje neki koji se ne mogu riješiti. Ako se nakon svih ovih napora, naši otisci još uvijek obojene. Obavijestite kompaniju za popravak što je prije moguće, tako da se problem može brzo riješiti.

2.Nakon što smo isključili problem filma, trebali bismo provjeriti postoji li problem sa sistemom mastila. Možemo koristiti vrlo jednostavnu metodu za provjeru sistema tinte. Prvo koristimo vodu za pranje automobila (voda se može dodati) da biste temeljito očistili sistem tinte. Nakon parkiranja trebali bismo provjeriti postoje li bijele kristalne čestice na putu s tintom. Ako nađemo takve tvari, diskoloracija može biti lokalna promjena ispisane materije proizvedene kristalnom supstancom. Ta se boja često očituje. Djelomična boja četkice za proizvod je lista boja.

Nakon pranja automobila, nismo našli ove kristalne tvari. Ponovo smo ponovo pokrenuli štamparsku mašinu i inkelirali na svaki valjak za tintu. Nakon inkinga zatvorili smo valjak Forme tinte i forme valjak za vodu da provjerimo da li je pritisak dostigao standard. Ako ne, predlažem ponovno podešavanje svih pritisaka valjka tinte koji su dostigli bolje stanje.

3.Nakon obavljanja ovih stvari možemo pokušati ispis. Bolje da odaberemo bolji obloženi papir za probnu štampanje, kako bi se izbjegli utjecaj problema sa papirom na nas. Za tanki papir, zapremina zraka na utiskivanju treba biti što manja, a za guste papir trebali bismo ga na odgovarajući način trebali povećati. Ako se ukinulo ispisane materije, ne bismo trebali početi izvlačiti zaključke o samim problemom tiskarskog stroja, prvo moramo da se pridržavamo tačkice na pločici, ako se utvrdi da su točkice deformirane na ploči za štampanje, a zatim proverimo problem kada bi se film isključio kada se film isključi.

4.Provjerite stanje utovare za papir, uključujući prilagođavanje papira za utovar, ravnost papira, suradnju između remena za hranjenje papira, itd. Po završetku valjka za vodu, valjka za vodu, posebno tlak srednjeg valjka, jer naša tehnologija nije dovoljna pod određenim Uvjeti, najbolje je ne koristiti srednji valjak za vode tokom postupka štampanja.

5.Ako toplina još uvijek ne riješi problem boje boje nakon što su sve to učinjene, možda ćemo morati razmotriti problem zuba. Trebali bismo očistiti jastučiće za zube, a najbolje je ukloniti oprugu za čišćenje. Neki od naših proizvođača vode stroj, znam samo kako očistiti jastučiće za zube, ali ne znam da čišćenje čarta za zube zapravo nije u redu.

Provjerite za mrtve zube, koristite sredstvo za uklanjanje hrđe visokog učinkovitosti, poput WD-40, a ulje zubi i osovine kako biste bili sigurni da nema mrtvih zuba. Ako nema problema sa putom s tintom, trebali bismo provjeriti je li gumena podlogu standardna. Predlažemo da debljina podloga treba biti] 35 svila, a pokrivač bi se moglo pokriti s aluminijumskim trakama, a pokrivač bi trebao biti nov. Najbolje je ponovo zategnuti novog pokrivača nakon što ga koristite na određeno vrijeme.

Kako se Božić približava, vjerujući da većinu prijatelja planira kupiti prilagođenu poklon kutiju pakiranje. Samo se osjećate besplatno kontaktirajte nas. Naš tim ne samo po mjeri papirnim kutijom, već i prilagođenom papirnom torbu, naljepnica, vrpce, hvala karticu i omotač itd. Fizitara učini boljom.