Uzroci i protumjere ispupčenja i oštećenja kartona

Uzroci i protumjere ispupčenja i oštećenja kartona

1、 Uzrok problema
（1） Torba za masnoću ili bulgy torba
1. Nepravilan odabir vrste grebena
Visina A pločice je najveća. Iako isti papir ima dobru otpornost na vertikalni pritisak, nije tako dobar kao B i C pločica u ravni pritiska. Nakon što se karton A-pločica napuni proizvodima, tokom transportnog procesa, karton će biti podvrgnut poprečnim i uzdužnim vibracijama, a ponovljeni udar između ambalaže i kartona će učiniti zid kartona tanjim, uzrokujući ovaj fenomen.Čokoladna kutija
2. Utjecaj slaganja gotovih lopata
Kada se proizvodi slažu u skladištu gotovih proizvoda, obično se slažu vrlo visoko, obično dvije lopate visoko. Tokom procesa slaganja kartona, promjena čvrstoće kartona, posebno donjeg kartona, je proces "puzanja". Njegova karakteristika je da relativno stabilno opterećenje djeluje na kartonske kutije dugo vremena. Kartoni će proizvoditi kontinuiranu deformaciju savijanja pod statičkim opterećenjem. Ako se statički pritisak održava duže vrijeme, kutije će se srušiti i oštetiti. Stoga donji kartoni naslagani na lopatu često nabubre, a neki od njih će biti zgnječeni. Kada je karton podvrgnut vertikalnom pritisku, deformacija središta površine kartona je najveća, a nabor nakon drobljenja izgleda kao parabola koja izboči. Test pokazuje da kada se valovita kutija pritisne, čvrstoća na četiri ugla je najbolja, a čvrstoća na sredini poprečne ivice je najgora. Stoga je stopa gornje ploče lopate direktno pritisnuta u sredinu kartona, što stvara koncentriran teret u sredini kartona, što će uzrokovati lomljenje kartona ili trajnu deformaciju. A budući da je razmak između daske lopate preširok, kut kartona pada unutra, što će uzrokovati da karton bude debeo ili ispupčen.Kutija za hranu
3. Tačna veličina visine kutije nije određena
Visina kartona kutija za gazirana pića i rezervoara za vodu općenito se određuje kao visina boce u kojoj se nalazi sadržaj plus oko 2 mm. Budući da kartoni dugo podnose statičko opterećenje i tokom transporta su izloženi udarima, vibracijama i udarcima, debljina stijenke kartona postaje tanja, a dio visine se povećava, što čini visinu kartona znatno većom od visine boce, čime je masnoća ili izbočenje kartona očiglednije.Kutija slatkiša
（2） Veliki broj kartona je oštećen zbog sljedećih faktora:
1. Dizajn kutije kutije je nerazuman
Dužina, širina i visina kutije su usko povezane s oštećenjem kartona. Veličina kartona se općenito određuje prema broju boca koje treba napuniti i visini boca. Dužina kutije je broj boca u pravougaonom pravcu × prečnik boce, širina kutije je broj boca u širokom pravcu × prečnik boce i visina kutije su u osnovi visina boce. Perimetar kutije je jednak cijeloj bočnoj stijenci koja podržava pritisak kartona. Općenito, što je duži perimetar, veća je tlačna čvrstoća, ali ovo povećanje nije proporcionalno. Ako je obim četiri strane prevelik, odnosno broj boca u kontejneru je prevelik, bruto težina cijele kutije je velika, a zahtjevi za kutiju su također visoki. Potrebna je visoka tlačna čvrstoća i otpornost na pucanje kako bi se osigurala učinkovitost upotrebe kartona. U suprotnom, karton se lako može oštetiti tokom cirkulacije. 596mL na tržištu × Od svih kartonskih kutija, 24 boce rezervoara čiste vode najviše su oštećene zbog velike bruto težine i kartonskih kutija od jedne pločice, koje je lako oštetiti tokom cirkulacije. Kutija sa datumima
Kada su dužina i širina kartona iste, visina ima veći uticaj na čvrstoću na pritisak praznog kartona. Sa istim opsegom četiri strane kartona, tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 20% s povećanjem visine kartona.
2. Debljina valovitog kartona ne može zadovoljiti zahtjeve
Budući da će se valoviti valjak istrošiti tokom upotrebe, debljina valovite ploče ne može zadovoljiti navedene zahtjeve, a čvrstoća na pritisak kartona je niska, a čvrstoća kartona će također biti smanjena. Poštanska kutija za dostavu
3. Valovita deformacija kartona
Karton koji proizvodi valovitu deformaciju je relativno mekan, niske čvrstoće i krutosti. Čvrstoća na pritisak i čvrstoća na probijanje valovite kutije napravljene od takvog kartona su također male. Budući da je oblik valovite ploče direktno povezan sa čvrstoćom valovite ploče na pritisak. Valoviti oblici se općenito dijele na U tip, V tip i UV tip. U-oblik ima dobru rastezljivost, elastičnost i visoku apsorpciju energije. Unutar granice elastičnosti, i dalje se može vratiti u prvobitno stanje nakon uklanjanja pritiska, ali čvrstoća ravnog pritiska nije visoka jer je tačka sile luka nestabilna. V-oblik ima mali kontakt sa površinom papira, slabo prijanja i lako se guli. Uz pomoć kombinovane sile dviju kosih linija, krutost je dobra, a čvrstoća ravnog pritiska velika. Međutim, ako vanjska sila prijeđe granicu tlaka, valovit će se oštetiti, a pritisak se neće vratiti nakon što se ukloni. UV tip koristi prednosti gornje dvije vrste valovitog sloja, sa visokom tlačnom čvrstoćom, dobrom elastičnošću i sposobnošću elastičnog oporavka, te je idealan rebrasti tip. Kutija za cigarete
4. Nerazuman dizajn kartonskih slojeva kartona
Nerazuman dizajn kartonskih slojeva dovest će do povećanja stope oštećenja kutije vanjske ambalaže. Stoga, broj slojeva kartona koji se koristi u kartonu treba uzeti u obzir prema težini, prirodi, visini slaganja, uslovima skladištenja i transporta, vremenu skladištenja i drugim faktorima upakovane robe.
5. Snaga prianjanja kartona je slaba
Da biste procijenili da li je karton dobro zalijepljen, samo rukom pocijepajte površinu za lijepljenje. Ako se utvrdi da je originalna površina papira oštećena, to znači da je list papira dobro zalijepljen; Ako se utvrdi da na rubu valovitog vrha nema pocijepanog papirnog vlakna ili bijelog praha, to je lažna adhezija, što će uzrokovati nisku tlačnu čvrstoću kartona i utjecati na čvrstoću cijelog kartona. Čvrstoća ljepila kartona je povezana s kvalitetom papira, pripremom ljepila, proizvodnom opremom i procesom.
6. Dizajn kartona je nerazumna kutija za cigare
Valoviti oblik i struktura valovitog kartona određuju nosivost valovitog kartona pod pritiskom. Štampanje će uzrokovati određena oštećenja valovitog kartona, a veličina tlačne i nosive površine je glavni faktor koji utiče na čvrstoću kartona na pritisak. Ako je pritisak za štampanje prevelik, lako je zdrobiti nabor i smanjiti visinu nabora. Naročito kada se štampa na liniji za štampu, kako bi se izvršila prisilna i jasna štampa na liniji za štampu, ceo karton će biti zdrobljen i čvrstoća kartona će biti znatno smanjena, tako da štampanje ovde treba izbegavati koliko god je to moguće . Kada je karton pun ili otisnut okolo, pored efekta kompresije valjka za utiskivanje na valovitoj ploči, tinta ima i efekat vlaženja na površini papira, što smanjuje čvrstoću kartona na pritisak. Općenito, kada je karton u potpunosti odštampan, njegova tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 40%. kutija za konoplju
7. Papir koji se koristi u kartonu je nerazuman i ne ispunjava uslove
U prošlosti se roba uglavnom prevozila radnom snagom u procesu prometa, a uslovi skladištenja su bili loši, a glavni oblik je bio rasuti oblik. Stoga su čvrstoća pucanja i čvrstoća probijanja korišteni kao glavni kriteriji za mjerenje čvrstoće kartona. Sa mehanizacijom i kontejnerizacijom transportnih sredstava i cirkulacije, čvrstoća na pritisak i čvrstoća na slaganje kartona postali su glavni pokazatelji za mjerenje performansi kartona. Prilikom dizajniranja kartona, čvrstoća na pritisak koju kartoni mogu podnijeti se uzima kao uvjet i testira se čvrstoća slaganja.
Ako se minimalna tlačna čvrstoća ne uzme u obzir u procesu dizajna i određivanja kartonskog papira, karton papir ne može postići potrebnu tlačnu čvrstoću, što će dovesti do velikog broja oštećenja na kartonu. Postoje jasni propisi o količini papira koji se koristi za svaku vrstu kartona, a zaliha može biti samo visoko usklađena, a ne niska kada se mijenja papir. duvan
8. Uticaj transporta
Mnogi od razloga za oštećenje robe u procesu cirkulacije su uzrokovani nepravilnim transportom ili utovarom. Iako su mjere zaštite ambalaže nekih proizvoda dostigle visoke zahtjeve, one će i dalje biti oštećene. Pored nerazumnog dizajna ambalaže, razlog je uglavnom vezan za izbor transportnih sredstava i načina transporta. Uticaj transporta na tlačnu čvrstoću kartona uglavnom je udar, vibracija i udar. Zbog brojnih transportnih karika, uticaj na kartone je veliki, a način transporta unazad, grubo rukovanje, gaženje i padanje rukovaoca je lako izazvati štetu.Kutija za šešir
9. Loše upravljanje skladištem dobavljačae
Zbog kratkih performansi i starenja kartona, tlačna čvrstoća valovitog kartona će se smanjiti s produženjem vremena skladištenja u cirkulaciji.
Osim toga, vlaga u skladišnom okruženju ima veliki uticaj na čvrstoću kartona. Kartonske kutije mogu da odvode i apsorbuju vodu iz okoline. Relativna vlažnost u skladištu je veoma visoka, a čvrstoća valovite kutije će pasti.
Trgovci često gomilaju robu vrlo visoko zbog male lokacije skladišta, a neki čak gomilaju robu do krova, što ima veliki utjecaj na čvrstoću kartona. Ako je tlačna čvrstoća kutije izmjerena standardnom metodom 100%, karton će se srušiti u jednom danu kada se kutiji doda 70% statičkog opterećenja; Ako se doda 60% statičkog opterećenja, karton može izdržati 3 sedmice; Na 50% može izdržati 10 sedmica; Može izdržati više od jedne godine na 40%. Iz ovoga se može vidjeti da ako se nagomila previsoko, šteta na kartonu je fatalna.Kutija za tortu
2、 Mere za rešavanje problema
（1） Mjere za rješavanje masnog ili ispupčenog kartona:
1. Odredite vrstu valovitog kartona kao odgovarajuću valovitu vrstu. Među tipom A, tipom C i tipom B valovitim, tip B rebra je najniža visina. Iako je otpor na vertikalni pritisak slab, ravni pritisak je najbolji. Iako će tlačna čvrstoća praznog kartona biti smanjena nakon upotrebe valovitog materijala B tipa, sadržaj ima
Nosač, može podnijeti dio težine slaganja prilikom slaganja, tako da je i efekat slaganja proizvoda dobar. U proizvodnoj praksi mogu se birati različiti oblici valovitosti prema specifičnim uvjetima.Kutija sa šafranom
2. Poboljšati uslove slaganja proizvoda u skladištu
Ako lokacija skladišta dozvoljava, pokušajte da ne slažete dvije lopate visoko. Ako je potrebno slagati dvije lopate visoko, kako bi se spriječila koncentracija tereta pri slaganju gotovih proizvoda, na sredinu hrpe se može stegnuti komad valovitog kartona ili se može koristiti ravna lopata.
3. Odredite tačnu veličinu kartona
Kako bismo smanjili pojavu masnoće ili ispupčenja, i odražavali dobar efekat slaganja, postavili smo visinu kutije na istu visinu kao i boca, posebno za kartonsku kutiju za gazirana pića i rezervoar čiste vode sa relativno velikom visinom.Kutija za odjeću
（2） Mjere za rješavanje oštećenja kartona:
1. Razumno dizajnirana veličina kartona
Prilikom dizajniranja kartona, pored razmatranja načina na koji se koristi najmanje materijala u određenoj količini, veza za promet na tržištu treba uzeti u obzir i veličinu i težinu jednog kartona, prodajne navike, ergonomske principe, te praktičnost i racionalnost unutrašnjeg uređenja. robe. Prema principu ergonomije, odgovarajuća veličina kartona neće uzrokovati umor i ozljede ljudi. Teška kartonska ambalaža će uticati na efikasnost transporta i povećati vjerovatnoću oštećenja. Prema međunarodnoj trgovinskoj praksi, težina kartona je ograničena na 20 kg. U stvarnoj prodaji, za istu robu, različite metode pakiranja imaju različitu popularnost na tržištu. Stoga, prilikom dizajniranja kartonskih kutija, treba pokušati odrediti veličinu ambalaže prema prodajnim navikama.
Stoga, u procesu dizajna kartona, različite faktore treba sveobuhvatno razmotriti kako bi se poboljšala tlačna čvrstoća kartona bez povećanja troškova i utjecaja na njegovu efikasnost pakiranja. Nakon potpunog razumijevanja karakteristika sadržaja, odredite razumnu veličinu kutije. Essentialkutija za ulje
2. Valovita ploča dostiže zadatu debljinu
Debljina valovitog kartona ima veliki utjecaj na tlačnu čvrstoću kartona. U procesu proizvodnje valoviti valjak je ozbiljno istrošen, što uzrokuje smanjenje debljine valovite ploče, a smanjuje se i tlačna čvrstoća kartona, što rezultira povećanjem stope lomljenja kartona.
3. Smanjite deformaciju valovite ploče
Prije svega, treba kontrolirati kvalitetu osnovnog papira, posebno fizičke pokazatelje kao što su prstenasto zgnječenje i vlaga valovitog jezgra papira. Drugo, proces valovitog kartona proučava se kako bi se promijenila valovita deformacija uzrokovana habanjem valovitog valjka i nedovoljnim pritiskom između valovitih valjaka. Treće, poboljšajte proces proizvodnje kartona, prilagodite razmak između valjaka za uvlačenje papira u mašini za izradu kartona i promenite štampanje kartona u fleksografsko štampanje kako biste smanjili deformaciju valovite ploče. Istovremeno, treba obratiti pažnju i na transport kartona. Trebamo pokušati transportirati kartone automobilom kako bismo smanjili valovitu deformaciju uzrokovanu vezivanjem cerade i užadi i gaženjem utovarivača.
4. Dizajnirajte odgovarajuće slojeve valovitog kartona
Valoviti karton se prema broju slojeva može podijeliti na jednoslojni, tri sloja, pet slojeva i sedam slojeva. Sa povećanjem slojeva, ima veću čvrstoću na pritisak i čvrstoću slaganja. Stoga se može odabrati prema karakteristikama robe, parametrima okoliša i zahtjevima potrošača.
5. Pojačati kontrolu jačine ljuštenja valovitih kutija
Snaga vezivanja valovitog papira sa jezgrom i prednjeg papira ili unutrašnjeg papira kartona može se kontrolirati instrumentom za testiranje. Ako snaga ljuštenja ne zadovoljava standardne zahtjeve, saznajte razlog. Dobavljač je dužan da pojača inspekciju kartonskih sirovina, a nepropusnost i sadržaj vlage papira moraju zadovoljiti relevantne nacionalne standarde. Čvrstoća ljuštenja koju zahtijeva nacionalni standard može se postići poboljšanjem kvaliteta ljepila i opreme.
6. Razuman dizajn kartonskog uzorka
Karton treba što je više moguće izbjegavati ispis pune ploče i vodoravnu traku, posebno horizontalnu štampu u sredini kartona, jer je njegova funkcija ista kao i horizontalna presovna linija, a pritisak tiska će zdrobiti valovitost. Prilikom dizajniranja štampe površine kartona, broj registracija boja treba smanjiti što je više moguće. Generalno, nakon jednobojne štampe, tlačna čvrstoća kartona će biti smanjena za 6% – 12%, dok će nakon trobojne štampe biti smanjena za 17% – 20%.
7. Odredite odgovarajuće propise o papiru
U specifičnom procesu dizajna kartonskog papira, potrebno je odabrati odgovarajući osnovni papir. Kvaliteta sirovina je glavni faktor koji određuje tlačnu čvrstoću valovitog kartona. Općenito, tlačna čvrstoća valovite kutije je u direktnoj proporciji s težinom, zategnutošću, krutošću, čvrstoćom poprečnog prstena na pritisak i drugim pokazateljima osnovnog papira; Obrnuto proporcionalno sadržaju vode. Osim toga, ne može se zanemariti utjecaj kvalitete izgleda osnovnog papira na tlačnu čvrstoću kartona.
Stoga, da bismo osigurali dovoljnu čvrstoću na pritisak, prvo moramo odabrati visokokvalitetne sirovine. Međutim, kada dizajnirate papir za karton, nemojte slijepo povećavati težinu i razred papira i povećavajte ukupnu težinu kartona. U stvari, tlačna čvrstoća valovite kutije ovisi o kombiniranom učinku čvrstoće prstenaste kompresije prednjeg papira i valovitog jezgra papira. Valoviti papir s jezgrom ima veći utjecaj na čvrstoću, tako da je iz perspektive snage ili iz ekonomske perspektive, učinak poboljšanja kvaliteta valovitog papira sa jezgrom bolji od poboljšanja kvalitete papira za lice, i mnogo je veći ekonomičan. Papir koji se koristi u kartonu može se kontrolisati odlaskom na lokaciju dobavljača na pregled, uzimanjem uzoraka osnovnog papira i mjerenjem niza indikatora osnovnog papira kako bi se spriječio loš rad i loši materijali.
8. Poboljšajte transport
Smanjiti broj transporta i transporta robe, usvojiti način isporuke u blizini i poboljšati način transporta (preporučuje se korištenje transporta lopatom); Obrazovati nosače, poboljšati njihovu svijest o kvalitetu i stati na kraj grubom rukovanju; Prilikom utovara i transporta pazite na zaštitu od kiše i vlage, a povez ne smije biti previše zategnut.
9. Ojačati upravljanje dilerskim skladištem
Za prodate proizvode će se poštovati princip prvi ušao, prvi izašao. Broj slojeva za slaganje ne smije biti prevelik, a skladište ne smije biti previše vlažno, održavati se suvim i ventiliranim.