Uzroci i mjere protiv ispupčenja i oštećenja kartona

Uzroci i mjere protiv ispupčenja i oštećenja kartona

1. Uzrok problema
(1) Masna vreća ili ispupčena vreća
1. Nepravilan odabir tipa grebena
Visina pločice A je najveća. Iako isti papir ima dobru otpornost na vertikalni pritisak, nije tako dobar kao pločice B i C u pogledu ravnog pritiska. Nakon što se kartonska kutija s pločicom A napuni proizvodima, tokom procesa transporta, kartonska kutija će biti izložena poprečnim i uzdužnim vibracijama, a ponovljeni udarci između ambalaže i kartonske kutije će učiniti zidove kartonske kutije tanjim, uzrokujući ovaj fenomen.Kutija čokolade
2. Uticaj slaganja gotovih lopata
Kada se proizvodi slažu u skladištu gotovih proizvoda, obično se slažu vrlo visoko, obično na visini od dvije lopate. Tokom procesa slaganja kartona, promjena čvrstoće kartona, posebno donjeg kartona, je proces "puzanja". Njegova karakteristika je da relativno stabilno opterećenje djeluje na kartone duži vremenski period. Kartoni će pod statičkim opterećenjem proizvoditi kontinuiranu deformaciju savijanja. Ako se statički pritisak održava duže vrijeme, kartoni će se srušiti i oštetiti. Stoga se donji kartoni složeni na lopati često nabubre, a neki od njih će se zgnječiti. Kada je karton izložen vertikalnom pritisku, deformacija središta površine kartona je najveća, a nabor nakon gnječenja izgleda kao izbočena parabola. Test pokazuje da kada se valovita kutija pritisne, čvrstoća na četiri ugla je najbolja, a čvrstoća na sredini poprečne ivice je najgora. Stoga se podnožje gornje ploče lopate direktno pritisne u sredinu kartona, što formira koncentrirano opterećenje u sredini kartona, što će uzrokovati lom kartona ili trajnu deformaciju. A budući da je razmak između daske za lopatu prevelik, ugao kartona upada unutra, što će uzrokovati da karton bude debeo ili izbočen.Kutija za hranu
3. Tačna veličina visine kutije nije određena
Visina kartona za gazirana pića i rezervoare za vodu obično se određuje kao visina boca koje sadrže sadržaj plus oko 2 mm. Budući da kartoni dugo podnose statičko opterećenje i izloženi su udarcima, vibracijama i trzajima tokom transporta, debljina stijenki kartona postaje tanja, a dio visine se povećava, što visinu kartona čini mnogo većom od visine boce, čime se debljina ili ispupčenost kartona čini vidljivijom.Kutija slatkiša
(2) Veliki broj kartonskih kutija je oštećen zbog sljedećih faktora:
1. Dizajn kutije veličine kartona je nerazuman
Dužina, širina i visina kartona su usko povezane sa oštećenjem kartona. Veličina kartona se generalno određuje prema broju boca koje treba napuniti i visini boca. Dužina kutije je broj boca u pravougaonom smjeru × prečnik boce, širina kutije je broj boca u širem smjeru × prečnik boce i visina kutije su u osnovi visina boce. Obim kutije je ekvivalentan cijelom bočnom zidu koji podržava opterećenje pritiskom kartona. Generalno, što je obim duži, to je veća tlačna čvrstoća, ali ovo povećanje nije proporcionalno. Ako je obim četiri strane prevelik, odnosno broj boca u kontejneru je prevelik, bruto težina cijele kutije je velika, a zahtjevi za karton su također visoki. Visoka tlačna čvrstoća i čvrstoća na pucanje su potrebne kako bi se osigurale upotrebne performanse kartona. U suprotnom, karton se lako oštećuje tokom cirkulacije. 596 ml na tržištu × Od svih kartonskih kutija, 24 boce čistih rezervoara za vodu su najviše oštećene zbog svoje velike bruto težine i kartonskih kutija s jednim pločicom, koje se lako oštećuju tokom cirkulacije. Kutija za datume
Kada su dužina i širina kartona iste, visina ima veći utjecaj na tlačnu čvrstoću praznog kartona. S istim obimom četiri stranice kartona, tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 20% s povećanjem visine kartona.
2. Debljina valovitog kartona ne može ispuniti zahtjeve
Budući da će se valoviti valjak trošiti tokom upotrebe, debljina valovitog kartona ne može ispuniti specificirane zahtjeve, a tlačna čvrstoća kartona je niska, a i čvrstoća kartona će se smanjiti. Kutija za slanje pošte
3. Valovita deformacija kartona
Karton koji proizvodi valovitu deformaciju je relativno mekan, sa niskom ravninskom čvrstoćom i krutošću. Tlačna čvrstoća i čvrstoća na probijanje valovite kutije napravljene od takvog kartona su također male. Budući da je oblik valovitog kartona direktno povezan sa tlačnom čvrstoćom valovitog kartona, valoviti oblici se općenito dijele na U tip, V tip i UV tip. U-oblik ima dobru rastezljivost, elastičnost i visoku apsorpciju energije. Unutar granice elastičnosti, još uvijek se može vratiti u prvobitno stanje nakon što se pritisak ukloni, ali čvrstoća na ravni pritisak nije visoka jer je tačka sile luka nestabilna. V-oblik ima mali kontakt sa površinom papira, slabo prianjanje i lako se ljušti. Uz pomoć kombinovane sile dvije kose linije, krutost je dobra, a čvrstoća na ravni pritisak je velika. Međutim, ako vanjska sila premaši granicu pritiska, valovitost će biti oštećena i pritisak se neće vratiti nakon što se ukloni. UV tip ima prednosti gore navedene dvije vrste valovitog kartona, sa visokom tlačnom čvrstoćom, dobrom elastičnošću i sposobnošću elastičnog oporavka, te je idealan valoviti tip. Kutija za cigarete
4. Nerazuman dizajn kartonskih slojeva
Nerazuman dizajn slojeva kartona dovest će do povećanja stope oštećenja vanjske ambalaže. Stoga, broj slojeva kartona koji se koriste u kartonu treba uzeti u obzir prema težini, vrsti, visini slaganja, uvjetima skladištenja i transporta, vremenu skladištenja i drugim faktorima upakovane robe.
5. Čvrstoća prianjanja kartona je slaba
Da biste procijenili da li je karton dobro zalijepljen, jednostavno rukom pocijepajte površinu za lijepljenje. Ako se utvrdi da je originalna površina papira oštećena, to znači da je list papira dobro zalijepljen; ako se utvrdi da nema pocijepanih papirnih vlakana ili bijelog praha na rubu valovitog vrha, radi se o lažnom lijepljenju, što će uzrokovati nisku tlačnu čvrstoću kartona i utjecati na čvrstoću cijelog kartona. Čvrstoća lijepljenja kartona povezana je s kvalitetom papira, pripremom ljepila, proizvodnom opremom i procesom.
6. Dizajn štampe na kartonu je nerazuman, kutija za cigare
Valoviti oblik i struktura valovitog kartona određuju nosivost valovitog kartona na pritisak. Štampanje će uzrokovati određena oštećenja valovitog kartona, a veličina pritiska i površine nanošenja su glavni faktori koji utiču na tlačnu čvrstoću kartona. Ako je pritisak štampanja prevelik, lako je zdrobiti valovitost i smanjiti visinu valovitosti. Posebno prilikom štampanja na liniji za štampu, kako bi se izvršilo prisilno i jasno štampanje na liniji za štampu, cijeli karton će biti zdrobljen i tlačna čvrstoća kartona će biti znatno smanjena, pa štampanje na ovom mjestu treba izbjegavati koliko god je to moguće. Kada je karton pun ili štampan okolo, pored efekta kompresije valjka za utiskivanje na valoviti karton, boja također ima efekat vlaženja na površinu papira, što smanjuje tlačnu čvrstoću kartona. Općenito, kada je karton potpuno odštampan, njegova tlačna čvrstoća se smanjuje za oko 40%.
7. Papir korišten u kartonu je nerazumne kvalitete i ne ispunjava zahtjeve.
U prošlosti se roba u procesu cirkulacije uglavnom prevozila ljudskom snagom, a uslovi skladištenja bili su loši, te je rasuti oblik bio glavni oblik. Stoga su se čvrstoća na pucanje i čvrstoća na probijanje koristile kao glavni kriteriji za mjerenje čvrstoće kartona. Mehanizacijom i kontejnerizacijom transportnih sredstava i cirkulacije, tlačna čvrstoća i čvrstoća na slaganje kartona postale su glavni pokazatelji za mjerenje performansi kartona. Prilikom dizajniranja kartona, tlačna čvrstoća koju kartoni mogu podnijeti uzima se kao uslov i ispituje se čvrstoća na slaganje.
Ako se minimalna tlačna čvrstoća ne uzme u obzir u procesu dizajniranja i određivanja kartonskog papira, kartonski papir ne može dostići potrebnu tlačnu čvrstoću, što će dovesti do velikog broja oštećenja kartona. Postoje jasni propisi o količini papira koja se koristi za svaku vrstu kartona, a prilikom zamjene papira može se koristiti samo papir visoke, a ne niske vrijednosti. duhan
8. Uticaj transporta
Mnogi razlozi za oštećenje robe u procesu cirkulacije uzrokovani su nepravilnim transportom ili utovarom. Iako su mjere zaštite ambalaže nekih proizvoda dostigle visoke standarde, oni će i dalje biti oštećeni. Pored nerazumnog dizajna ambalaže, razlog je uglavnom povezan s izborom transportnih sredstava i načina transporta. Utjecaj transporta na tlačnu čvrstoću kartona uglavnom je udar, vibracije i trzaj. Zbog mnogih transportnih karika, utjecaj na kartone je velik, a način transporta unatrag, grubo rukovanje, gaženje i pad osoblja koje rukuje njima lako uzrokuju oštećenja.Kutija za šešire
9. Loše upravljanje skladištem dobavljačae
Zbog kratkog vijeka trajanja i starenja kartona, tlačna čvrstoća valovitog kartona će se smanjivati ​​s produženjem vremena skladištenja u prometu.
Osim toga, vlažnost u skladišnom okruženju ima veliki utjecaj na čvrstoću kartonskih kutija. Kartonske kutije mogu procuriti i apsorbirati vodu iz okoline. Relativna vlažnost u skladišnom okruženju je vrlo visoka, a čvrstoća valovite kutije će naglo opasti.
Trgovci često gomilaju robu vrlo visoko zbog male lokacije skladišta, a neki čak gomilaju robu do krova, što ima veliki utjecaj na čvrstoću kartona. Ako je tlačna čvrstoća kartona mjerena standardnom metodom 100%, karton će se srušiti u jednom danu kada se na karton doda 70% statičkog opterećenja; Ako se doda 60% statičkog opterećenja, karton može izdržati 3 sedmice; Pri 50% može izdržati 10 sedmica; Pri 40% može izdržati više od godinu dana. Iz ovoga se može vidjeti da ako se nagomila previsoko, oštećenje kartona je fatalno.Kutija za tortu
2. Mjere za rješavanje problema
(1) Mjere za rješavanje problema s masnim ili ispupčenim kartonom:
1. Odredite odgovarajući tip valovitog kartona. Među valovitim kartonima tipa A, tipa C i tipa B, visina valovitog kartona tipa B je najniža. Iako je otpornost na vertikalni pritisak slaba, ravni pritisak je najbolji. Iako će se tlačna čvrstoća praznog kartona smanjiti nakon korištenja valovitog kartona tipa B, sadržaj će...
Potpora, može podnijeti dio težine slaganja prilikom slaganja, tako da je učinak slaganja proizvoda također dobar. U proizvodnoj praksi, različiti valoviti oblici mogu se odabrati prema specifičnim uvjetima.Kutija šafrana
2. Poboljšajte uslove slaganja proizvoda u skladištu
Ako lokacija skladišta dozvoljava, pokušajte da ne slažete dvije lopate uvis. Ako je potrebno složiti dvije lopate uvis, kako biste spriječili koncentraciju tereta prilikom slaganja gotovih proizvoda, komad valovitog kartona može se stegnuti u sredinu hrpe ili se može koristiti ravna lopata.
3. Odredite tačnu veličinu kartona
Kako bismo smanjili fenomen masnoće ili ispupčenja i postigli dobar efekat slaganja, postavili smo visinu kartona na istu visinu boce, posebno za kartone gaziranih pića i rezervoare za čistu vodu koji su relativno visoki.Kutija za odjeću
(2) Mjere za rješavanje oštećenja kartona:
1. Razumno dizajnirana veličina kartona
Prilikom dizajniranja kartonskih kutija, pored razmatranja kako koristiti najmanje materijala pod određenom zapreminom, veza s protokom na tržištu treba uzeti u obzir i veličinu i težinu pojedinačnog kartona, prodajne navike, ergonomske principe te praktičnost i racionalnost unutrašnjeg rasporeda robe. Prema principu ergonomije, odgovarajuća veličina kartona neće uzrokovati ljudski umor i povrede. Teško kartonsko pakovanje će uticati na efikasnost transporta i povećati vjerovatnoću oštećenja. Prema međunarodnoj trgovinskoj praksi, težina kartona je ograničena na 20 kg. U stvarnoj prodaji, za istu robu, različite metode pakovanja imaju različitu popularnost na tržištu. Stoga, prilikom dizajniranja kartonskih kutija, treba pokušati odrediti veličinu pakovanja prema prodajnim navikama.
Stoga, u procesu dizajniranja kartona, različiti faktori trebaju se sveobuhvatno uzeti u obzir kako bi se poboljšala tlačna čvrstoća kartona bez povećanja troškova i utjecaja na efikasnost pakiranja. Nakon potpunog razumijevanja karakteristika sadržaja, odredite razumnu veličinu kartona. Bitnokutija za ulje
2. Valovita ploča dostiže zadanu debljinu
Debljina valovitog kartona ima veliki utjecaj na tlačnu čvrstoću kartona. Tokom proizvodnog procesa, valjak za valovito dno se ozbiljno troši, što uzrokuje smanjenje debljine valovitog kartona, a smanjuje se i tlačna čvrstoća kartona, što rezultira povećanjem stope loma kartona.
3. Smanjite deformaciju valovitog
Prije svega, trebali bismo kontrolirati kvalitet osnovnog papira, posebno fizičke pokazatelje kao što su čvrstoća prstena na gnječenje i vlažnost valovitog jezgra papira. Drugo, proučava se proces valovitog kartona kako bi se promijenila deformacija valovitog kartona uzrokovana habanjem valovitog valjka i nedovoljnim pritiskom između valovitih valjaka. Treće, poboljšati proces proizvodnje kartona, prilagoditi razmak između valjaka za dovod papira mašine za izradu kartona i promijeniti štampanje kartona na fleksografsko štampanje kako bi se smanjila deformacija valovitog kartona. Istovremeno, trebali bismo obratiti pažnju i na transport kartona. Trebali bismo pokušati transportovati kartone automobilom kako bismo smanjili deformaciju valovitog kartona uzrokovanu vezivanjem cerada i užadi te gaženjem utovarivača.
4. Dizajnirajte odgovarajuće slojeve valovitog kartona
Valoviti karton se može podijeliti na jednoslojni, troslojni, petoslojni i sedmoslojni prema broju slojeva. Sa povećanjem broja slojeva, ima veću tlačnu čvrstoću i čvrstoću na slaganje. Stoga se može odabrati prema karakteristikama robe, parametrima okoline i zahtjevima potrošača.
5. Pojačati kontrolu čvrstoće ljuštenja valovitih kutija
Čvrstoća lijepljenja valovitog jezgra papira i prednjeg papira ili unutrašnjeg papira kartona može se kontrolirati instrumentom za ispitivanje. Ako čvrstoća ljuštenja ne ispunjava standardne zahtjeve, potrebno je utvrditi razlog. Dobavljač je dužan pojačati inspekciju sirovina za karton, a čvrstoća i sadržaj vlage papira moraju ispunjavati relevantne nacionalne standarde. Čvrstoća ljuštenja koju zahtijeva nacionalni standard može se postići poboljšanjem kvalitete ljepila i opreme.
6. Razuman dizajn uzorka kartona
Karton treba izbjegavati štampu preko cijele ploče i horizontalnu štampu u trakama koliko god je to moguće, posebno horizontalnu štampu u sredini kartona, jer je njena funkcija ista kao i horizontalna linija preše, a pritisak štampe će zdrobiti valoviti sloj. Prilikom dizajniranja štampe površine kartona, broj registracija boja treba smanjiti što je više moguće. Generalno, nakon monohromatskog štampanja, čvrstoća na pritisak kartona će se smanjiti za 6% - 12%, dok će se nakon trobojnog štampanja smanjiti za 17% - 20%.
7. Utvrdite odgovarajuće propise o papiru
U specifičnom procesu dizajniranja kartonskog papira, treba odabrati odgovarajući osnovni papir. Kvalitet sirovina je glavni faktor koji određuje tlačnu čvrstoću valovitog kartona. Općenito, tlačna čvrstoća valovite kutije je direktno proporcionalna težini, nepropusnosti, krutosti, poprečnoj tlačnoj čvrstoći prstena i drugim pokazateljima osnovnog papira; obrnuto proporcionalna sadržaju vode. Osim toga, utjecaj izgleda osnovnog papira na tlačnu čvrstoću kartona ne može se zanemariti.
Stoga, da bismo osigurali dovoljnu čvrstoću na pritisak, prvo moramo odabrati visokokvalitetne sirovine. Međutim, prilikom dizajniranja papira za karton, nemojte slijepo povećavati težinu i kvalitet papira, već povećati ukupnu težinu kartona. U stvari, čvrstoća na pritisak valovite kutije zavisi od kombinovanog efekta čvrstoće na pritisak prstena prednjeg papira i valovitog jezgra. Valoviti jezgro ima veći uticaj na čvrstoću, tako da, bilo sa stanovišta čvrstoće ili ekonomije, efekat poboljšanja performansi kvaliteta valovitog jezgra je bolji od poboljšanja kvaliteta prednjeg papira, a mnogo je i ekonomičniji. Papir koji se koristi u kartonu može se kontrolisati odlaskom na lokaciju dobavljača na inspekciju, uzimanjem uzoraka osnovnog papira i mjerenjem niza pokazatelja osnovnog papira kako bi se spriječio loš rad i loši materijali.
8. Poboljšati transport
Smanjite broj transporta i transporta robe, usvojite metodu dostave u blizini i poboljšajte metodu transporta (preporučuje se korištenje transporta s lopatom); Educirajte nosače, poboljšajte njihovu svijest o kvaliteti i okončajte grubo rukovanje; Tokom utovara i transporta obratite pažnju na sprječavanje kiše i vlage, a vezivanje ne smije biti previše zategnuto.
9. Jačanje upravljanja skladištima dilera
Za prodatu robu treba slijediti princip "prvi unutra, prvi van". Broj slojeva slaganja ne smije biti prevelik, a skladište ne smije biti previše vlažno, već se mora održavati suhim i prozračenim.