• খবর

রঙ বাক্স ঢেউতোলা কাগজের বাক্স প্রক্রিয়াকরণের সময় কোণার এবং বিস্ফোরণের সমস্যা কীভাবে কার্যকরভাবে সমাধান করা যায়

রঙ বাক্সের প্রক্রিয়াকরণের সময় কোণার এবং বিস্ফোরণের সমস্যা কীভাবে কার্যকরভাবে সমাধান করা যায় ঢেউতোলা কাগজের বাক্স

ডাই-কাটিং, বন্ডিং এর সময় কর্নার ও বার্স্টের সমস্যা মেইলার শিপিং বক্স, এবং রঙ বাক্সের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রায়ই অনেক প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ উদ্যোগকে সমস্যা করে। এর পরে, আসুন এই জাতীয় সমস্যার জন্য সিনিয়র প্রযুক্তিগত কর্মীদের পরিচালনার পদ্ধতিগুলি দেখে নেওয়া যাক।

1. অনুপযুক্ত চাপ বিস্ফোরণ নেতৃস্থানীয়

1.1 নীচের প্লেটের ইন্ডেন্টেশন খাঁজে বিদেশী বস্তু রয়েছে, যা ডাই-কাটিং করার সময় চাপের তীব্র বৃদ্ধি ঘটায়। এটি উত্পাদনে ফেটে যাওয়ার একটি সাধারণ এবং ধ্বংসাত্মক কারণ। এটি সম্পূর্ণ অন্ধকার লাইন ভাঙ্গতে পারে, যার ফলে পণ্য স্ক্র্যাপিং হতে পারে।কাগজ উপহার বাক্স

বাদাম ব্যাগ

1.2 রানআউট, যার অর্থ ডাই-কাট বা নীচের প্লেটটি এমনভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে ইস্পাত তারটি ইন্ডেন্টেশন খাঁজের বাইরের দিকে পড়ে। এই কারণে সৃষ্ট বিস্ফোরণটি প্রধানত একই দিকের অন্ধকার রেখাগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়, যা কাটিং বা ইন্ডেন্টেশন ছুরি এবং কাঠের টেমপ্লেটের মধ্যে আঁটসাঁট ফিট না থাকার কারণে চাপের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটে।ড্রয়ার-বাক্স

চকোলেট বক্স

ইস্পাত তারের বেধ এবং ইন্ডেন্টেশন খাঁজ প্রস্থ নির্বাচন কাগজ উপাদান মেলে না. ডাই-কাটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের কাগজের জন্য বিভিন্ন স্টিলের তারগুলি ব্যবহার করা উচিত, সেইসাথে বেস প্লেটের বিভিন্ন বেধ এবং লুকানো লাইনের বিভিন্ন প্রস্থ। যদি মেলে না, তবে লুকানো লাইনগুলি ফেটে যাওয়া সহজ।

2. ডাই-কাটিং প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট ক্র্যাকিং

2.1 ডাই কাটিং প্লেট তৈরির সময় ইস্পাত তার কাটার সময় ইস্পাতের তারের অবস্থান বা burrs বামে যাওয়ার অনুপযুক্ত পরিচালনা। যদি পণ্যটি ডাই কাটিংয়ে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে থাকে, যেমন ল্যামিনেশন। ডাই কাটার সময় স্টিলের তারের উপর রেখে যাওয়া বুরগুলি পৃষ্ঠের ফিল্মের প্রসার্য শক্তিকে ক্ষতি করতে পারে এবং ফিল্মটি পণ্য ছাঁচনির্মাণের সময় শক্তি সহ্য করতে পারে না, যা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

2.2 অন্ধকার লাইনে ইস্পাত ছুরি এবং তারের একটি ফলক এবং ইন্টারফেস আছে। ইন্টারফেসের অসমতার কারণে, ডাই কাটার সময় ছিঁড়ে যেতে পারে।

যখন ওয়্যার প্রেসিং ছুরির স্পঞ্জ প্যাড উপযুক্ত অবস্থানে না থাকে, তখন তারের টিপে ফেটে যাবে, এবং তারের প্রেসিং ছুরিটির বিকৃতি এবং ক্ষতিও তারের টিপে ফেটে যেতে পারে।

ছুরি ছাঁচ উপর ছুরি এবং তারের সমন্বয় যুক্তিসঙ্গত. বিশেষত যখন নকশাটি কাগজের বেধ বিবেচনা করে না, তখন ছুরি এবং লাইনের মধ্যে ওভারল্যাপ কার্যকরভাবে এড়ানো যায় না এবং ছাঁচনির্মাণের সময় হস্তক্ষেপ ঘটে, যার ফলে এই সময়ে শক্তির অত্যধিক ঘনত্ব এবং ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা ঘটে।

3. উপাদান মানের সমস্যা

3.1 কাগজের পানির পরিমাণ খুব কম হলে কাগজ ভঙ্গুর হয়ে যায়। এই ঘটনাটি প্রায়শই শীতকালে ঘটে, কারণ আবহাওয়া শুষ্ক এবং ঠান্ডা থাকে এবং বাতাসে আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম থাকে, যা সরাসরি কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, যার ফলে পিচবোর্ড চাপার পরে ভেঙে যায়। সাধারণত, বেস পেপারের আর্দ্রতা উপরের সীমার মধ্যে (8% -14% এর মধ্যে) নিয়ন্ত্রিত হয়;

3.2 পেপার ল্যামিনেশন উপাদান: বাইএক্সিলি প্রসারিত পলিপ্রোপিলিন ফিল্মে সামান্য ফাঁক রয়েছে, যার ফলে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। লেমিনেশন কাগজের জন্য একটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, প্রধানত BOPP ফিল্ম দিয়ে তৈরি। ডাই-কাটিং করার আগে BOPP ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি BOPP ফিল্মটি শক্তি সহ্য করতে অক্ষম হবে এবং ডাই-কাটিং করার পরে বাঁকানোর সময় ফেটে যাবে। ফিল্মটির বিস্ফোরণ শুধুমাত্র ফিল্ম স্তরে ঘটে এবং বল বিন্দু বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি বিস্ফোরণের দিক বরাবর প্রসারিত হবে। কাগজের নীচের স্তরটি ফেটে যায় না, এটি ইঙ্গিত করে যে এটি কাগজের সাথে সম্পর্কিত নয়। যদি ফিল্মটি ভাঙ্গা না হয় এবং কাগজটি ইতিমধ্যেই ফেটে যায় তবে এটি ফিল্মের সাথে সম্পর্কিত নয় এবং কাগজের সাথে সমস্যা রয়েছে।

3.3 কাগজের অভিযোজন ভুল। ডাই-কাটিং করার সময়, যদি ইন্ডেন্টেশন স্টিলের তারের দিকটি কাগজের তন্তুগুলির দিকের দিকে লম্ব হয়, যা কাগজের তন্তুগুলির রেডিয়াল ক্ষতির কারণ হবে, অন্ধকার রেখাগুলি বাঁকানোর প্রবণ, ভালভাবে গঠন করে এবং কোণটি ছোট হয়; যদি ইন্ডেন্টেড স্টিলের তারটি কাগজের ফাইবার দিকনির্দেশের সমান্তরাল হয় এবং কাগজটি অনুভূমিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়, তাহলে অন্ধকার তারটি সহজে বাঁকানো যায় না এবং একটি বড় কোণ সহ একটি গোলাকার কোণে তৈরি হয়, যার বাইরের স্তরে একটি শক্তিশালী সমর্থন শক্তি থাকে। কাগজ এবং ক্র্যাকিং প্রবণ হয়. কাগজের দিকনির্দেশনা একক শীট কাগজ পণ্যের ডাই-কাটিংয়ে সামান্য প্রভাব ফেলে, তবে দুর্বল ছাঁচনির্মাণের কারণে লাইনগুলি ফেটে যাওয়া সহজ নয়। যাইহোক, এটি কার্ড মাউন্ট পণ্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. যদি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে কেবল ছাঁচনির্মাণই ভাল নয়, তবে লাইনগুলি ফেটে যাওয়াও সহজ। মূল কারণ হল কাগজের দানার সমান্তরাল অন্ধকার রেখাগুলি বিভিন্ন অবস্থানে বিস্ফোরিত লাইনগুলি, অন্যদিকে অন্য দিকে তা করে না।

3.4 কোরাগেশন কনফিগারেশন খুব বেশি। বেস পেপারের বিস্ফোরণ শক্তি এবং ট্রান্সভার্স রিং কম্প্রেশন শক্তি প্রভাব সৃষ্টিকারী কারণগুলির মধ্যে একটি। ভিতরের কাগজের ভাঁজ প্রতিরোধ খুব কম হলে, এটি সহজেই ফেটে যেতে পারে।

খাদ্য বক্স 3

3.5 ছাঁচটি অনেক দিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে। ডাই-কাটিংয়ে ডাই-কাটিং প্লেটটি দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, তারের প্রেসিং ছুরিটি আলগা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের প্রেসিং ছুরিটি বাউন্স হতে পারে, যার ফলে কার্ডবোর্ডের তারটি ফেটে যায়। রাবার প্যাডের দীর্ঘায়িত ব্যবহারের কারণে, প্যাডের অসম উচ্চতার চাপের লাইনটি ফেটে যায়।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৪-২০২৩
//