রঙিন বাক্সগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় কীভাবে কার্যকরভাবে কোণার সমস্যা এবং ফেটে সমস্যা সমাধান করা যায় rug েউখেলান কাগজ বাক্স

ডাই-কাটিং, বন্ডিংয়ের সময় কোণার সমস্যা এবং ফেটে সমস্যা মেলার শিপিং বাক্স, এবং রঙিন বাক্সগুলির প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রায়শই অনেক প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ উদ্যোগকে ঝামেলা করে। এরপরে, আসুন এই জাতীয় সমস্যার জন্য সিনিয়র প্রযুক্তিগত কর্মীদের হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক।

1। অনুপযুক্ত চাপ ফেটে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে

১.১ নীচের প্লেটের ইন্ডেন্টেশন খাঁজে বিদেশী বস্তু রয়েছে, ডাই-কাটিংয়ের সময় চাপে তীব্র বৃদ্ধি ঘটায়। এটি উত্পাদন ফেটে যাওয়ার একটি সাধারণ এবং ধ্বংসাত্মক কারণ। এটি পুরো অন্ধকার রেখাটি ভেঙে ফেলতে পারে, যা পণ্য স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।কাগজ উপহার বাক্স

১.২ রানআউট, যার অর্থ ডাই-কাট বা নীচের প্লেটটি এমনভাবে অবস্থিত যাতে স্টিলের তারটি ইন্ডেন্টেশন খাঁজের বাইরের দিকে পড়ে। এই কারণে সৃষ্ট বিস্ফোরণটি মূলত একই দিকে অন্ধকার রেখাগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়, যা কাটিয়া বা ইন্ডেন্টেশন ছুরি এবং কাঠের টেম্পলেটগুলির মধ্যে শক্ত ফিটের অভাবের কারণে, যার ফলে চাপের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটে।ড্রয়ার-বক্স

ইস্পাত তারের বেধ এবং ইন্ডেন্টেশন খাঁজ প্রস্থের নির্বাচন কাগজের উপাদানগুলির সাথে মেলে না। ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের কাগজের জন্য বিভিন্ন ইস্পাত তারগুলি ব্যবহার করা উচিত, পাশাপাশি বেস প্লেটের বিভিন্ন বেধ এবং লুকানো রেখার বিভিন্ন প্রস্থ। যদি মেলে না, তবে লুকানো রেখাগুলি ফেটে যাওয়া সহজ।

2। ডাই-কাটিং প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট ক্র্যাকিং

২.১ ডাই কাটিং প্লেট উত্পাদনের সময় ইস্পাত তারের কেটে দেওয়ার সময় স্টিলের তারের অবস্থান বা বুর্সের অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং। যদি পণ্যটি ডাই কাটার মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে থাকে, যেমন ল্যামিনেশন। ডাই কাটিংয়ের সময় স্টিলের তারের উপর বুর্সগুলি পৃষ্ঠের ফিল্মের টেনসিল শক্তিকে ক্ষতি করতে পারে এবং ফিল্মটি পণ্য ছাঁচনির্মাণের সময় জোর সহ্য করতে পারে না, যা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

2.2 গা dark ় লাইনে স্টিলের ছুরি এবং তারের একটি ফলক এবং ইন্টারফেস রয়েছে। ইন্টারফেসের অসমতার কারণে, ডাই কাটার সময় টিয়ারিং হতে পারে।

যখন তারের চাপযুক্ত ছুরির স্পঞ্জ প্যাড উপযুক্ত অবস্থানে না থাকে, তখন তারের চাপটি ফেটে যাবে এবং তারের চাপযুক্ত ছুরিটির বিকৃতি এবং ক্ষতিও তারের চাপটি ফেটে যেতে পারে।

যুক্তিসঙ্গত ছুরি ছাঁচে ছুরি এবং তারের সংমিশ্রণ। বিশেষত যখন নকশাটি কাগজের বেধ বিবেচনা করে না, তখন ছুরি এবং লাইনের মধ্যে ওভারল্যাপটি কার্যকরভাবে এড়ানো যায় না এবং ছাঁচনির্মাণের সময় হস্তক্ষেপ ঘটে, যার ফলে এই মুহুর্তে জোরের অতিরিক্ত ঘনত্ব এবং ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা ঘটে।

3। উপাদান মানের সমস্যা

৩.১ যদি কাগজের জলের সামগ্রী খুব কম হয় তবে কাগজটি ভঙ্গুর হয়ে যায়। এই ঘটনাটি প্রায়শই শীতকালে ঘটে থাকে, কারণ আবহাওয়া শুষ্ক এবং ঠান্ডা থাকে এবং বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম থাকে, যা সরাসরি কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণকে প্রভাবিত করে, কারণ কার্ডবোর্ডটি চাপ দেওয়ার পরে ভেঙে যায়। সাধারণত, বেস পেপারের আর্দ্রতা সামগ্রীটি উপরের সীমার মধ্যে (8% -14% এর মধ্যে) নিয়ন্ত্রণ করা হয়;

৩.২ কাগজ ল্যামিনেশন উপাদান: দ্বিখণ্ডিতভাবে প্রসারিত পলিপ্রোপিলিন ফিল্মের সামান্য ফাঁক রয়েছে, যার ফলে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। ল্যামিনেশন হ'ল কাগজের জন্য একটি সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতি, মূলত বিওপিপি ফিল্ম দিয়ে তৈরি। যদি বিওপিপি ফিল্মটি ডাই-কাটিংয়ের আগে ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তবে এটি বিওপিপি ফিল্মকে ডাই-কাটার পরে বাঁকানো হলেও বল প্রয়োগ করতে এবং ফেটে যেতে অক্ষম হবে। ফিল্মের ফেটে যাওয়া কেবল ফিল্মের স্তরেই ঘটে এবং ফোর্স পয়েন্ট বাড়ার সাথে সাথে এটি বিস্ফোরণের দিকের সাথে প্রসারিত হবে। কাগজের নীচের স্তরটি ফেটে যায় না, এটি ইঙ্গিত করে যে এটি কাগজের সাথে সম্পর্কিত নয়। যদি ফিল্মটি ভাঙা না হয় এবং কাগজটি ইতিমধ্যে ফেটে যায় তবে এটি ফিল্মের সাথে সম্পর্কিত নয় এবং কাগজটিতে সমস্যা রয়েছে।

3.3 কাগজ ওরিয়েন্টেশন ভুল। যখন ডাই-কাটিং, যদি ইন্ডেন্টেশন ইস্পাত তারের দিকটি কাগজের তন্তুগুলির দিকের জন্য লম্ব হয়, যা কাগজের তন্তুগুলির রেডিয়াল ক্ষতি করতে পারে তবে গা dark ় রেখাগুলি বাঁকানো প্রবণ, ভালভাবে গঠন করে এবং কোণটি ছোট; যদি ইন্ডেন্টেড স্টিলের তারটি কাগজের ফাইবারের দিকের সমান্তরাল হয় এবং কাগজটি অনুভূমিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তবে গা dark ় তারটি সহজেই বাঁকানো হয় না এবং একটি বৃহত কোণ সহ একটি বৃত্তাকার কোণে গঠিত হয়, যা কাগজের বাইরের স্তরে একটি শক্তিশালী সমর্থন শক্তি রাখে এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। একক শীট পেপার পণ্যগুলির ডাই-কাটিংয়ের উপর কাগজের দিকনির্দেশনা খুব কম প্রভাব ফেলে তবে দুর্বল ছাঁচনির্মাণের কারণে লাইনগুলি ফেটে ফেলা সহজ নয়। তবে এটি কার্ড মাউন্ট করা পণ্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে কেবল ছাঁচনির্মাণটি ভাল নয়, তবে লাইনগুলি ফেটে ফেলাও সহজ। মূল কারণটি হ'ল কাগজের শস্যের সমান্তরাল অন্ধকার রেখাগুলি বিভিন্ন অবস্থানে লাইনগুলি ফেটে যায়, অন্য দিকটি না।

3.4 rug েউখেলান কনফিগারেশন খুব বেশি। বেস পেপারের ফেটে যাওয়া শক্তি এবং ট্রান্সভার্স রিং সংকোচনের শক্তি প্রভাবশালী কারণগুলির মধ্যে একটি। যদি অভ্যন্তরীণ কাগজের ভাঁজ প্রতিরোধের খুব কম থাকে তবে এটি সহজেই ফেটেও ​​ঘটতে পারে।

3.5 ছাঁচটি দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহৃত হচ্ছে। ডাই-কাটিংয়ে ডাই-কাটিং প্লেটের দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, তারের টিপে থাকা ছুরিটি আলগা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের চাপানো ছুরিটি বাউন্স করতে পারে, যার ফলে কার্ডবোর্ডের তারের চাপ ফেটে যায়। রাবার প্যাডের দীর্ঘায়িত ব্যবহারের কারণে, প্যাডের অসম উচ্চতা চাপের রেখাটি ফেটে যায়।