বাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারা সলিড ফিলিং প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

 

কঠিন ভরাট প্রক্রিয়া প্যাকেজিং পাত্রে কঠিন পদার্থ লোড করার অপারেশন প্রক্রিয়া বোঝায়। কঠিন পদার্থের পরিসর অনেক প্রশস্ত, অনেক ধরনের এবং তাদের আকার এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিও খুব আলাদা, ফলে বিভিন্ন ভরাট পদ্ধতি হয়। ভরাট পদ্ধতি নির্ধারণকারী প্রধান কারণগুলি হল কঠিন পদার্থের আকৃতি, সান্দ্রতা এবং ঘনত্বের স্থায়িত্ব। অপেক্ষা করুন

কঠিন পদার্থকে তাদের ভৌত অবস্থা অনুযায়ী গুঁড়ো পদার্থ, দানাদার পদার্থ এবং গলিত পদার্থে ভাগ করা যায়। এর সান্দ্রতা অনুসারে, এটিকে অ-সান্দ্র পদার্থ, আধা-সান্দ্র পদার্থ এবং সান্দ্র পদার্থে ভাগ করা যায়।এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1.Qঅ-স্টিকি উপকরণ।এটির ভাল তরলতা রয়েছে এবং ঘরের তাপমাত্রায় একে অপরের সাথে লেগে থাকে না। একটি সমতল পৃষ্ঠের উপর ঢেলে, এটি প্রাকৃতিকভাবে একটি শঙ্কু আকারে গাদা করা যেতে পারে। এটি যথাযথ কম্পনের পরে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে। এই ধরনের উপাদান পূরণ করা সবচেয়ে সহজ, যেমন সিরিয়াল, কফি, দানাদার লবণ, চিনি, চা এবং শক্ত ফল। , বালি, ইত্যাদি

2. আধা সান্দ্র উপকরণ।এটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী আনুগত্য এবং দুর্বল তরলতা আছে। ভরাট করার সময় এটি সেতু বা খিলান করা সহজ, এটি পরিবহন এবং পরিমাপ করা কঠিন করে তোলে। কম্পন তরলতা উন্নত করতে পারে। যেমন ময়দা, দুধের গুঁড়া, চিনি, ওয়াশিং পাউডার, ঔষধি গুঁড়া, পিগমেন্ট পাউডার এবং নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা ধারণকারী দানাদার উপকরণ।

3. আঠালো উপকরণ।এটির উচ্চ আনুগত্য রয়েছে, সহজেই দলে বিভক্ত হয়ে যায়, দুর্বল তরলতা রয়েছে এবং সহজেই ভরাট সরঞ্জামগুলিতে আটকে থাকে, যা পূরণ করা অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। যেমন ব্রাউন সুগার পাউডার, মিছরিযুক্ত ফল এবং কিছু রাসায়নিক কাঁচামাল।

কঠিন পদার্থের ভরাট প্রক্রিয়া ভলিউমেট্রিক ফিলিং পদ্ধতি, ওজন ভরাট পদ্ধতি এবং গণনা ভর্তি পদ্ধতি সহ বিভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে। নিয়মিত আকৃতির কঠিন ব্লক উপকরণ বা বড় দানাদার উপকরণ সাধারণত গণনা ভর্তি পদ্ধতি ব্যবহার করে; অনিয়মিত আকারের ব্লক বা আলগা পাউডার

 

বিভিন্ন পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অনেকগুলি ফিলিং এবং ফিলিং প্রক্রিয়া পদ্ধতি রয়েছে, যার জন্য সাধারণত সঠিক ফিলিং প্রয়োজন এবং সামগ্রী এবং প্যাকেজিং পাত্রে কোনও ক্ষতি হয় না। খাদ্য এবং ওষুধ সামগ্রী পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর রাখতে হবে এবং বিপজ্জনক পণ্যগুলিকে নিরাপদ রাখতে হবে। একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, উপাদান যেমন শারীরিক অবস্থা, প্রকৃতি, এবং আইটেমের মান, প্রকারবাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারাধারক, প্যাকেজিং সরঞ্জাম, পরিমাপ পদ্ধতি, প্রক্রিয়া নির্ভুলতা, প্যাকেজিং খরচ, এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। নিম্নলিখিত বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ভর্তি চালু করা হবে. এবং এই প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলি পূরণ করা।

 

মধ্যে তরল পণ্য ভর্তি অপারেশনবাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারাপ্যাকেজিং পাত্র যেমন বোতল, ক্যান, ব্যারেল ইত্যাদিকে ফিলিং বলা হয়। কঠিন পদার্থের সাথে তুলনা করে, তরল পদার্থের ভাল তরলতা, স্থিতিশীল ঘনত্ব এবং কম সংকোচনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভরাট করার জন্য অনেক ধরনের তরল পদার্থ রয়েছে, যার মধ্যে প্রধানত বিভিন্ন ধরনের খাদ্য, পানীয়, মশলা, শিল্প পণ্য, রাসায়নিক কাঁচামাল, ওষুধ, কীটনাশক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। কারণ তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব আলাদা, ভর্তির প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে। ভিন্ন ভরাটকে প্রভাবিত করে প্রধান ফ্যাক্টর হল তরলের সান্দ্রতা, তারপরে

এটি তরলে দ্রবীভূত গ্যাস আছে কিনা এবং প্রবাহ এবং ফেনা হওয়ার ঘটনা। সাধারণত, তরলকে তাদের সান্দ্রতা অনুসারে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়। প্রথম বিভাগটি হল কম সান্দ্রতা এবং ভাল তরলতা সহ পাতলা তরল পদার্থ, যেমন জল, ওয়াইন, দুধ, সয়া সস, ওষুধ ইত্যাদি। দ্বিতীয় বিভাগটি হল মাঝারি সান্দ্রতা এবং দুর্বল তরলতা সহ সান্দ্র তরল পদার্থ। এর প্রবাহের হার বাড়ানোর জন্য, বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করতে হবে, যেমন কেচাপ, ক্রিম ইত্যাদি।

তৃতীয় বিভাগ হল উচ্চ সান্দ্রতা এবং দুর্বল তরলতা সহ আঠালো তরল পদার্থ, যেগুলির প্রবাহের জন্য বাহ্যিক শক্তির প্রয়োজন হয় এবং কখনও কখনও উচ্চ ফিলিং তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যেমন জ্যাম, টুথপেস্ট, পেস্ট ইত্যাদি।

উপরন্তু, তরল পদার্থগুলি কার্বনেটেড পানীয় এবং এখনও পানীয়গুলিতে ভাগ করা হয় যে তারা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস দ্রবীভূত করেছে কিনা তা অনুসারে। বিয়ার, স্পার্কলিং ওয়াইন, শ্যাম্পেন, সোডা ইত্যাদি কার্বনেটেড পানীয়, যা কার্বনেটেড পানীয় নামেও পরিচিত। সব ধরনের মিনারেল ওয়াটার, বিশুদ্ধ পানি, লাল এবং সাদা ওয়াইন, মশলা, ইত্যাদি সবই এখনও পানীয়, কিন্তু মশলাগুলি প্রবাহিত হলে বুদবুদ তৈরি করবে, যা রেশনকে প্রভাবিত করে।

লিকুইড ফিলিং হল একটি তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে তরল বের করে একটি পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে লোড করার প্রক্রিয়া।বাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারা একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ হার বা প্রবাহ হারে প্যাকেজিং ধারক। একটি পাইপলাইনে তরল চলাচল নির্ভর করে ইনফ্লো শেষ এবং বহিঃপ্রবাহ প্রান্তের মধ্যে চাপের পার্থক্যের উপর, অর্থাৎ, ইনফ্লো শেষ চাপ অবশ্যই বহিঃপ্রবাহের শেষ চাপের চেয়ে বেশি হতে হবে। তরল বলবিদ্যার তত্ত্ব অনুসারে, বিভিন্ন মৌলিক অবস্থার কারণে তরল প্রবাহ প্রক্রিয়ার সময় দুটি ভিন্ন অবস্থা ঘটবে।

 

প্যাকেজিং পাত্রে তরল পণ্যগুলি পূরণ করার ক্রিয়াকলাপকে ফিলিং বলা হয় এবং যে সরঞ্জামগুলি ফিলিং উপলব্ধি করে তাকে সম্মিলিতভাবে একটি ফিলিং মেশিন বলা হয়। প্যাকেজিং পাত্রে কঠিন পণ্য লোড করার ক্রিয়াকলাপকে ফিলিং বলা হয় এবং যে সরঞ্জামগুলি ফিলিং উপকরণগুলি উপলব্ধি করে তাকে সম্মিলিতভাবে ফিলিং মেশিনারি বলা হয়। এগুলি প্যাকেজিং প্রযুক্তিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ফিলিং পদ্ধতি। ফিলিং এবং ফিলিং প্রক্রিয়াটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার একটি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়া। ভরাট এবং ভরাট করার আগে, পাউডারের প্রস্তুতি এবং সরবরাহ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ধারক প্রস্তুতি, পরিষ্কার, জীবাণুমুক্তকরণ, শুকানো এবং ব্যবস্থা, তারপরে সিলিং, সিলিং, লেবেলিং, প্রিন্টিং, প্যালেটাইজিং এবং অন্যান্য সহায়ক প্রক্রিয়া।

ভরাট উপাদান তরল, এবং এর প্রধান প্রভাবক কারণগুলি হল সান্দ্রতা এবং গ্যাসের সামগ্রী, সেইসাথে প্রবাহের সময় ফোমিং। ভরাট করার জন্য অনেক ধরণের কঠিন পদার্থ রয়েছে, যেগুলিকে তাদের শারীরিক অবস্থা অনুসারে দানা, গুঁড়ো, পিণ্ড বা মিশ্র আকারে ভাগ করা যায়। কিছু ভাল তরলতা আছে, এবং কিছু পৃষ্ঠের উপর একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী সান্দ্রতা আছে. বিভিন্ন প্যাকেজিং পাত্র অনুযায়ী, এটি ব্যাগিং, বোতলজাতকরণ, ক্যানিং, বক্সিং, কার্টনিং ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

ভরাট এবং ভর্তি উপকরণ প্রকার, ফর্ম, তরলতা এবং মূল্যের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, তাই পরিমাপের পদ্ধতিগুলিও আলাদা। পরিমাপ পদ্ধতি অনুসারে, আয়তন (ক্ষমতা), ওজন (ভর/ওজন) এবং গণনা (পরিমাণ) ইত্যাদি রয়েছে।

ভলিউমেট্রিক ফিলিং পদ্ধতি হল একটি পূর্বনির্ধারিত ক্ষমতা অনুযায়ী প্যাকেজিং পাত্রে উপকরণ পূরণ করা। প্রধানত কাপ টাইপ এবং স্ক্রু টাইপ পরিমাপের মধ্যে বিভক্ত, ভলিউমেট্রিক ফিলিং সরঞ্জামগুলির সহজ কাঠামো, দ্রুত গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম খরচ রয়েছে তবে পরিমাপের নির্ভুলতা কম। এটি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল আপাত ঘনত্বের সাথে গুঁড়া এবং ছোট দানাদার সামগ্রী বা এমন উপকরণগুলি পূরণ করার জন্য উপযুক্ত যার আয়তন মানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

 

1. পরিমাপের কাপটি পূরণ করুন

মেজারিং কাপ ফিলিং হল উপকরণ পরিমাপ করতে এবং প্যাকেজিং পাত্রে ভর্তি করার জন্য একটি পরিমাণগত পরিমাপের কাপ ব্যবহার করা। ভরাট করার সময়, উপাদানটি তার নিজের ওজন দ্বারা পরিমাপের কাপে অবাধে পড়ে। স্ক্র্যাপার পরিমাপের কাপের অতিরিক্ত উপাদানটি স্ক্র্যাপ করে এবং তারপরে পরিমাপের কাপের উপাদানটি তার নিজের ওজনের অধীনে প্যাকেজিং পাত্রে পূর্ণ হয়। তিন ধরনের মেজারিং কাপ স্ট্রাকচার রয়েছে: ড্রাম টাইপ, টার্নটেবল টাইপ এবং ইনটিউবেশন টাইপ। এটি ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ পাউডার, দানাদার এবং খণ্ডিত উপকরণগুলি পূরণ করার জন্য উপযুক্ত। স্থিতিশীল আপাত ঘনত্ব সহ উপকরণগুলির জন্য, নির্দিষ্ট পরিমাপের কাপ ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অস্থির আপাত ঘনত্ব সহ উপকরণগুলির জন্য, সামঞ্জস্যযোগ্য পরিমাপ কাপ ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ভরাট পদ্ধতি কম ভরাট নির্ভুলতা আছে এবং সাধারণত কম দামের জন্য ব্যবহার করা হয়

পণ্য, কিন্তু উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ গতিতে পূরণ করা যেতে পারে।

(1)ড্রাম টাইপ কনস্ট্যান্ট ভলিউম ফিলিংকে কোয়ান্টিটেটিভ পাম্প টাইপ কনস্ট্যান্ট ভলিউম ফিলিংও বলা হয়। চিত্র 5-13 এ দেখানো হয়েছে, ড্রামের বাইরের প্রান্তে বেশ কয়েকটি মিটারিং গহ্বর রয়েছে। ড্রাম একটি নির্দিষ্ট গতিতে ঘোরে। যখন এটি উপরের অবস্থানে পরিণত হয়, মিটারিং চেম্বার গহ্বরটি হপারের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং উপাদানটি তার নিজস্ব ওজন দ্বারা মিটারিং গহ্বরে প্রবাহিত হয়। যখন এটি নিম্ন অবস্থানে পরিণত হয়, মিটারিং গহ্বরটি ফাঁকা বন্দরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং উপাদানটি তার নিজস্ব ওজন দ্বারা প্যাকেজিং পাত্রে প্রবাহিত হয়। পরিমাপের চেম্বারে দুটি প্রকার রয়েছে: স্থির ভলিউম টাইপ এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ভলিউম টাইপ, যা অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল আপাত ঘনত্বের সাথে পাউডারি উপকরণগুলি পূরণ করার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, যেহেতু শুধুমাত্র একটি ফাঁকা পোর্ট আছে, তাই ভরাট গতি ধীর এবং দক্ষতা কম।

মোড়কের ধরনটি পণ্যের বৈশিষ্ট্য, প্যাকেজিং উপকরণ, সিলিং পদ্ধতি ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত। মোড়কের অপারেশন মোড অনুসারে, এটিকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: ম্যানুয়াল অপারেশন, আধা-স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক অপারেশন এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন; মোড়ানোর আকৃতি অনুযায়ী, এটি ভাঁজ মোড়ানো এবং মোচড় মোড়ানো বিভক্ত করা যেতে পারে।

2. ভাঁজ মোড়ানো প্রক্রিয়া

ভাঁজ মোড়ানো সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। মৌলিক প্রক্রিয়া হল: একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য কাটা বাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারারোল উপাদান থেকে উপাদান, অথবা স্টোরেজ র্যাক থেকে প্রি-কাট প্যাকেজিং উপাদানের একটি অংশ বের করুন, তারপরে প্যাকেজ করা আইটেমগুলির চারপাশে উপাদানটি মোড়ানো এবং ওভারল্যাপ করে একটি সিলিন্ডারে প্যাকেজ করুন। আকৃতি, তারপর উভয় প্রান্ত ভাঁজ এবং শক্তভাবে সীল। পণ্যের প্রকৃতি এবং আকৃতি, পৃষ্ঠের সাজসজ্জা এবং যান্ত্রিকীকরণের প্রয়োজন অনুসারে, সীমের অবস্থান এবং খোলা প্রান্তের ভাঁজটির ফর্ম এবং দিক পরিবর্তন করা যেতে পারে।

অনেকগুলি ভাঁজ মোড়ানো কৌশল রয়েছে, যা সীমের অবস্থান এবং খোলা প্রান্তের ভাঁজ ফর্ম এবং দিক অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। এগুলিকে টু-এন্ড কোণার-ভাঁজ টাইপ, পার্শ্ব-কোণার সীম ভাঁজ টাইপ, দুই-প্রান্তের ল্যাপ-ভাঁজ টাইপ এবং দুই-প্রান্তের মাল্টি-প্লিট টাইপে ভাগ করা যেতে পারে। , বেভেল টাইপ, ইত্যাদি

(1)উভয় প্রান্তে কর্নারিং টাইপ। এই পদ্ধতি নিয়মিত এবং বর্গাকার আকার সঙ্গে পণ্য মোড়ানো জন্য উপযুক্ত। প্যাকেজিং করার সময়, প্রথমে এটি একটি নলাকার সিমে মোড়ানো, সাধারণত নীচে, তারপর ত্রিভুজাকার বা ট্র্যাপিজয়েডাল কোণগুলি তৈরি করতে উভয় প্রান্তে ছোট দিকগুলি ভাঁজ করুন এবং অবশেষে এই কোণগুলিকে ভাঁজ করুন এবং পালাক্রমে সিল করুন।

সেট

উভয় প্রান্তে ভাঁজ কোণগুলির মোড়ানো প্রক্রিয়া সহজ এবং যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপটি বাস্তবায়ন করা সহজ, তবে সিমগুলি সাধারণত পিছনে থাকে, তাই মোড়ানোর শক্ততা এবং সিলিং দুর্বল। উপরন্তু, পিছনে seams কিছুটা গৃহসজ্জার সামগ্রী প্যাটার্ন অখণ্ডতা প্রভাবিত করে। চিত্র 3-15 তে দেখানো হয়েছে, ম্যানুয়াল অপারেশন চলাকালীন, সিমগুলি ঘূর্ণিত এবং মোড়ানো যেতে পারে যাতে মোড়ানো শক্ত হয় এবং প্যাকেজের পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়। যান্ত্রিকতার সময়বাকলাভা প্যাকেজিং নির্মাতারাঅপারেশন, বিভিন্ন কাজের নীতির কারণে, কর্নারিং সিকোয়েন্স এবং পণ্য চলাচলের দিক ভিন্ন। ছবিতে দেখানো হয়েছে

3-16 হল উপরে এবং নীচে এবং অনুভূমিক আন্দোলনের ভাঁজ অনুক্রমের দিকনির্দেশ।

পণ্যগুলির প্যাকেজিং, সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং বিক্রয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করার জন্য, মোড়ক প্রক্রিয়ার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: D. পণ্যগুলির স্টোরেজ সময়কাল বাড়ানোর জন্য যতটা সম্ভব নতুন প্যাকেজিং উপকরণ এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করুন৷

(2)মৌলিক ফাংশনগুলি নিশ্চিত করার সময়, সহজ এবং কম খরচে প্যাকেজিং উপাদানগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করুন।

(৩)পণ্য বাজারজাতকরণে বিভিন্ন বিক্রয় ইউনিট উপাদানের বিভাজন মানিয়ে নিন এবং উপলব্ধি করুন, এবং পরিমাণ, গুণমান এবং আকারের ক্রমিককরণ এবং প্রমিতকরণ অর্জন করুন।

(4)পণ্য প্যাকেজিং সুপারমার্কেট বিক্রয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন, ভোক্তাদের স্পষ্টভাবে পণ্য বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করতে সক্ষম করুন, তাক উপর পণ্য স্ট্যাকিং সহজতর, এবং পণ্য জন্য কার্যকর সুরক্ষা প্রদান.

(5)পণ্যের প্যাকেজিং ডিজাইন উন্নত করুন এবং কার্যকরী জাল বিরোধী, চুরি বিরোধী এবং অন্যান্য নিরাপত্তা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন

 

টুইস্ট-টাইপ র‌্যাপিং হল প্যাকেজিং উপাদানের একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যকে একটি নলাকার আকৃতিতে মোড়ানো, এবং তারপরে খোলা প্রান্তের অংশটিকে নির্দিষ্ট দিক অনুসারে মোচড় দেওয়া। ওভারল্যাপিং seams বন্ধন বা তাপ-সিল করা প্রয়োজন হয় না. রিবাউন্ড ঢিলা হওয়া এবং মোচড়ানো প্রতিরোধ করার জন্য, প্যাকেজিং উপাদানের একটি নির্দিষ্ট টিয়ার শক্তি এবং প্লাস্টিকতা থাকা প্রয়োজন। এই ধরনের মোড়ানো সহজ এবং খোলা সহজ। অন্যদিকে, প্যাকেজিং বস্তুর আকারের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই। গোলাকার, নলাকার, বর্গক্ষেত্র, উপবৃত্তাকার এবং অন্যান্য আকার গ্রহণযোগ্য। এটি ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে চালানো যেতে পারে, তবে ম্যানুয়াল অপারেশন শ্রম-নিবিড় এবং খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন। বর্তমানে, বেশিরভাগ টুইস্ট-মোড়ানো খাবার যেমন ক্যান্ডি এবং আইসক্রিম যান্ত্রিক করা হয়েছে।

টুইস্ট প্যাকেজিং উপকরণ একক-স্তর বা বহু-স্তর কাঠামো হতে পারে। যদি একটি মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হয়, তবে ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলিতে ব্যবহৃত প্যাকেজিং উপকরণগুলি সাধারণত আলাদা হয়। সিঙ্গেল টুইস্ট, ডাবল টুইস্ট এবং ফোল্ডিং সহ অনেক ধরনের টুইস্ট র‌্যাপিং রয়েছে। সাধারণত, টু-এন্ড টুইস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ম্যানুয়ালি কাজ করার সময়, উভয় প্রান্তে মোচড়ের দিকগুলি বিপরীত হয়; যান্ত্রিক অপারেশন ব্যবহার করার সময়, নির্দেশাবলী সাধারণত একই হয়। সিঙ্গেল-এন্ডেড টুইস্ট কম ব্যবহৃত হয় এবং প্রধানত উচ্চ-সম্পন্ন ক্যান্ডি, ললিপপ, ফল এবং অ্যালকোহলযুক্ত পানীয়গুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন চিত্র 3-27-এ দেখানো হয়েছে। ডবল-এন্ডেড টুইস্ট টাইপটি চিত্র 3-28-এ দেখানো হয়েছে এবং এটি সাধারণত সাধারণ ক্যান্ডি প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়।