Причини за прекомерно отваряне на цветна кутия след формоване хартиена кутия
Цветната кутия на опаковката на продукта не трябва да има само ярки цветове и щедър дизайн кутия за сладкиши, но също така изискват хартиената кутия да бъде красиво оформена, квадратна и изправена, с ясни и гладки линии на вдлъбнатини и без експлодиращи линии. Въпреки това, някои трудни въпроси често възникват по време на производствения процес, като например феноменът на отварящата се част да бъде твърде голяма след формирането на някои опаковъчни кутии, което пряко засяга доверието на потребителите в продукта.
Цветната кутия на опаковката на продукта трябва не само да има ярки цветове и щедър дизайн, но и да изисква хартиената кутия да бъде красиво оформена, квадратна и изправена, с ясни и гладки линии на вдлъбнатини и без експлодиращи линии. Въпреки това, някои трудни проблеми често възникват по време на производствения процес, като например феноменът на отваряне на зоната за отваряне, твърде голяма, след като са оформени някои опаковъчни кутии. Същото важи и за кутиите за фармацевтични опаковки, пред които са изправени милиони пациенти. Лошото качество на опаковъчните кутии пряко влияе върху доверието на потребителите в продукта. В същото време голямото количество и малките спецификации на кутиите за фармацевтични опаковки правят по-трудно решаването на проблема. Въз основа на моя практически опит, сега обсъждам с моите колеги въпроса за прекомерното отваряне след оформяне на кутии за фармацевтични опаковки.
Има различни причини за прекомерното отваряне на хартиената кутия след формоване и решаващите фактори са главно в два аспекта:
1、 причините върху хартията, включително използването на ролна хартия, водното съдържание на хартията и посоката на влакната на хартията.
2、Технологичните причини включват повърхностна обработка, производство на шаблони, дълбочина на линиите на вдлъбнатини и формат на сглобяване. Ако тези два основни проблема могат да бъдат ефективно решени, тогава проблемът с формирането на хартиена кутия също ще бъде решен съответно.
1、Хартията е основният фактор, влияещ върху формирането на хартиени кутии.
Както всички знаете, повечето от тях сега използват барабанна хартия, а някои все още използват вносна барабанна хартия. Поради проблеми с обекта и транспорта е необходимо да се изреже хартията в страната. Времето за съхранение на нарязаната хартия е кратко и някои производители имат затруднения с паричния поток, така че я продават и купуват сега. Следователно по-голямата част от изрязаната хартия не е напълно равна и все още има тенденция да се навива. Ако купувате директно нарязана плоска хартия, ситуацията е много по-добра, поне има определен процес на съхранение след рязане. В допълнение, влагата, съдържаща се в хартията, трябва да бъде равномерно разпределена и трябва да бъде във фазово равновесие с околната температура и влажност, в противен случай ще настъпи деформация за дълъг период от време. Ако нарязаната хартия е подредена твърде дълго и не е използвана навреме и съдържанието на влага от четирите страни е по-голямо или по-малко от съдържанието на влага в средата, хартията ще се огъне. Следователно, в процеса на използване на картона, не е препоръчително да го подреждате твърде дълго в деня на рязане, за да избегнете деформация на хартията. Прекомерното отваряне на хартиената кутия след формоването също влияе върху посоката на влакната на хартията. Хоризонталната деформация на хартиените влакна е малка, докато вертикалната деформация е голяма. След като посоката на отваряне на кутията с хартия е успоредна на посоката на влакната на хартията, това явление на издуване при отваряне е много очевидно. Поради абсорбирането на влага по време на процеса на печат, хартията се подлага на повърхностна обработка като UV полиране, полиране и ламиниране. По време на производствения процес хартията може да се деформира до известна степен и напрежението между повърхността и дъното на деформираната хартия може да не е постоянно. След като хартията се деформира, двете страни на хартиената кутия вече са фиксирани и залепени, когато е оформена, и само когато се отвори навън, може да възникне феноменът на прекомерно отваряне след оформяне.
2、Операцията на процеса също е фактор, който не може да бъде пренебрегнат, когато отворът на цветната кутия е твърде голям.
1. Повърхностната обработка на опаковките на лекарства обикновено приема процеси като UV полиране, покриване с филм и полиране. Сред тях полирането, покриването с филм и полирането карат хартията да претърпи високотемпературна дехидратация, което значително намалява съдържанието на вода. След разтягане някои хартиени влакна стават крехки и се деформират. Особено за хартия с машинно покритие на водна основа с тегло от 300 g или повече, разтягането на хартията е по-очевидно и продуктът с покритие има феномен на огъване навътре, който обикновено трябва да се коригира ръчно. Температурата на полирания продукт не трябва да бъде твърде висока, обикновено се контролира под 80℃. След полиране обикновено трябва да се остави за около 24 часа и следващият производствен процес може да продължи само след като продуктът е напълно охладен, в противен случай може да има експлозия на линията.
2. Технологията на производство на плочи за щанцоване също влияе върху формирането на хартиени кутии. Производството на ръчни плочи е сравнително лошо и спецификациите, ножовете за рязане и огъване в различни области не са добре разбрани. Като цяло, производителите основно елиминират ръчните плочи и избират бирени плочи, произведени от компании за лазерни ножове. Въпреки това, въпроси, като например дали размерът на антиблокиращите и високи и ниски линии е зададен според теглото на хартията, дали спецификациите на линията за рязане са подходящи за всички дебелини на хартията и дали дълбочината на линията на матрицата е подходящи всички влияят върху ефективността на формирането на хартиената кутия. Линията на матрицата е белег, направен върху повърхността на хартията чрез натиск между шаблона и машината. Ако линията на матрицата е твърде дълбока, влакната на хартията ще се деформират поради натиск; Ако линията на рязане на формата е твърде плитка, хартиените влакна няма да бъдат напълно притиснати. Поради еластичността на самата хартия, когато двете страни на хартиената кутия се оформят и сгънат назад, прорезите на отварящия се ръб ще се разширят навън, образувайки феномен на прекомерно отваряне.
3. За да се осигури добър ефект на вдлъбнатина, в допълнение към избора на подходящи линии за вдлъбнатина и висококачествени стоманени ножове, трябва да се обърне внимание и на регулирането на налягането на машината, избора на лепилни ленти и инсталирането им по стандартизиран начин. Обикновено производителите на печатни изделия използват формата на картон за залепване, за да регулират дълбочината на линията на вдлъбнатина. Знаем, че картонът обикновено има рохкава текстура и недостатъчна твърдост, което води до по-малко пълни и издръжливи линии на вдлъбнатини. Ако могат да се използват внесени материали за долната форма, линиите на вдлъбнатини ще бъдат по-пълни.
4. Основният начин за решаване на ориентацията на влакната на хартията е да се намери решение от гледна точка на композиционния формат. В днешно време посоката на влакната на хартията на пазара е основно фиксирана, най-вече в надлъжна посока. Отпечатването на цветни кутии обаче се извършва чрез сглобяване на определено количество върху единично фолио, три фолио или четири фолио. Като цяло, без да се засяга качеството на продукта, колкото повече парчета хартия се сглобяват, толкова по-добре. Това може да намали материалните отпадъци и по този начин да намали разходите. Въпреки това, сляпо отчитане на разходите за материали, без да се вземе предвид посоката на влакната, оформената картонена кутия не може да отговори на изискванията на клиента. По принцип е идеално посоката на влакната на хартията да е перпендикулярна на посоката на отвора.
В обобщение, феноменът на прекомерното отваряне на хартиената кутия след формоване може лесно да бъде разрешен, стига да обърнем внимание на този аспект по време на производствения процес и да се опитаме да го избегнем от гледна точка на хартията и технологията.
Време на публикуване: 13 април 2023 г
