Theопаковка бутер тестопроцесът на опаковане на сок е разделен на три етапа: предварителна работа, стерилизационна обработка и опаковане на пакет от бутер тесто
Предварителната работа за опаковане включва избор на композитни материали, проектиране на картонени кутии с форма на тухли и чертежи на структурата на кутията и извършване на дизайн на декорация и след това доставка до професионална фабрика за опаковъчни материали за отпечатване според шаблоните, текста и цветовете на дизайна на декорацията , вдлъбнатина и рязане според структурния дизайн и накрая навиване. Лентовият материал се транспортира до фабриката за опаковане.
Theопаковка бутер тестосредата на работния цех трябва да се стерилизира преди и след опаковането, въздухът, влизащ в помещението, трябва да бъде пречистен и въздушното налягане в работната среда трябва да се поддържа малко по-високо от външното атмосферно налягане, за да се предотврати навлизането на външен въздух в цеха и намаляване на нахлуването на бактерии и мръсотия по време на етапа на опаковане
Основните процеси наопаковка бутер тестоса:
(1) Пълнеж Пълненето е най-важният процес в целия процес на опаковане на бутер тесто. Състои се от множество работни стъпки и се извършва на пълначна машина.
- ①Зареждане на ролка хартия. Използвайте специална количка, за да избутате хартиената ролка към машината, и използвайте автоматично устройство за снаждане на хартия. Когато старата хартиена ролка е почти изчерпана, новата и старата хартиена ролка могат да бъдат свързани без спиране на машината. Хартиената ролка 1 се подава от моторно задвижвана захранваща ролка 3, а плаващата ролка 2 може да стартира или спира подаващата ролка 3. Хартиената лента се придвижва до 4 места, за да отпечата датата на производство и притиска хоризонталните гънки.
- ②Запечатване. За да се предотврати изтичане след топлинно запечатване на гърба на стерилната картонена кутия, трябва да се използва лента за допълнително запечатване на зоната за топлинно запечатване. Специфичният метод е да се използва апликатор за запечатване, за да се залепи половината от PP лентата с ширина 8 mm върху вътрешния ръб на опаковъчната хартия, а другата половина се залепва към другия ръб на опаковъчната хартия по време на вертикално запечатване, за да се получи плътно и силно уплътнение.
- ③Стерилизация. Преди пълнене,опаковка бутер тестоопаковъчната хартия се накисва в резервоар за водороден прекис (водороден прекис) за стерилизация.
- ④Суха. Използвайте чифт изстискващи ролки 7, за да изстискате водородния пероксид върху опаковъчната хартия. В същото време въздушната завеса 8 се използва за разпръскване на високотемпературен стерилен въздух от 140~150°C за изсушаване на водородния прекис, който остава на повърхността на опаковъчната хартия след екструдиране и разлагането му на безвредни водни пари и кислород . По това време въздухът с висока температура може също да подобри ефективността на стерилизация на новия екологичен кислород и да убие някои останали бактерии.
- ⑤Термично запечатване и пълнене. Theопаковка бутер тестоопаковъчната хартия се оформя в тръба чрез четири водещи ролки и предната. По това време ръбовете от двете страни на опаковъчната хартия се припокриват с около 8 мм. Устройството за вертикално запечатване 10 непрекъснато топлинно запечатва PE филмите вътре и извън опаковъчната хартия при припокриване и предварително залепени. РР лентата на вътрешния ръб е здраво залепена; в същото време сокът, който е бил стерилизиран и транспортиран от стерилната тръба, се излива в хартиената тръба през устройството за пълнене 9. За да отговаря на изискванията за асептично опаковане, краят на тръбата за пълнене трябва винаги да бъде удавен в сок.
- ⑥Фиксирайте обема, натиснете краищата и запечатайте хоризонтално. Устройството се състои от два чифта нокти, свързани нагоре и надолу последователно. При работа се люлее нагоре и надолу, навътре и навън и запечатва сока с вместимост 250mL в хартиена кухина с правоъгълно напречно сечение. Крайната повърхност на нокътя е оборудвана с топлинно запечатващо и режещо устройство. Две съседни кашони са топлинно запечатани напречно с помощта на два слоя PE фолио вопаковка бутер тестоопаковъчна хартия. Ширината на топлинно запечатване е около 16 mm. Използвайте режещ нож, за да го нарежете. Има две части: горната половина служи като горно уплътнение на предишния картон, а долната половина служи като долно уплътнение на следващия кашон. На фигурата има запечатана стерилна зона в кутията с пунктирана линия, която може допълнително да гарантира, че работата по пълненето може да се извърши безопасно и надеждно в малка стерилна среда.
- ⑦Сгънете ъглите. Страничните ъгли на горната и долната част на малката опаковка са сгънати съответно отстрани и отдолу в папката с форма на тухла, а 160°C високотемпературна пара се впръсква отдолу и отстрани на четири позиции, за да направи горната и долните ъгли се придържат към страните и долните страни. Залепете страничните ъгли към дъното. Долната страна на кашона е обърната нагоре в папката, а горната страна на готовия продукт е обърната нагоре, когато се изхвърля от папката към конвейерната лента.
(2) Прикрепена сламка Сламките се произвеждат от професионални фабрики за удобство на потребителите да пият. Изработени са от полиетиленова пластмаса с дължина 115 мм и диаметър 4 мм. Така е опаковка бутер тестов два слоя полиетиленово пластмасово фолио, подходящо за неговата дължина и запечатано един до друг, готово за употреба. Сламките се залепват по диагоналната линия на гърба на стерилния опаковъчен картон, който се допълва от специална машина за залепване на туби. Работата след опаковането включва основно:
- (1) Инсталирайте гофрирани палети и извършете термосвиваемо опаковане. Количествата могат да се комбинират свободно според нуждите на продажбите. Обикновено има методи за средно опаковане като 2×3, 3×4, 4×6 или 3×9. Формата на 3 × 9 е показана на Фигура 8-7. Има две станции на термосвиванетоопаковка бутер тестоопаковъчна машина. Първо, опаковъчната единица, състояща се от палета и продукта, е предварително опакована с плосък филм. След като PVC термосвиваемото фолио обвие палетата, механизмът за запечатване и рязане пада, за да запечата топлинно и да запечата другата страна. Нарежете едновременно; увийте предварително опакованото Пакетът се поставя върху конвейерната лента и се изпраща в горещата пътека. Горещият въздух при 150°C се използва за свиване на PVC фолиото. След охлаждане се отстранява от транспортната лента, за да се оформи пакет с термосвиваема опаковка.
- (2) Когато сборните опаковъчни асептични картонени опаковки се транспортират в контейнери, те трябва да бъдат опаковани с помощта на стреч опаковки. 5. Инспекция на асептични опаковки за сок Асептични опаковки за плодови сокове подлежат на онлайн проверка. След първоначалната настройка на машината за пълнене, преди залепването на тръбата, 2 кутии ще бъдат проверявани на случаен принцип на всеки 10 минути, за да се провери качеството на формоване, запечатване и поставяне и капацитет на пълнене. След нормална работа, 2 кутии ще бъдат проверявани на случаен принцип на всеки 30 минути, а съдържанието на проверката е същото.
Лекарствата са две специални стоки, които са свързани с човешкия живот и безопасност, така че тяхната ефективност и безопасност трябва да бъдат строго гарантирани. Безопасността на лекарствата:
Практики за управление на качеството (GMP), предложени от Световната здравна организация (СТО), са за постигане на цялостно управление на качеството на лекарствата от суровините, влизащи във фабриката, до крайната доставка. Сред тях са оперативните процедури за опаковане на фармацевтичните фабрики, опаковъчните обекти и опаковъчният персонал,опаковка бутер тестоопаковъчното оборудване, опаковъчните материали, опаковъчното оборудване, маркировките на опаковките и т.н. всички имат ясни разпоредби и строги изисквания. Накратко, фармацевтичните опаковки трябва да имат функции като безопасност, надеждност, добра защита, лесна обработка, насърчаване на продажбите, икономична, удобна употреба и предаване на информация. 1. Изисквания към опаковката на различни лекарства
Има много видове лекарства и техническите изисквания заопаковка бутер тестовключват:
① Въздействието на външни фактори върху бутилките с лекарства. Лекарствата са изключително податливи на физически, химични, микробни и климатични условия. Например, те лесно се окисляват във въздуха и се заразяват с бактерии. Лесно се разлагат и променят цвета си, когато са изложени на светлина. Те лесно се разлагат и се развалят при излагане на топлина. Те лесно се изпаряват и омекват при нагряване. В резултат на това лекарствата губят ефикасността си и понякога не само не действат. Лечението на заболяване всъщност може да причини заболяване и да застраши безопасността на живота. Следователно, независимо от формата, структурата, дизайна на декорацията и избора на опаковъчни материали за фармацевтични опаковки, първо трябва да вземем предвид нейните защитни характеристики, тоест поддържане на ефикасността на лекарството. Средният срок на годност на лекарствата е 2 години, а някои могат да достигнат повече от 3 години. следователноопаковка бутер тестотрябва също така да гарантира, че съставките на лекарствата са стабилни по време на периода на валидност и няма да се влошат. Различните дозирани форми на лекарства се влошават по различни начини.
Твърдите лекарства като таблетки и прахове са податливи на влага. Когато температурата и влажността се променят, тяхната форма и качество постепенно ще се променят. Например, след като таблетките със захарно покритие се навлажнят, повърхността ще се разслои и ще се появят пукнатини с течение на времето, което ще намали съдържанието на основните съставки на лекарството. Ефектът е намален. Друг пример е феноменът на залепване на прахове и гранули след намокряне, което също намалява ефикасността и качеството на лекарството.
Въпреки че лекарства като течности или инжекции не са податливи на влага, те са склонни към окисляване при контакт с кислорода във въздуха, което също може да промени основните компоненти на лекарството и да причини обезцветяване или утаяване; някои лекарства също са податливи на замърсяване от бактерии, гъбички и дрожди. Влошава се, напълно губи ефикасността си и се превръща в отпадъчен продукт.
Вискозни лекарства като мехлеми ще омекнат или ще претърпят окисляване и промени в цвета, когато бъдат изложени на температурни промени и излагане на светлина.
Изисквания към опаковката на лекарствата. На първо място, психологическото състояние и нуждите на пациента трябва да бъдат взети под внимание и трябва да се включи достатъчно информация, която да позволи на купувачите да разберат съставките и производствения фон на лекарството, точната му ефикасност върху болестта и как да го приемат. Стилният дизайн трябва да отразява чувството за сигурност и доверие. В същото време той трябва да бъде лесен за използване, пренасяне и съхранение и също така трябва да се обмисли за улесняване на автоматизацията на опаковането за подобряване на производителността. Таблица 8-6 показва класификацията на фармацевтичните лекарствени форми иопаковка бутер тестоопаковъчни форми, използвани за справка.
Според средата на циркулация на лекарството, като температура, влажност, кислород, светлина и т.н., както и характеристиките на дозираната форма на лекарството, трябва да се изберат подходящи процеси и материали за опаковане за дизайн на защитна опаковка. Например, за лекарства, които лесно се повлияват от влага, трябва да се използват влагоустойчиви опаковъчни материали за влагоустойчив дизайн на опаковката; за лекарства, които са нестабилни при излагане на светлина, трябва да се използват светлозащитни материали.
опаковка бутер тестоматериалите са целулозни продукти, произведени от хартиена маса (или отпадъчна хартиена маса) като основна суровина, а влакната се формоват, уплътняват и изсушават върху отцеждаща се метална мрежа. Страната ни започна да произвежда продукти от формована целулоза в началото на 80-те години на миналия век и те бяха използвани за първи път в буферни опаковки за транспортиране на крехки стоки, като тави за яйца. Понастоящем обхватът на приложението му е разширен до транспортни опаковки, като палети, формовани от целулоза, буферни структурни части на някои механични и електрически продукти и др. производителността и външният вид на формованите продукти могат да бъдат допълнително подобрени и те могат да се използват за търговско опаковане на храни и т.н. С нарастването на екологичното съзнание на хората, формованите от целулоза продукти може да се превърнат в най-добрата алтернатива на трудни за обработка материали като пенопласт.
Време на публикуване: 15 април 2024 г
