ОбичайКутия за сладкишиИдеи за подаръци за нощна среща

Обикновено нашият персонализиран процес на производство на Carton Color Box е както следва.

1. Дизайн наИдеи за подаръци за нощна среща

Този етап е завършен главно от вас, дизайнера и печатницата. Първо, вие проектирате документите за опаковане и печат според вашите собствени изисквания с рекламната компания или вашите собствени вътрешни дизайнери и попълвате избора на опаковъчни материали едновременно.

2. Извън филм заИдеи за подаръци за нощна среща

Изпратете дизайнерските файлове в нашата фабрика за печат, а нашата фабрика за печат и филмовата компания ще произвеждат филма.

3. Печат наИдеи за подаръци за нощна среща

След като нашата фабрика за печат получи филма, той ще бъде отпечатан според размера на филма, дебелината на хартията и печатния цвят.

4. Изработка на плесен и монтаж на нож за дата Нощна кутия за подаръци за подаръци

Производството на режещи форми трябва да се определя съгласно пробите и отпечатани полу-завършени продукти. Добрата режеща форма определя външния вид и формата на цветовата кутия. Монтажните ями се използват главно на ями. Изберете Pit Paper според вашите изисквания и ги залепете заедно със специални машини. .

5. Външен вид лечение на печатни материали за дата за нощна подаръчна кутия идеи

Това обработка на външния вид е главно за разкрасяване на повърхността, включително ламиниране, бронзиране, UV, полиране на масло и т.н.

6. Формиране за дата Нощна кутия за подаръци

Използвайте машини, рязане на умиране. Умира се в цветовата кутия, за да образува основния стил на цветовата кутия.

7. Лепкава кутия за дата Нощна кутия за подаръци

Това е да залепите цветовата кутия към частите, които трябва да бъдат фиксирано свързани според шаблона или стила на дизайн.

Така че след всичко по -горе, времето на масово производство наИдеи за подаръци за нощна среща Нуждаете се от 25 ~ 28 дни след потвърждаване на дизайнерския файл.

Често използваните процеси на печат на Carton Products основно включват офсет печат, печат на печат (печат на Flexo) и печат на гравитацията. Тези три форми за печат имат свои предимства. Следователно, според действителната ситуация на фабриката и характеристиките на продукта, трябва да претеглим цялостно плюсовете и минусите и да изберем подходящия процес за печат на производството, за да намалим по -добре разходите за производство на печат, да подобрим ефективността на производството на печат и качеството на печат на продукта.

1. Процес на печат на компенсиране

Процесът на печат на Offset има многоцветни групи и многофункционални модели на хартия и плоска хартия. Първият има по-висока скорост на производство и е подходящ за отпечатване на предварително отпечатани картонени опаковки с големи партиди и сравнително фиксирани структури на продуктите. След отпечатване повърхностната хартия може да се комбинира с гофрирана хартия. Готорният картон на производствената линия е директно ламиниран и залепен. Скоростта на печат на последния може да достигне около 10 000 листа на час, което е подходящо за печат на картонени продукти, произведени на малки и средни партиди, а спецификациите за печат на хартията за лице могат да бъдат променени гъвкаво.

Машината с плоски хартии може също така директно да отпечата фин гофриран картон, а точността му на надпечатване е по -висока от първата, а качеството е сравнително стабилно. Тънкият мастилен слой на процеса на печат на компенсиране е по-подходящ за фината линия на плочата и многоцветната анилокс на анилокс с надписване или надпечатване. Предимствата на производството на удобно и бързо изработка на плочи, лесното натоварване на плочите и корекцията и разходите за изработка на ниски плочи се използват широко при отпечатването на цветна предварително отпечатана повърхностна хартия за картонена опаковка. the

2. Процес на печат на гравитацията

Процесът на печат на гравитацията също е разделен на уеб машини за печат и плоски печатници и има различни модели на цветни групи и функции. Този процес на печат има характеристиките на издръжливостта на високата печатница и скоростта на бързо печат.

Тъй като слоят за мастило за печат на гравитацията е по-дебел, цветът на печатното мастило е пълен и пълен с триизмерен ефект, слоят за печат на оформлението е богат, текстурата е силна, а цветът на печатното мастило изсъхва по-бързо, така че е по-подходящ за печат на продукти с голяма площ и гъст обем на мастилото. Процесът на печат на гравитацията е не само подходящ за отпечатване на твърди и петна цветни пластини, но също така може да отпечата фини анилоксни плочи. В сравнение с офсет печат, флексо печат или копринен печат на екрана, този процес е най -малко вероятно да доведе до отпечатване на цветовата разлика. Качеството на отпечатаните картонени опаковки е най -стабилното и най -доброто. Тъй като гравиралната плоча е изработена от стоманен ролтен материал чрез галванопластика, електрическо гравиране и други техники за обработка, процесът на приготвяне на плочи е сравнително сложен, материалите и разходите за приготвяне на плочи са сравнително скъпи, а работата за промяна на плочите също е проблемна, така че е особено подходяща за отпечатване на партида. По-големите обеми от предварително отпечатано производство на печат на картонени опаковки могат по-добре да намалят производствените разходи. the

3. Процес на флексографски печат

Процесът на флексографско печат също е разделен на многоцветни машини за печат на ролка и плоска хартия. Сред тях машините за печат на плоска хартия имат предварително отпечатани модели за отпечатване на повърхностна хартия, както и директен печат върху гофриран картон и могат да завършат отрязване, онлайн вдлъбнатина, слот. Процесът на флексографско печат е съвместим с предимствата на процесите на печат на печат, литографски и гравитационни печат. Тъй като печатната плоча е гъвкава, налягането на печат е много по -леко от другите процеси, с по -леко налягане на печат, дебел печат на цвят мастило, прозрачен отпечатък и издръжливост на печатната плоча, основната характеристика на високата скорост.

Този процес може не само да печата картон с добър повърхностен блясък, но и картон за печат с груба повърхност; Той може да отпечатва не-абсорбиращи материали и може да отпечатва картон със силна абсорбция; Той може да отпечата както тънка хартия, така и дебела хартия; Подходящ е за отпечатване на фина анилокс плоча и линейна плоча, а също така е подходящ за печат на линейна плоча или плътна плоча с цвят на петна. Флексографските печатни плочи са разделени на гумени плочи и смоли. Основните материали на гумените плочи са естествен каучук и синтетичен каучук. Има три вида приготвяне на плочи: гравиране на ръце, лазерно гравиране и кастинг. Когато използвате гумена плоча, трябва да се обърне внимание на неговата печат, като например да се има предвид афинитетът на мастилото, трансфера на мастило, покритие и възпроизводимост на каучук, като се използва мастило на водна основа за печат, като се използва естествени гумени плочи в сравнение със синтетичните каучукови плочи, материалът е по-добър. Каучуковите плочи с бутил са по-подходящи за използване на мастила на базата на разтворител.

Когато използвате нитрилни каучукови плочи, трябва да се опитате да избягвате да използвате мастила на основата на разтворител, за да предотвратите корозия и повреда от разтворители на плочите. Гумената плоча също има недостатъците на лесната деформация и напукване, така че не е подходяща за отпечатване на фини продукти. Процесът на фоточувствителна смола за изработване на смоли е много прост, а скоростта на изготвяне на плочи е много по-бърза от тази на ръчно издълбани и отхвърлени гумени плочи. Операцията за зареждане на плочи е удобна, ефективността на трансфера на мастило на печатната плоча е добра, а качеството на печат е сравнително стабилно. Плочата има добра географска ширина, може да възпроизведе по-фини нива на точки с висок блясък, може да възпроизведе повече от 2% точки и може да отпечата 150-линейна анилокс табела.

Скоростта на разширяване на плътната смола е много по-малка от тази на гумената плоча и течната смола, така че е по-подходяща за приготвяне на анилокс и линейни плочи за многоцветни надписи. Цената на твърдата смола обаче е сравнително скъпа, а разходите за производство са сравнително високи. Следователно, той е по -подходящ за отпечатване на продукти за групово опаковане.

Когато използваме машина за печат на картонени опаковки, отпечатаната материя може да промени цвета си след период на употреба.

С оглед на тази ситуация ще ви представя още няколко ефективни метода.

1. На първо място, трябва да проверим дали дизайнът на нашата печатна материя върху оформлението е разумен, като например поставяне на модела със сравнително голямо количество мастило в позицията на влачене. За такъв дизайн на оформление определено не е благоприятно за отпечатването на висококачествена печатна материя. Трябва да ги поставим в положението на челюстите, което е благоприятно за контрола на челюстите върху хартията и е по -лесно да отпечатате отпечатъци, които не променят цвета си. След това нашите отпечатъци може да са в състояние да разрешат проблема с обезцветяването. Разбира се, има някои, които не могат да бъдат решени. Ако след всички тези усилия нашите отпечатъци все още са обезцветени. Уведомете компанията за ремонт възможно най -скоро, така че проблемът да бъде решен бързо.

2.След като изключим проблема с филма, трябва да проверим дали има проблем със системата с мастило. Можем да използваме много прост метод за проверка на мастилената система. Първо, ние използваме вода за автомивка (може да се добави вода), за да почистим старателно системата мастило. След паркиране трябва да проверим дали има бели кристални частици в пътя на мастилото. Ако открием такива вещества, обезцветяването може да бъде локалното обезцветяване на отпечатаното вещество, произведено от кристалното вещество. Това обезцветяване често се проявява. Частичният цвят на продуктовата четка е цветна отливка.

След измиване на колата не намерихме тези кристални вещества. Рестартирахме печатащата машина и мастило към всяка ролка с мастило. След мастилото затворихме ролката с мастило Forme и валяка за водна форма, за да проверим дали налягането достигна стандарта. Ако не, предлагам да се регулира всички налягания на ролките на мастилото, които са достигнали по-добро състояние.

3.След като направим тези неща, можем да опитаме печатането. По -добре да изберем по -добре покрита хартия за пробен печат, за да избегнем влиянието на хартиените проблеми върху нас. За тънка хартия обемът на въздуха върху релето трябва да бъде възможно най -малък, а за дебела хартия трябва да я увеличим по подходящ начин. If the discoloration of the printed matter has already occurred, we should not start to draw conclusions about the problem of the printing machine itself, we should first look for the reason around the printing machine, we should first use a magnifying glass to observe the dots on the printing plate, and check whether it has The deformation of the dots that appear, if it is found that the dots have been deformed on the printing plate, then we should check the film to rule out the problem when the film is освободен.

4.Проверете състоянието на натоварването на хартията, включително регулирането на натоварването на хартията, плоскостта на хартията върху предния габарит, сътрудничеството между хартията и налягането на хартията, работата на колан за хранене на хартия и др. След като няма проблем със системата за мастило Не е достатъчно при определени условия, най -добре е да не използвате междинния воден валяк по време на процеса на печат.

5.Ако топлината все още не решава проблема с обезцветяването след всичко това, тогава може да се наложи да разгледаме проблема със зъбите. Трябва да почистваме подложките за зъби и е най -добре да премахнете пружината за почистване. Някои от нашите производители водят машината, аз знам само как да почиствам подложките за зъби, но не знам, че почистването на зъбните чаршафи всъщност е грешно.

Проверете за мъртви зъби, използвайте премахване на ръжда с висока ефективност като WD-40 и намажете зъбите и шахтите, за да сте сигурни, че няма мъртви зъби. Ако няма проблем с пътя на мастилото, трябва да проверим дали подложката на гумата е стандартна. Предполагаме, че дебелината на подложката трябва да бъде] 35 коприна, а одеялото за предпочитане трябва да се маркира с алуминиеви ленти и одеялото трябва да бъде ново. Най-добре е да се залепи отново новото одеяло, след като го използвате за определен период от време.

С наближаването на Коледа, вярвайки, че повечето приятели планират да закупят опаковка за подаръци по поръчка. Просто не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип не само по поръчка хартиена кутия, но и персонализирана хартиена чанта, стикер, панделки, благодарствена карта и обвивка и т.н. Фулитър прави опаковката ви по -добра.