Прычыны празмернага адкрыцця каляровай скрынкі пасля фармавання скрынка для паштовай рассылкі
Каляровая скрынка ўпакоўкі прадукту павінна мець не толькі яркія колеры і шчодры дызайн папяровая скрынка, але таксама патрабуюць папяровая скрынка быць прыгожай формы, квадратнай і вертыкальнай, з выразнымі і плыўнымі лініямі паглыбленняў і без ліній, якія разрываюцца. Аднак у працэсе вытворчасці часта ўзнікаюць некаторыя складаныя праблемы, напрыклад, празмернае адкрыццё некаторых кардонных скрынак пасля фармавання, што непасрэдна ўплывае на давер спажыўцоў да прадукту.
Каляровая ўпаковачная скрынка прадукту павінна мець не толькі яркія колеры і шчодры дызайн, але таксама патрабаваць, каб папяровая скрынка была прыгожай формы, квадратнай і вертыкальнай формы, з выразнымі і гладкімі лініямі паглыбленняў і без ліній, якія выбухаюць. Аднак у працэсе вытворчасці часта ўзнікаюць некаторыя складаныя праблемы, напрыклад, празмернае адкрыццё часткі кардоннай упакоўкі пасля фармавання. Асабліва гэта тычыцца фармацэўтычнай упакоўкі, у якой стаяць тысячы пацыентаў. Дрэнная якасць кардоннай упакоўкі напрамую ўплывае на давер спажыўцоў да прадукту. У той жа час вялікая колькасць і невялікія тэхнічныя характарыстыкі кардоннай тары для фармацэўтычнай прадукцыі ўскладняюць вырашэнне адпаведных праблем. Зыходзячы са свайго практычнага вопыту работы, я зараз абмяркоўваю з калегамі праблему празмернага адкрыцця каробак фармацэўтычнай тары пасля фармоўкі.
Існуюць розныя прычыны празмернага адкрыцця папяровай скрынкі пасля фармавання, і вырашальныя фактары ў асноўным заключаюцца ў двух аспектах: па-першае, прычыны паперы, у тым ліку выкарыстанне рулоннай паперы, утрыманне вады ў паперы і валакно кірунак паперы. 2、Тэхналагічныя прычыны ўключаюць апрацоўку паверхні, выраб шаблону, глыбіню ліній водступаў і фармат трафарэта. Калі гэтыя дзве асноўныя праблемы можна добра вырашыць, праблема фармавання кардоннай скрынкі таксама будзе вырашана адпаведна.
1、Папера з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на фарміраванне папяровых каробак.
Як вядома, большасць з іх цяпер выкарыстоўваюць рулонную паперу, а некаторыя па-ранейшаму выкарыстоўваюць імпартную рулонную паперу. З-за праблем з месцам і транспарціроўкай патрабуецца хатняя рэзка, а час захоўвання рэзанай паперы кароткі. Акрамя таго, некаторыя вытворцы адчуваюць цяжкасці з абаротам капіталу, і яны прадаюць і купляюць па ходзе. Такім чынам, большая частка разрэзанай паперы не зусім роўная, і ўсё яшчэ існуе тэндэнцыя скручвацца. Калі вы непасрэдна набываеце нарэзаную плоскую паперу, сітуацыя значна лепшая, прынамсі, яна мае пэўны працэс захоўвання пасля рэзкі. Акрамя таго, утрыманне вады ў паперы павінна быць раўнамерна размеркавана і павінна быць збалансавана з тэмпературай і вільготнасцю навакольнага асяроддзя, інакш з цягам часу можа адбыцца дэфармацыя. Калі нарэзаная папера занадта доўга ўкладваецца і не выкарыстоўваецца своечасова, а ўтрыманне вады з чатырох бакоў больш або менш, чым утрыманне вады ў сярэдзіне, папера сагнецца. Такім чынам, у працэсе выкарыстання замяцця паперы рэкамендуецца выкарыстоўваць паперу, якая была абрэзана ў той жа дзень, і не складаць яе занадта доўга, каб не выклікаць дэфармацыі паперы. Ёсць таксама такія фактары, як празмернае адкрыццё папяровай скрынкі пасля фармавання, а таксама кірунак валокнаў паперы. Дэфармацыя размяшчэння папяровых валокнаў у папярочным кірунку невялікая, у той час як дэфармацыя ў вертыкальным кірунку вялікая. Калі кірунак адкрыцця папяровай скрынкі паралельны кірунку валакна паперы, гэтая з'ява выпукласці адкрыцця становіцца вельмі відавочнай. З-за таго, што папера ўбірае вільгаць у працэсе друку і падвяргаецца апрацоўцы паверхні, такой як УФ-лак, паліроўка і плёнка, папера будзе больш ці менш дэфармавацца ў працэсе вытворчасці. Нацяжэнне паміж дэфармаванай паверхняй паперы і ніжняй паверхняй неадпаведнае. Калі папера дэфармуецца, паколькі абодва бакі папяровай скрынкі былі склееныя і замацаваныя падчас фармавання, толькі адкрыццё вонкі можа прывесці да празмернага адкрыцця пасля фармавання.
2、Працэс працэсу таксама з'яўляецца фактарам, які нельга ігнараваць з-за празмернага адкрыцця адтуліны фармовачнай скрынкі.
1. Для апрацоўкі паверхні фармацэўтычнай упакоўкі звычайна ўжываецца УФ-паліроўка, накрыццё плёнкай, паліроўка і іншыя працэсы. Сярод іх паліроўка, пакрыццё плёнкай і паліроўка прымушаюць паперу падвяргацца высокай тэмпературы абязводжвання, што значна зніжае ўтрыманне вады, а затым у выніку расцяжэння некаторыя валокны паперы становяцца далікатнымі і дэфармуюцца. Асабліва для кардона з машынным пакрыццём на воднай аснове вагой больш за 300 г расцяжэнне паперы больш відавочнае, а выраб з пакрыццём мае з'яву згінання ўнутр, што звычайна патрабуе ручной карэкцыі. Тэмпература паліраванага прадукту не павінна быць занадта высокай, звычайна кантралюецца ніжэй за 80℃. Пасля паліроўкі яго звычайна трэба пакінуць прыкладна на 24 гадзіны, а наступны працэс можна пачынаць толькі пасля поўнага астывання прадукту, інакш можа адбыцца выбух лініі.папера-падарункавая ўпакоўка
2. Тэхналогія вытворчасці пласцін для высечкі таксама ўплывае на фармоўку папяровых каробак. Вытворчасць ручных пласцін адносна дрэнная, а спецыфікацыі, рэзка і мачэтэ недастаткова зразумелыя. Як правіла, вытворцы звычайна адмяняюць ручныя талеркі і выбіраюць піўныя талеркі, вырабленыя кампаніямі, якія вырабляюць лазерныя нажы. Тым не менш, такія праблемы, як тое, ці ўстаноўлены памер антыблакіроўкі і верхняй/нізкай лініі ў залежнасці ад вагі паперы, ці падыходзяць спецыфікацыі нажавой лініі для ўсіх таўшчынь паперы і ці адпавядае глыбіня лініі плашкі. адпаведна паўплываць на эфект ліцця папяровай скрынкі. Лінія штампа - гэта адзнака, націснутая на паверхню паперы ціскам паміж шаблонам і машынай. Калі лінія штампа занадта глыбокая, валакна паперы дэфармуюцца з-за ціску; Калі лінія штампа занадта дробная, папяровыя валокны не поўнасцю праціснуты. З-за эластычнасці самой паперы, калі абодва бакі папяровай скрынкі сфарміраваны і загнуты назад, выраз на краі адтуліны будзе пашырацца вонкі, утвараючы з'яву празмернага адкрыцця.
3. Каб забяспечыць добры эфект водступу, у дадатак да выбару адпаведных ліній водступаў і высакаякасных сталёвых нажоў, таксама варта звярнуць увагу на рэгуляванне ціску машыны, выбар клейкіх палосак і стандартызаваны мантаж. Як правіла, паліграфічныя кампаніі выкарыстоўваюць кардонную форму для рэгулявання глыбіні лініі водступу. Мы ведаем, што кардон звычайна мае друзлую тэкстуру і недастатковую цвёрдасць, што прыводзіць да менш поўнай і трывалай лініі паглыблення. Калі можна выкарыстоўваць імпартныя матэрыялы ніжняй формы, лінія паглыблення стане больш поўнай.
4. Асноўны спосаб вырашэння арыентацыі валокнаў паперы - знайсці спосаб вырашэння праблемы з фармату кампазіцыі. У цяперашні час арыентацыя валакна паперы на рынку ў асноўным фіксаваная, у асноўным у падоўжным кірунку, у той час як друк каляровых каробак ажыццяўляецца на пэўнай колькасці расшчэпленай, трыплетнай або чатырохпавярховай паперы. Як правіла, без уплыву на якасць прадукцыі, чым больш кавалкаў паперы будзе злеплена, тым лепш, паколькі гэта можа паменшыць адходы матэрыялу і, такім чынам, знізіць выдаткі. Аднак, слепа ўлічваючы матэрыяльныя выдаткі без уліку арыентацыі валакна, фармованая скрынка не можа задаволіць патрабаванні заказчыка. Увогуле, ідэальна, каб кірунак валокнаў паперы быў перпендыкулярны кірунку адтуліны.
Падводзячы вынік, пакуль мы звяртаем увагу на гэты аспект падчас вытворчага працэсу і пазбягаем яго, наколькі гэта магчыма з пункту гледжання паперы і тэхналогіі, праблему празмернага адкрыцця папяровых каробак пасля фармавання можна лёгка вырашыць.
Час публікацыі: 4 красавіка 2023 г
