ЗвычайВыперкаДата ідэі падарункавай скрынкі

Звычайна наш індывідуальны працэс вытворчасці каляровай скрынкі.

1. ДызайнДата ідэі падарункавай скрынкі

Гэты этап у асноўным завершаны вамі, дызайнерам і друкарняй. Па -першае, вы распрацоўваеце ўпакоўкі і друк дакументаў у адпаведнасці з уласнымі патрабаваннямі з рэкламнай кампаніяй або ўласнымі ўнутранымі дызайнерамі, а таксама запоўніце выбар упаковачных матэрыялаў адначасова.

2. З фільма дляДата ідэі падарункавай скрынкі

Адпраўляйце дызайнерскія файлы на нашу друкарню, і нашу друкарню і кінакампаніі будуць ствараць фільм.

3. ДрукДата ідэі падарункавай скрынкі

Пасля таго, як наша друкарская фабрыка атрымае фільм, ён будзе надрукаваны ў залежнасці ад памеру плёнкі, таўшчыні паперы і колеру друку.

4. Стварэнне цвілі нажа і мантаж для даты ідэі падарункавай скрынкі

Вытворчасць рэжучых формаў варта вызначыць у адпаведнасці з узорамі і надрукаванымі паўфанальнымі прадуктамі. Добрая рэжучая форма вызначае знешні выгляд і форму каляровай скрынкі. Мантажныя ямы ў асноўным выкарыстоўваюцца на ямавых скрынях. Выберыце піт -паперу ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і прытрымлівайцеся іх разам са спецыяльнай тэхнікай. .

5. Знешні выгляд Лячэнне друкаванай справы для даты Ідэі падарункавай скрынкі

Такое лячэнне ў асноўным упрыгожвае паверхню, уключаючы ламінацыя, бронзавы, ультрафіялетавы, алейная паліроўка і г.д.

6. Фарміраванне ідэй падарункавай скрынкі для даты

Выкарыстоўвайце машыны, разрэзанне. Выразайце каляровую скрынку, каб сфармаваць асноўны стыль каляровай скрынкі.

7. Ліпкавая скрынка для даты ідэі падарункавай скрынкі

Гэта прыляпіць каляровую скрынку да дэталяў, якія трэба замацаваць у залежнасці ад шаблона або стылю дызайну.

Такім чынам, у рэшце рэшт, працэс масавай вытворчасціДата ідэі падарункавай скрынкі Патрэбна ABT 25 ~ 28 дзён пасля пацверджання файла дызайну.

Звычайна выкарыстоўваюцца працэсы друку для кардоннай прадукцыі ў асноўным ўключаюць у сябе друк для зрушэння, друк збелкоў (друк Flexo) і гравітарную друк. Гэтыя тры формы друку маюць свае перавагі. Такім чынам, у адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй на заводзе і характарыстыкамі прадукту мы павінны ўсебакова ўзважыць плюсы і мінусы і выбраць адпаведны працэс для друку вытворчасці, каб лепш знізіць выдаткі на друк, павысіць эфектыўнасць друку і якасць друку прадукту.

1.

Працэс друку зрушэння мае рознакаляровыя групы і шматфункцыянальную рулонную паперу і плоскія паперы. Першы мае больш высокую хуткасць вытворчасці і падыходзіць для друку перадрукаваных скрынак з вялікімі партыямі і адносна фіксаванымі структурамі прадуктаў. Пасля друку паверхневую паперу можна спалучаць з гафрыраванай паперай. Гафрыраваны кардон на вытворчай лініі непасрэдна ламінаваны і прылеплены. Хуткасць друку апошняй можа дасягаць каля 10 000 лістоў у гадзіну, што падыходзіць для друку кардонных вырабаў, вырабленых у малых і сярэдніх партыях, а тэхнічныя характарыстыкі паперы для друку могуць быць гнуткамі.

Папяровая машына з плоскасцю таксама можа непасрэдна друкаваць дробную гафрыраваную кардону, а дакладнасць яе надрукаванага адбітка вышэй, чым ранейшая, а якасць адносна стабільная. Тонкі пласт чарнілаў працэсу друку Offset больш падыходзіць для пласціны тонкай лініі і рознакаляровай пласціны Anilox з надпісам альбо надрукаваннем. Перавагі вытворчасці зручнага і хуткага вырабу пласцін, лёгкай аперацыі па загрузцы пласцінак і карэктуры і нізкіх выдаткаў на выраб пласцін шырока выкарыстоўваюцца пры друку каляровай загадзя друкаванай кардоннай паперы. а

2. Працэс гравітацыі

Працэс гравітацыі друку таксама падзелены на машыны для друку ў Інтэрнэце і на плоскасці, і існуюць розныя мадэлі каляровых груп і функцый. Гэты працэс друку мае характарыстыкі даўгавечнасці з высокай друкаванай пласцінай і хуткай хуткасцю друку.

Паколькі пласт чарнілаў для друку гравітацыі тоўшчы, колер чарнілаў друку поўны і поўны трохмернага эфекту, пласт друку макета багаты, тэкстура моцная, а колер чарнілаў друку больш хутка высыхае, таму ён больш падыходзіць для друку прадуктаў з вялікай плошчай і густым аб'ёмам чарнілаў. Працэс гравітацыі друку не толькі падыходзіць для друку цвёрдых і кропкавых каляровых пласцін, але і можа надрукаваць дробныя пласціны Anilox. У параўнанні з Offset Printing, друку Flexo або шоўк -экрана, гэты працэс мае найменшую верагоднасць вырабляць розніцу ў друку. Якасць друкаваных кардонных скрынь з'яўляецца самай стабільнай і лепшай. Паколькі гравітавая пласціна выраблена з сталёвага рулона праз гальванізацыю, электрычную гравіроўку і іншыя метады апрацоўкі, працэс вырабу пласцін адносна складаны, матэрыялы для атрымання пласцін і выдаткі адносна дарагія, а аперацыя, якая змяняе пласціны, таксама клапотны, таму ён асабліва падыходзіць для пакетнага друку. Вялікія аб'ёмы папярэдняй друкаванай кардоннай друку вытворчасці могуць лепш знізіць выдаткі на вытворчасць. а

3. Флекстраграфічны працэс друку

Працэс друку Flexographic таксама падзелены на рулонную паперу і рознакаляровыя друкаваныя машыны. Сярод іх машыны для друку з плоскай паперы маюць папярэдне надрукаваныя мадэлі для друкаванай паверхні паперы, а таксама прамую друк на гафрыраваным кардоне, а таксама могуць завяршыць прарэзаныя, анлайн-паглыбленні, разрэз. Працэс друку Flexographic сумяшчальны з перавагамі працэсаў Letsepress, Lithographic і Gravure Printing. Паколькі друкаваная пласціна гнуткая, ціск для друку значна лягчэйшы за іншыя працэсы, з больш лёгкім ціскам для друку, тоўстым колерам чарнілаў друку, празрыстым адбіткам і даўгавечнасці друку - галоўнай асаблівасцю высокай хуткасці.

Гэты працэс можа не толькі друкаваць кардон з добрым бляскам паверхні, але і друкаваць кардон з шурпатай паверхняй; ён можа раздрукоўваць негбіротныя матэрыялы і можа раздрукоўваць кардон з моцным паглынаннем; ён можа раздрукаваць як тонкую паперу, так і тоўстую паперу; Ён падыходзіць для друку дробнай пласціны і лінейнай пласціны, а таксама падыходзіць для друкаванай лініі або цвёрдай пласціны колеру плямы. Пласціны для друку флектраграфіі дзеляцца на гумовыя пласціны і смаляныя пласціны. Асноўнымі матэрыяламі з гумовых пласцін з'яўляюцца натуральная гума і сінтэтычная гума. Існуе тры тыпы вырабу пласцінак: гравюра ручной, лазернай гравіроўкі і ліцця. Пры выкарыстанні гумовай пласціны варта звярнуць увагу на яе друку, напрыклад, улічваючы сродства чарнілаў, перанос чарнілаў, пакрыццё і ўзнаўляльнасць гумы, выкарыстанне воднай чарнілы для друку, выкарыстоўваючы натуральныя гумовыя пласціны ў параўнанні з сінтэтычнымі гумавымі пласцінамі. Пласціны бутылавых гумовых пласцін больш прыдатныя для выкарыстання фарбаў на аснове растваральнікаў.

Пры выкарыстанні нітрыльных гумовых пласцін вы павінны паспрабаваць пазбегнуць выкарыстання фарбаў на аснове растваральнікаў, каб прадухіліць карозію і пашкоджанне пласцін растваральнікамі. Гумавая пласціна таксама мае недахопы лёгкай дэфармацыі і парэпання, таму яна не падыходзіць для друку выдатных прадуктаў. Працэс вырабу пласцінак у спісе вельмі просты, а хуткасць вырабу пласцінак значна хутчэй, чым у ручной разьбы і адкінутых гумовых пласцінах. Аперацыя загрузкі пласцінак зручная, прадукцыйнасць друкаванай пласціны чарніла добрая, а якасць друку адносна стабільная. Пласцінка мае добрую шырату, можа ўзнавіць больш высокія ззяюць узровень кропкі, можа прайграць больш за 2% кропак і можа раздрукаваць 150 радка Anilox Plate.

Хуткасць пашырэння цвёрдай смалавай пласціны значна меншая, чым у гумовай пласціны і вадкай пласціны смалы, таму яна больш падыходзіць для вырабу анілокса і ліній для рознакаляровых надрукоўкі. Аднак цана на цвёрдую смалавую пласціну адносна дарагая, а кошт вытворчасці адносна высокая. Такім чынам, ён больш падыходзіць для друку прадуктаў масавай упакоўкі.

Калі мы выкарыстоўваем машыну для друку кардоннай скрынкі, друкаваная справа можа змяніць колер пасля перыяду выкарыстання.

З улікам гэтай сітуацыі я ўвяду вам яшчэ некалькі эфектыўных метадаў.

1. Перш за ўсё, мы павінны праверыць, ці з'яўляецца дызайн нашага друкаванага матэрыялу разумным, напрыклад, размяшчэнне ўзору з адносна вялікай колькасцю чарнілаў у становішчы перацягвання. Для такога дызайну макета гэта, безумоўна, не спрыяе нашай друку якаснай друкаванай матэрыі. Мы павінны паставіць іх у становішча сківіц, што спрыяе кіраванню сківіцамі на паперы, і прасцей друкаваць прынты, якія не мяняюць колер. Пасля гэтага нашы адбіткі могуць вырашыць праблему змянення колеру. Вядома, ёсць такія, якія нельга вырашыць. Калі ў рэшце рэшт, нашы адбіткі ўсё яшчэ будуць абескаляроўвацца. Паведаміце кампаніі як мага хутчэй рамонт, так што праблему можна хутка вырашыць.

2.Пасля таго, як мы выключылі праблему фільма, мы павінны праверыць, ці ёсць праблема з сістэмай чарнілаў. Мы можам выкарыстоўваць вельмі просты метад для праверкі сістэмы чарнілаў. Па -першае, мы выкарыстоўваем ваду на аўтамыйку (ваду можна дадаваць), каб старанна ачысціць сістэму чарнілаў. Пасля паркоўкі мы павінны праверыць, ці ёсць белыя крышталічныя часціцы на шляху чарніла. Калі мы знойдзем такія рэчывы, змяненне колеру можа быць лакальным змяненнем колеру друкаванай рэчывы, атрыманай крышталічным рэчывам. Гэта змяненне колеру часта выяўляецца больш. Частковы колер пэндзля прадукту - гэта каляровы лік.

Пасля мыцця аўтамабіля мы не знайшлі гэтых крышталічных рэчываў. Мы перазапусцілі друкаваную машыну і заклалі на кожны чарнільны ролік. Пасля чарнілаў мы закрылі ролік для чарнілаў у форме і вадзяную ролік, каб праверыць, ці дасягнуў ціск стандарту. Калі не, я прапаную перанакіраваць усе ціск на ролікавыя чарніла, якія дасягнулі лепшага стану.

3.Зрабіўшы гэтыя рэчы, мы можам паспрабаваць надрукаваць. Лепш выбраць больш якасную паперу для раздрукоўкі, каб пазбегнуць уздзеяння праблем з паперы на нас. Для тонкай паперы аб'ём паветра на выбіцці павінен быць максімальна невялікім, а для тоўстай паперы мы павінны яго адпаведным чынам павялічыць. If the discoloration of the printed matter has already occurred, we should not start to draw conclusions about the problem of the printing machine itself, we should first look for the reason around the printing machine, we should first use a magnifying glass to observe the dots on the printing plate, and check whether it has The deformation of the dots that appear, if it is found that the dots have been deformed on the printing plate, then we should check the film to rule out the problem when the film is выпушчаны.

4.Check the condition of the paper loading, including the adjustment of the paper loading air, the flatness of the paper on the front gauge, the cooperation between the paper and the paper pressing piece, the operation of the paper feeding belt, etc. After there is no problem with the ink path system, we check the condition of the water path, and adjust the pressure between the plate water roller, metering roller, water bucket roller, and water channeling roller, especially the pressure of the middle roller, Паколькі ў некаторых умовах нашай тэхналогіі недастаткова, лепш не выкарыстоўваць прамежкавы валік у працэсе друку.

5.Калі цяпло ўсё яшчэ не вырашыць праблему змянення колеру пасля ўсіх іх, то, магчыма, прыйдзецца разгледзець праблему зубоў. Мы павінны чысціць зубныя калодкі, і лепш за ўсё выдаліць спружыну для ачысткі. Некаторыя з нашых вытворцаў вядуць машыну.

Праверце наяўнасць мёртвых зубоў, выкарыстоўвайце высокаэфектыўнае сродак для зняцця іржы, напрыклад, WD-40, і алей зубы і вала, каб пераканацца, што няма мёртвых зубоў. Калі няма праблем з шляхам чарнілаў, мы павінны праверыць, ці з'яўляецца гумавая падтрымка стандартнай. Мы мяркуем, што таўшчыня падтрымкі павінна быць] 35 шоўку, а коўдра павінна пераважна брэндаваць алюмініевымі палоскамі, а коўдра павінна быць новай. Лепш за ўсё закруціць новую коўдру пасля яго выкарыстання на працягу пэўнага часу.

Па меры набліжэння Каляд, мяркуючы, што большасць сяброў плануе набыць карыстацкую ўпакоўку падарункавай скрынкі. Проста не саромейцеся, звяжыцеся з намі. Наша каманда не толькі не толькі карыстацкая папяровая скрынка, але і карыстацкая папяровая пакета, налепкі, стужкі, дзякуй карту і канверт і г.д. Фулітэр паляпшаю вашу ўпакоўку.