вытворцы ўпакоўкі пахлавы Тэхналогія і абсталяванне для напаўнення цвёрдымі прадуктамі

 

Працэс напаўнення цвёрдымі рэчывамі адносіцца да працэсу загрузкі цвёрдых матэрыялаў у ўпаковачныя кантэйнеры. Дыяпазон цвёрдых матэрыялаў вельмі шырокі, з многімі тыпамі, а іх формы і фізічныя і хімічныя ўласцівасці таксама вельмі розныя, што прыводзіць да розных спосабаў напаўнення. Асноўнымі фактарамі, якія вызначаюць спосаб напаўнення, з'яўляюцца стабільнасць формы, глейкасці і шчыльнасці цвёрдых матэрыялаў. чакаць.

Цвёрдыя матэрыялы можна падзяліць на парашкападобныя матэрыялы, грануляваныя матэрыялы і кавалкавыя матэрыялы ў залежнасці ад іх фізічнага стану. Па глейкасці яго можна падзяліць на невязкія матэрыялы, паўвязкія матэрыялы і вязкія матэрыялы.Яго характарыстыкі наступныя:

1.QНеліпкія матэрыялы.Ён валодае добрай цякучасцю і не прыліпае адзін да аднаго пры пакаёвай тэмпературы. Пры наліванні на роўную паверхню яго можна натуральным чынам набраць у форму конусу. Яго можна раўнамерна размеркаваць пасля належнай вібрацыі. Гэты тып матэрыялу найбольш просты ў напаўненні, напрыклад, крупы, кава, соль-пясок, цукар, чай, цвёрдыя садавіна. , пясок і інш.

2. Паўвязкія матэрыялы.Ён валодае пэўнай ступенню адгезіі і дрэннай цякучасцю. Пры запаўненні яго лёгка пераадолець або выгнуць, што ўскладняе транспарціроўку і колькасную ацэнку. Вібрацыя можа палепшыць цякучасць. Такія як мука, сухое малако, цукар, пральны парашок, медыцынскі парашок, пігментны парашок і грануляваныя матэрыялы, якія змяшчаюць пэўную колькасць вільгаці.

3. ліпкія матэрыялы.Ён мае высокую адгезію, лёгка зліпаецца ў групы, мае дрэнную цякучасць і лёгка прыліпае да напаўняльнага абсталявання, што робіць напаўненне надзвычай цяжкім. Такія, як карычневы цукровы парашок, цукаты і некаторая хімічная сыравіна.

Працэс напаўнення цвёрдых матэрыялаў заснаваны на розных метадах вымярэння, уключаючы метад аб'ёмнага напаўнення, метад напаўнення вагай і метад падліку напаўнення. Суцэльныя блокавыя матэрыялы правільнай формы або буйныя грануляваныя матэрыялы звычайна выкарыстоўваюць метад падліку напаўнення; блокі няправільнай формы або рассыпісты парашок

 

Існуе мноства спосабаў напаўнення і працэсу напаўнення ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці, якія звычайна патрабуюць дакладнага напаўнення і адсутнасці пашкоджанняў змесціва і ўпаковачных кантэйнераў. Харчовыя і фармацэўтычныя тавары павінны падтрымлівацца ў чысціні і гігіене, а небяспечныя грузы - у бяспецы. Пры выбары спосабу апрацоўкі ўлічваюцца такія фактары, як фізічны стан, прырода і каштоўнасць прадмета, тыпвытворцы ўпакоўкі пахлавыкантэйнер, ўпаковачнае абсталяванне, метады вымярэнняў, дакладнасць працэсу, кошт упакоўкі і эфектыўнасць вытворчасці павінны быць усебакова разгледжаны. Далей будзе прадстаўлена напаўненне на аснове розных патрабаванняў да прадукцыйнасці. і працэсы напаўнення і абсталяванне для завяршэння гэтых працэсаў.

 

Аперацыя напаўнення вадкіх прадуктаў увытворцы ўпакоўкі пахлавыўпаковачныя кантэйнеры, такія як бутэлькі, банкі, бочкі і г.д., называецца напаўненнем. У параўнанні з цвёрдымі матэрыяламі вадкія матэрыялы маюць добрую цякучасць, стабільную шчыльнасць і нізкую сціскальнасць. Ёсць шмат тыпаў вадкіх матэрыялаў, якія трэба запаўняць, у асноўным у тым ліку розныя віды ежы, напояў, прыправаў, прамысловай прадукцыі, хімічнай сыравіны, лекаў, пестыцыдаў і г.д. Паколькі іх фізічныя і хімічныя ўласцівасці вельмі розныя, патрабаванні да напаўнення таксама з'яўляюцца розныя. Асноўным фактарам, якія ўплываюць на напаўненне, з'яўляецца глейкасць вадкасці, а затым

Справа ў тым, ці ёсць газ, раствораны ў вадкасці, і з'ява цячэння і ўспеньвання. Як правіла, вадкасці можна падзяліць на тры катэгорыі ў залежнасці ад іх глейкасці. Першая катэгорыя - гэта тонкія вадкія матэрыялы з нізкай глейкасцю і добрай цякучасцю, такія як вада, віно, малако, соевы соус, зелле і г. д. Другая катэгорыя - гэта вязкія вадкія матэрыялы з сярэдняй глейкасцю і дрэннай цякучасцю. Для таго, каб павялічыць хуткасць яго патоку, трэба прыкласці знешнюю сілу, напрыклад, кетчуп, вяршкі і г.д.

Трэцяя катэгорыя - гэта ліпкія вадкія матэрыялы з высокай глейкасцю і дрэннай цякучасцю, якія патрабуюць знешняй сілы для цячэння і часам патрабуюць высокай тэмпературы напаўнення, такія як варэнне, зубная паста, паста і г.д.

Акрамя таго, вадкія рэчывы дзеляцца на газаваныя напоі і негазаваныя напоі ў залежнасці ад таго, ці ёсць у іх раствораны вуглякіслы газ. Піва, пеністае віно, шампанскае, газіроўка і г.д. - гэта газаваныя напоі, таксама вядомыя як газаваныя напоі. Усе віды мінеральнай вады, вычышчаная вада, чырвонае і белае віно, прыправы і г.д. - усё гэта негазаваныя напоі, але пры выцяканні прыправы ствараюць бурбалкі, што ўплывае на рацыён.

Напаўненне вадкасці - гэта працэс забору вадкасці з рэзервуара для захоўвання вадкасці, прапускання яе праз трубаправод і загрузкі ўвытворцы ўпакоўкі пахлавы ўпаковачны кантэйнер з пэўнай хуткасцю патоку або хуткасцю патоку. Рух вадкасці ў трубаправодзе залежыць ад рознасці ціскаў паміж канцом прытоку і канцом адтоку, гэта значыць ціск у канцы прытоку павінен быць вышэй, чым ціск у канцы адтоку. Згодна з тэорыяй механікі вадкасці, у працэсе плыні вадкасці будуць адбывацца дзве розныя ўмовы з-за розных асноўных умоў.

 

Аперацыя па напаўненні вадкіх прадуктаў ва ўпаковачныя кантэйнеры называецца напаўненнем, а абсталяванне, якое ажыццяўляе напаўненне, разам называецца разливочным апаратам. Аперацыя загрузкі цвёрдых прадуктаў у ўпаковачныя кантэйнеры называецца напаўненнем, а абсталяванне, якое рэалізуе напаўняльныя матэрыялы, разам называецца машынамі для напаўнення. Гэта найбольш часта выкарыстоўваюцца метады напаўнення ў тэхналогіі ўпакоўкі. Працэс напаўнення і напаўнення - гэта прамежкавы працэс у працэсе ўпакоўкі. Перад напаўненнем і напаўненнем адбываецца падрыхтоўка і падача парашка, уключаючы падрыхтоўку кантэйнера, ачыстку, дэзінфекцыю, сушку і размяшчэнне з наступным запячатваннем, запячатваннем, маркіроўкай, друкам, палетаваннем і іншымі дапаможнымі працэсамі.

Матэрыял напаўнення - вадкі, і яго асноўныя фактары ўплыву - глейкасць і газаўтварэнне, а таксама ўспеньванне пры цячэнні. Ёсць шмат відаў цвёрдых матэрыялаў для напаўнення, якія можна падзяліць на гранулы, парашкі, камякі або змешаныя формы ў залежнасці ад іх фізічнага стану. Некаторыя з іх маюць добрую цякучасць, а некаторыя маюць пэўную ступень глейкасці на паверхні. У адпаведнасці з рознымі ўпаковачнымі кантэйнерамі, яе можна падзяліць на фасоўку, разліў, кансервацыю, скрынку, кардонную тары і г.д.

Начынне і пломбіровочные матэрыялы адрозніваюцца па тыпу, форме, цякучасці і кошту, таму метады вымярэння таксама розныя. Па спосабе вымярэння адрозніваюць аб'ём (ёмістасць), вагу (маса/вага) і падлік (колькасць) і інш.

Метад аб'ёмнага напаўнення заключаецца ў напаўненні матэрыялаў ва ўпаковачныя кантэйнеры ў адпаведнасці з загадзя вызначанай ёмістасцю. Аб'ёмнае абсталяванне для напаўнення, у асноўным падзелена на мерны шкляначку і шрубавы тып, мае простую структуру, высокую хуткасць, высокую эфектыўнасць вытворчасці і нізкі кошт, але дакладнасць вымярэнняў нізкая. Ён падыходзіць для напаўнення парашкападобных і дробных грануляваных матэрыялаў з адносна стабільнай уяўнай шчыльнасцю або матэрыялаў, аб'ём якіх важнейшы за якасць.

 

1. Напоўніце мерны шклянку

Напаўненне мернага шклянкі - гэта выкарыстанне колькаснага мернага шклянкі для вымярэння матэрыялаў і напаўнення іх ва ўпаковачныя кантэйнеры. Пры напаўненні матэрыял свабодна падае ў мерны шкляначку ўласнай масай. Скрабок саскрабае лішкі матэрыялу на мерным шклянцы, а затым матэрыял у мерным шклянцы запаўняецца ва ўпаковачны кантэйнер пад уласным вагой. Існуе тры тыпы канструкцый мерных кубкаў: барабанны, паваротны і інтубацыйны. Ён падыходзіць для напаўнення парашкападобных, грануляваных і фрагментаваных матэрыялаў з добрай цякучасцю. Для матэрыялаў са стабільнай уяўнай шчыльнасцю можна выкарыстоўваць фіксаваныя мерныя шклянкі, а для матэрыялаў з нестабільнай уяўнай шчыльнасцю можна выкарыстоўваць рэгуляваныя мерныя шкляначкі. Гэты метад запаўнення мае нізкую дакладнасць запаўнення і звычайна выкарыстоўваецца для недарагіх

прадукт, але можа быць запоўнены на высокай хуткасці для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.

(1)Напаўненне барабаннага тыпу з пастаянным аб'ёмам таксама называецца колькасным напаўненнем з пастаянным аб'ёмам помпавага тыпу. Як паказана на малюнку 5-13, на вонкавым краі барабана ёсць некалькі дазавальных паражнін. Барабан круціцца з пэўнай хуткасцю. Калі ён павернуты ў верхняе становішча, паражніну дазавальнай камеры злучаецца з бункерам, і матэрыял цячэ ў дазавальную паражніну сваёй уласнай масай. Калі ён павернуты ў ніжняе становішча, дазавальная паражніна злучаецца з заглушаным портам, і матэрыял цячэ ў ўпаковачны кантэйнер сваёй уласнай масай. Вымяральная камера мае два тыпы: тып з фіксаваным аб'ёмам і тып з рэгуляваным аб'ёмам, якія падыходзяць для запаўнення парашкападобных матэрыялаў з адносна стабільнай уяўнай шчыльнасцю. Аднак, паколькі ёсць толькі адзін порт заглушкі, хуткасць запаўнення нізкая, а эфектыўнасць нізкая.

Тып упакоўкі звязаны з характарыстыкамі прадукту, упаковачнымі матэрыяламі, метадамі герметызацыі і г. д. У залежнасці ад рэжыму працы ўпакоўкі яе можна падзяліць на тры тыпу: ручное кіраванне, паўаўтаматычнае механічнае кіраванне і цалкам аўтаматычнае кіраванне; у адпаведнасці з формай абгорткі яе можна падзяліць на складную і кручаную.

2. Працэс фальцавання

Складаныя абкручванні - найбольш часта выкарыстоўваны метад. Асноўны працэс: адрэзаць пэўную даўжыню вытворцы ўпакоўкі пахлавыматэрыял з рулоннага матэрыялу або дастаньце кавалак папярэдне выразанага ўпаковачнага матэрыялу са стэлажа для захоўвання, затым абгарніце матэрыял вакол упакаваных прадметаў і спакуйце яго ў цыліндр внахлест. формы, затым сагніце абодва канцы і шчыльна запячатайце. У адпаведнасці з характарам і формай прадукту, афармленнем паверхні і патрэбамі ў механізацыі становішча шва, а таксама форма і кірунак згінання адкрытага канца могуць быць зменены.

Існуе мноства тэхнік згортвання, якія класіфікуюцца ў залежнасці ад становішча шва і формы згінання і кірунку адкрытага канца. Іх можна падзяліць на двухбаковы вуглавы са складанням, з бакавым кутнім швом, з двух бакоў са складанням унахлест і з двух бакоў са складанымі складкамі. , тыпу фаскі і інш.

(1)Тып паваротаў з абодвух канцоў. Гэты спосаб падыходзіць для абгортвання вырабаў правільнай і квадратнай формы. Пры ўпакоўцы спачатку загарніце яе ў цыліндрычны шво, звычайна знізу, затым складзеце кароткія бакі з абодвух канцоў, каб сфармаваць трохкутныя або трапецападобныя куты, і, нарэшце, складзеце і запячатайце гэтыя куты па чарзе.

набор

Працэс абкручвання са складаннем куткоў з абодвух канцоў прасцей, а механічную аперацыю прасцей выканаць, але швы звычайна знаходзяцца на спіне, таму герметычнасць і герметычнасць абгорткі дрэнныя. Акрамя таго, швы на спінцы некалькі ўплываюць на цэласнасць малюнка абіўкі. Як паказана на малюнку 3-15, падчас ручной працы швы можна згортваць і заварочваць, каб абгортка была шчыльнай, а паверхня ўпакоўкі гладкай. Падчас механізвытворцы ўпакоўкі пахлавыаперацый, з-за розных прынцыпаў працы, паслядоўнасць паваротаў і кірунак руху прадукту розныя. Як паказана на малюнку

3-16 - напрамкі паслядоўнасці згортвання ўверх і ўніз і гарызантальнага руху.

Каб лепш адпавядаць патрабаванням да ўпакоўкі, захоўвання, транспарціроўкі і продажу прадукцыі, асноўныя патрабаванні да працэсу ўпакоўкі: D. Выкарыстоўвайце новыя ўпаковачныя матэрыялы і перадавыя тэхналогіі, наколькі гэта магчыма, каб павялічыць тэрмін захоўвання тавараў.

(2)Забяспечваючы асноўныя функцыі, паспрабуйце выкарыстоўваць простыя і недарагія кампаненты ўпакоўкі і рэалізаваць аўтаматызаваную вытворчасць.

(3)Адаптацыя і рэалізацыя падзелу розных кампанентаў гандлёвых адзінак у маркетынгу тавараў, а таксама дасягненне серыялізацыі і стандартызацыі колькасці, якасці і памеру.

(4)Зрабіце так, каб упакоўка прадуктаў адпавядала патрабаванням продажу ў супермаркетах, дазволіла спажыўцам дакладна вызначыць характарыстыкі прадукту, палегчыла складванне прадуктаў на паліцах і забяспечыла эфектыўную абарону прадуктаў.

(5)Палепшыце дызайн упакоўкі прадукцыі і прыміце эфектыўныя меры па барацьбе з падробкамі, крадзяжамі і іншыя меры бяспекі

 

Скручаная ўпакоўка - гэта заварочванне ўпаковачнага матэрыялу пэўнай даўжыні ў цыліндрычную форму, а затым скручванне адкрытай канцавой часткі ў скрутку ў адпаведнасці з вызначаным кірункам. Швы, якія перакрываюцца, не маюць патрэбы ў склейванні або термосварке. Для прадухілення расхіствання і скручвання пры адскоку ўпаковачны матэрыял павінен мець пэўную трываласць на разрыў і пластычнасць. Такая ўпакоўка простая і лёгка адкрываецца. З іншага боку, асаблівых патрабаванняў да формы ўпаковачных аб'ектаў няма. Дапускаюцца сферычныя, цыліндрычныя, квадратныя, эліпсоідныя і іншыя формы. Ім можна кіраваць уручную або механічна, але ручное кіраванне працаёмкае і цяжка адпавядае патрабаванням харчовай гігіены. У цяперашні час большасць харчовых прадуктаў у твіст-абгортцы, такіх як цукеркі і марожанае, механізаваны.

Ўпаковачныя матэрыялы Twist могуць быць аднаслаёвымі і шматслаёвымі. Калі выкарыстоўваецца шматслаёвая кампазітная структура, упаковачныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ва ўнутраным і вонкавым пластах, звычайна адрозніваюцца. Існуе мноства тыпаў скручвання, у тым ліку адзінарнае скручванне, двайное скручванне і складванне. Як правіла, выкарыстоўваецца метад скручвання з двух бакоў. Пры працы ўручную напрамкі закрутак на абодвух канцах супрацьлеглыя; пры выкарыстанні механізаваных аперацый напрамкі звычайна аднолькавыя. Закруткі з адным канцом выкарыстоўваюцца радзей і ў асноўным выкарыстоўваюцца ў элітных цукерках, ледзянцах, садавіне і алкагольных напоях, як паказана на малюнку 3-27. Двухбаковы скручаны тып паказаны на малюнку 3-28 і звычайна выкарыстоўваецца ў звычайнай упакоўцы цукерак.