Karton qabarıqlığının və zədələnməsinin səbəbləri və əks tədbirləri

Karton qabarıqlığının və zədələnməsinin səbəbləri və əks tədbirləri

1, Problemin səbəbi
（1） Yağlı çanta və ya qabarıq çanta
1. Silsilənin növünün düzgün seçilməməsi
A kafel hündürlüyü ən yüksəkdir. Eyni kağız yaxşı şaquli təzyiq müqavimətinə malik olsa da, təyyarə təzyiqində B və C kafel kimi yaxşı deyil. A-kafel kartonu məhsullarla yükləndikdən sonra, daşınma prosesi zamanı karton eninə və uzununa vibrasiyaya məruz qalacaq və qablaşdırma ilə karton arasında təkrarlanan təsir karton divarını daha incə edəcək və bu fenomenə səbəb olacaqdır.Şokolad qutusu
2. Hazır kürəklərin yığılmasının təsiri
Məhsullar hazır məhsul anbarına yığıldıqda, adətən çox yüksək, adətən iki kürək hündürlüyündə yığılır. Kartonların yığılması prosesi zamanı kartonların, xüsusən də alt kartonun möhkəmliyinin dəyişməsi “sürünmə” prosesidir. Onun xarakterik cəhəti ondan ibarətdir ki, nisbətən sabit yük kartonlarda xeyli müddət fəaliyyət göstərir. Kartonlar statik yük altında davamlı əyilmə deformasiyası yaradacaq. Statik təzyiq uzun müddət saxlanılarsa, kartonlar dağılacaq və zədələnəcəkdir. Buna görə də, kürək üzərinə yığılmış ən alt karton qutular tez-tez şişir və bəziləri əzilir. Karton şaquli təzyiqə məruz qaldıqda, karton səthinin mərkəzinin deformasiyası ən böyükdür və əziləndən sonra büzüşmə qabarıq bir parabola kimi görünür. Test göstərir ki, büzməli qutu basıldıqda, dörd küncdəki möhkəmlik ən yaxşı, eninə kənarın orta nöqtəsindəki güc isə ən pisdir. Buna görə də, yuxarı kürək boşqabının ayağı birbaşa kartonun ortasında sıxılır, bu da kartonun ortasında konsentrasiyalı bir yük təşkil edir, bu da kartonun qırılmasına və ya daimi deformasiyaya səbəb olacaqdır. Kürək taxtasının boşluğu çox geniş olduğundan, kartonun küncü içəri düşür, bu da kartonun yağlı və ya qabarıq olmasına səbəb olacaqdır.Yemək qutusu
3. Qutunun hündürlüyünün dəqiq ölçüsü müəyyən edilmir
Qazlı içki qutularının və su çənlərinin karton hündürlüyü ümumiyyətlə məzmunu olan butulkaların şüşə hündürlüyü üstəgəl təxminən 2 mm kimi müəyyən edilir. Kartonlar uzun müddət statik yük daşıdığından və daşınma zamanı təsirləndiyindən, titrədiyindən və toqquşduğundan, kartonların divar qalınlığı daha incələşir və hündürlüyün bir hissəsi artır, bu da kartonun hündürlüyünü şüşə hündürlüyündən xeyli yüksək edir, beləliklə, kartonların yağlanması və ya qabarıq olması daha aydın görünür.Şirniyyat qutusu
（2） Çox sayda karton aşağıdakı amillərə görə zədələnir:
1. Kartonun qutu ölçüsü dizaynı əsassızdır
Kartonun uzunluğu, eni və hündürlüyü kartonun zədələnməsi ilə sıx bağlıdır. Kartonun ölçüsü ümumiyyətlə doldurulacaq butulkaların sayına və butulkaların hündürlüyünə görə müəyyən edilir. Qutunun uzunluğu düzbucaqlı istiqamətdə şüşələrin sayıdır × Şüşə diametri, qutunun eni geniş istiqamətdəki şüşələrin sayıdır × Şüşənin diametri və qutunun hündürlüyü əsasən şüşə hündürlüyüdür. Qutunun perimetri kartonun təzyiq yükünü dəstəkləyən bütün yan divara bərabərdir. Ümumiyyətlə, perimetr nə qədər uzun olsa, sıxılma gücü bir o qədər yüksəkdir, lakin bu artım mütənasib deyil. Dörd tərəfin perimetri çox böyükdürsə, yəni qabdakı şüşələrin sayı çox böyükdürsə, bütün qutunun ümumi çəkisi böyükdür və karton üçün tələblər də yüksəkdir. Kartonun istifadə performansını təmin etmək üçün yüksək sıxılma gücü və partlama gücü tələb olunur. Əks halda, dövriyyə zamanı karton asanlıqla zədələnə bilər. Bazarda 596 mL × Bütün kartonlardan 24 şüşə təmiz su çəni böyük ümumi çəkisi və dövriyyə zamanı asanlıqla zədələnə bilən tək kafel kartonları səbəbindən ən çox zədələnmişdir. Tarixlər qutusu
Kartonun uzunluğu və eni eyni olduqda, hündürlük boş kartonun sıxılma gücünə daha çox təsir edir. Kartonun dörd tərəfinin eyni perimetri ilə, karton hündürlüyünün artması ilə sıxılma gücü təxminən 20% azalır.
2. Oluklu taxtanın qalınlığı tələblərə cavab verə bilməz
İstifadə zamanı büzməli rulon köhnələcəyi üçün, büzməli taxtanın qalınlığı göstərilən tələblərə cavab verə bilməz və kartonun sıxılma gücü azdır və kartonun möhkəmliyi də azalacaq. Poçt göndərmə qutusu
3. Kartonun büzməli deformasiyası
Oluklu deformasiya istehsal edən karton nisbətən yumşaqdır, aşağı təyyarə gücü və sərtliyi ilə. Belə kartondan hazırlanmış büzməli qutunun sıxılma gücü və deşilmə gücü də kiçikdir. Çünki büzməli taxtanın forması birbaşa büzməli taxtanın sıxılma gücü ilə bağlıdır. Büzməli formalar ümumiyyətlə U tipinə, V tipinə və UV tipinə bölünür. U forması yaxşı uzanma, elastiklik və yüksək enerji udma qabiliyyətinə malikdir. Elastik həddə, təzyiq aradan qaldırıldıqdan sonra yenə də orijinal vəziyyətinə qayıda bilər, lakin qövsün qüvvə nöqtəsi qeyri-sabit olduğu üçün düz sıxılma gücü yüksək deyil. V-şəkilli kağız səthi ilə kiçik təmasdadır, zəif yapışır və asanlıqla soyulur. İki əyri xəttin birləşmiş qüvvəsinin köməyi ilə sərtlik yaxşıdır və düz sıxılma gücü böyükdür. Bununla belə, xarici qüvvə təzyiq həddini aşarsa, büzmə zədələnəcək və çıxarıldıqdan sonra təzyiq bərpa edilməyəcəkdir. UV növü yuxarıda göstərilən iki növ büzməli, yüksək sıxılma gücü, yaxşı elastiklik və elastik bərpa qabiliyyəti ilə üstünlükləri alır və ideal büzməli tipdir. Siqaret qutusu
4. Karton karton təbəqələrinin əsassız dizaynı
Karton təbəqələrinin əsassız dizaynı xarici qablaşdırma kartonunun zədələnmə dərəcəsinin artmasına səbəb olacaqdır. Odur ki, kartonda istifadə olunan qatların sayı qablaşdırılan malların çəkisinə, xarakterinə, yığılma hündürlüyünə, saxlama və daşınma şəraitinə, saxlama müddətinə və digər amillərə uyğun olaraq nəzərə alınmalıdır.
5. Kartonun yapışma gücü zəifdir
Kartonun yaxşı yapışıb yapışmadığını müəyyən etmək üçün yapışdırıcı səthi əl ilə cırmaq kifayətdir. Orijinal kağız səthinin zədələndiyi aşkar edilərsə, bu, kağız vərəqinin yaxşı yapışdırıldığı deməkdir; Büzməli zirvənin kənarında cırılmış kağız lifinin və ya ağ tozun olmadığı aşkar edilərsə, bu, kartonun aşağı sıxılma gücünə səbəb olacaq və bütün kartonun gücünə təsir edəcək saxta yapışmadır. Kartonun yapışma gücü kağızın növü, yapışqanın hazırlanması, istehsal avadanlığı və prosesin işləməsi ilə əlaqədardır.
6. Kartonun çap dizaynı əsassız siqar qutusudur
Oluklu kartonun büzməli forması və quruluşu büzməli kartonun təzyiq daşıma qabiliyyətini müəyyənləşdirir. Çap büzməli kartona müəyyən ziyan vuracaq və təzyiq və daşıyıcı sahənin ölçüsü kartonun sıxılma gücünə təsir edən əsas amildir. Çap təzyiqi çox böyükdürsə, büzməni əzmək və büzmə hündürlüyünü azaltmaq asandır. Xüsusilə pres xəttində çap edərkən, mətbəədə məcburi və aydın çapı həyata keçirmək üçün bütün karton əzilir və kartonun sıxılma gücü çox azalır, buna görə burada çapdan mümkün qədər qaçınmaq lazımdır. . Karton dolduqda və ya ətrafa çap olunduqda, qabartma rulonun büzməli taxtada sıxılma təsirinə əlavə olaraq, mürəkkəb də kartonun sıxılma gücünü azaldan kağız səthində nəmləndirici təsirə malikdir. Ümumiyyətlə, karton tam çap edildikdə, onun sıxılma gücü təxminən 40% azalır. çətənə qutusu
7. Kartonda istifadə olunan kağız əsassızdır və tələblərə cavab vermir
Əvvəllər dövriyyə prosesində mallar əsasən işçi qüvvəsi ilə daşınırdı və saxlama şəraiti pis idi, toplu forma əsas forma idi. Buna görə də, kartonların gücünü ölçmək üçün əsas meyar kimi partlama gücü və deşilmə gücü istifadə edilmişdir. Daşıma və dövriyyə vasitələrinin mexanikləşdirilməsi və konteynerləşdirilməsi ilə kartonların sıxılma gücü və yığılma gücü kartonların məhsuldarlığını ölçmək üçün əsas göstəricilərə çevrilmişdir. Kartonların dizaynı zamanı kartonların daşıya biləcəyi sıxılma gücü şərt kimi qəbul edilir və yığma gücü yoxlanılır.
Karton kağızın dizaynı və təyini prosesində minimum sıxılma gücü nəzərə alınmazsa, karton kağız tələb olunan sıxılma gücünə çata bilməz, bu da kartonun çoxlu sayda zədələnməsinə səbəb olacaqdır. Hər bir karton növü üçün istifadə olunan kağızın miqdarı ilə bağlı aydın qaydalar mövcuddur və kağız dəyişdirilərkən tədarük yalnız yüksək uyğunlaşdırıla və aşağı uyğunlaşdırıla bilməz. tütün
8. Nəqliyyatın təsiri
Dövriyyə prosesində malların zədələnməsinin bir çox səbəbləri düzgün daşınmaması və ya yüklənməsi ilə bağlıdır. Bəzi məhsulların qablaşdırma mühafizəsi tədbirləri yüksək tələblərə çatsa da, yenə də zədələnəcək. Qablaşdırmanın əsassız dizaynı ilə yanaşı, səbəb əsasən nəqliyyat vasitələrinin və rejimlərinin seçimi ilə bağlıdır. Kartonların sıxılma gücünə daşınmanın təsiri əsasən zərbə, vibrasiya və qabardır. Çoxlu daşınma əlaqələrinə görə kartonlara təsir böyükdür və geriyə daşınma rejimi, kobud rəftar, daşıma işçilərinin tapdalanması və yıxılması zərər vermək asandır.Şapka qutusu
9. Satıcının anbarının zəif idarə olunmasıe
Kartonun qısa işləməsi və köhnəlməsi səbəbindən, dövriyyədə saxlama müddətinin uzadılması ilə büzməli kartonun sıxılma gücü azalacaq.
Bundan əlavə, anbar mühitindəki rütubət kartonların möhkəmliyinə böyük təsir göstərir. Kartonlar ətrafdakı suyu boşalta və uda bilər. Anbar mühitində nisbi rütubət çox yüksəkdir və büzməli qutunun gücü kəskin azalacaq.
Satıcılar anbar yerinin kiçik olduğuna görə tez-tez malları çox yüksək yığırlar, bəziləri hətta malları damın üstünə yığırlar ki, bu da kartonların möhkəmliyinə böyük təsir göstərir. Standart üsulla ölçülən kartonun sıxılma gücü 100% olarsa, kartona 70% statik yük əlavə edildikdə karton bir gündə çökəcək; 60% statik yük əlavə edilərsə, karton 3 həftə davam edə bilər; 50% -də 10 həftə davam edə bilər; 40% ilə bir ildən çox davam edə bilər. Buradan da görünür ki, çox hündür yığılarsa, kartonun zədələnməsi ölümcül olur.Tort qutusu
2, Problemin həlli üçün tədbirlər
（1） Yağ və ya qabarıq kartonu həll etmək üçün tədbirlər:
1. Kartonun büzməli növünü uyğun büzməli tip kimi müəyyən edin. A növü, C tipi və B tipi büzməli, B tipi büzməli hündürlüyü ən aşağıdır. Şaquli təzyiqə qarşı müqavimət zəif olsa da, təyyarə təzyiqi ən yaxşısıdır. Boş karton qutunun sıxılma gücü B tipli büzməli kartondan istifadə edildikdən sonra azalsa da, içindəkilər
Dəstək, yığma zamanı yığma ağırlığının bir hissəsini daşıya bilər, buna görə də məhsulların yığma təsiri də yaxşıdır. İstehsal praktikasında xüsusi şərtlərə uyğun olaraq müxtəlif büzməli formalar seçilə bilər.Zəfəran qutusu
2. Anbarda məhsulların yığılma şəraitini yaxşılaşdırmaq
Əgər anbar yeri imkan verirsə, iki kürəyi hündürlükdə yığmamağa çalışın. İki kürəyi hündürlükdə yığmaq lazım gələrsə, hazır məhsulların üst-üstə yığılması zamanı yükün konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün yığının ortasına büzməli karton parçası bərkidilə və ya düz kürəkdən istifadə edilə bilər.
3. Karton ölçüsünü dəqiq müəyyənləşdirin
Yağ və ya qabarıqlıq fenomenini azaltmaq və yaxşı yığma effektini əks etdirmək üçün kartonun hündürlüyünü şüşənin hündürlüyünə uyğun olaraq təyin etdik, xüsusən qazlı içki kartonu və nisbətən yüksək hündürlüyə malik təmiz su çəni üçün.Paltar qutusu
（2） Karton zədəsini həll etmək üçün tədbirlər:
1. Ağlabatan dizayn edilmiş karton ölçüsü
Kartonları dizayn edərkən, müəyyən bir həcmdə ən az materialdan necə istifadə ediləcəyini nəzərə almaqla yanaşı, bazar dövriyyəsi əlaqəsi bir karton qutunun ölçüsünü və çəkisini, satış vərdişlərini, erqonomik prinsipləri, daxili tənzimləmənin rahatlığını və rasionallığını da nəzərə almalıdır. malların. Erqonomika prinsipinə görə, kartonun düzgün ölçüsü insanın yorğunluğuna və zədələnməsinə səbəb olmayacaq. Ağır karton qablaşdırma nəqliyyatın səmərəliliyinə təsir edəcək və zədələnmə ehtimalı artacaq. Beynəlxalq ticarət təcrübəsinə görə, bir kartonun çəkisi 20 kq ilə məhdudlaşır. Faktiki satışlarda eyni əmtəə üçün müxtəlif qablaşdırma üsulları bazarda fərqli populyarlıq qazanır. Ona görə də kartonların dizaynı zamanı satış vərdişlərinə uyğun olaraq qablaşdırmanın ölçüsünü müəyyən etməyə çalışmalıyıq.
Buna görə də, karton dizaynı prosesində, dəyəri artırmadan və qablaşdırma səmərəliliyinə təsir etmədən kartonun sıxılma gücünü yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif amillər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Tərkibinin xüsusiyyətlərini tam başa düşdükdən sonra kartonun ağlabatan ölçüsünü təyin edin. Vacibdiryağ qutusu
2. Oluklu taxta müəyyən edilmiş qalınlığa çatır
Oluklu kartonun qalınlığı kartonun sıxılma gücünə böyük təsir göstərir. İstehsal prosesində büzməli rulon ciddi şəkildə köhnəlir ki, bu da büzməli taxtanın qalınlığının azalmasına səbəb olur və kartonun sıxılma gücü də azalır, nəticədə kartonun qırılma sürəti artır.
3. Olukluların deformasiyasını azaldın
Hər şeydən əvvəl, biz əsas kağızın keyfiyyətinə, xüsusən də büzməli əsas kağızın üzük əzilmə gücü və nəmliyi kimi fiziki göstəricilərə nəzarət etməliyik. İkincisi, büzməli rulonun aşınması və büzməli rulonlar arasında qeyri-kafi təzyiq nəticəsində yaranan büzməli deformasiyanı dəyişdirmək üçün büzməli karton prosesi öyrənilir. Üçüncüsü, karton istehsal prosesini təkmilləşdirin, karton hazırlayan maşının kağız qidalandırıcı rulonları arasındakı boşluğu tənzimləyin və büzməli qabın deformasiyasını azaltmaq üçün karton çapını fleksoqrafik çapa dəyişdirin. Eyni zamanda, kartonların daşınmasına da diqqət yetirməliyik. Brezent və kəndirlərin bağlanması və yükləyicilərin tapdalanması nəticəsində yaranan büzməli deformasiyanı azaltmaq üçün kartonları avtomobillə daşımağa çalışmalıyıq.
4. Oluklu kartondan müvafiq təbəqələri tərtib edin
Oluklu karton təbəqələrin sayına görə bir qat, üç qat, beş qat və yeddi təbəqəyə bölünə bilər. Qatların artması ilə daha yüksək sıxılma gücünə və yığma gücünə malikdir. Buna görə də, o, malın xüsusiyyətlərinə, ətraf mühitin parametrlərinə və istehlakçı tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər.
5. Oluklu qutuların soyulma gücünə nəzarəti gücləndirmək
Oluklu əsas kağızın və üz kağızının və ya kartonun daxili kağızının yapışma gücü sınaq aləti ilə idarə oluna bilər. Əgər soyma gücü standart tələblərə cavab vermirsə, bunun səbəbini öyrənin. Təchizatçıdan karton xammalının yoxlanışını gücləndirmək tələb olunur və kağızın sıxlığı və nəmliyi müvafiq milli standartlara cavab verməlidir. Milli standartın tələb etdiyi soyma gücünə yapışdırıcının keyfiyyətinin və avadanlıqlarının yaxşılaşdırılması ilə nail olmaq olar.
6. Karton naxışının ağlabatan dizaynı
Karton, mümkün qədər tam boşqab çapından və üfüqi zolaqlı çapdan, xüsusən də kartonun mərkəzindəki üfüqi çapdan qaçmalıdır, çünki onun funksiyası üfüqi basma xətti ilə eynidir və çap təzyiqi büzməliləri əzəcək. Karton səthinin çapını dizayn edərkən, rəng qeydiyyatının sayı mümkün qədər azaldılmalıdır. Ümumiyyətlə, monoxrom çapdan sonra kartonun sıxılma gücü 6% - 12%, üçrəngli çapdan sonra isə 17% - 20% azalacaq.
7. Müvafiq kağız qaydalarını müəyyənləşdirin
Karton kağızın xüsusi dizayn prosesində müvafiq əsas kağız seçilməlidir. Xammalın keyfiyyəti büzməli kartonun sıxılma gücünü təyin edən əsas amildir. Ümumiyyətlə, büzməli qutunun sıxılma gücü əsas kağızın çəkisi, sıxlığı, sərtliyi, eninə halqanın sıxılma gücü və digər göstəriciləri ilə birbaşa mütənasibdir; Su tərkibi ilə tərs mütənasibdir. Bundan əlavə, əsas kağızın görünüş keyfiyyətinin kartonun sıxılma gücünə təsiri göz ardı edilə bilməz.
Buna görə kifayət qədər sıxılma gücünü təmin etmək üçün ilk növbədə yüksək keyfiyyətli xammal seçməliyik. Bununla belə, karton üçün kağız dizayn edərkən, kağızın çəkisini və dərəcəsini kor-koranə artırmayın və kartonun ümumi çəkisini artırın. Əslində, büzməli qutunun sıxılma gücü üz kağızı və büzməli əsas kağızın üzük sıxılma gücünün birləşmiş təsirindən asılıdır. Oluklu əsas kağız gücə daha çox təsir göstərir, buna görə də istər gücdən, istərsə də iqtisadi baxımdan, büzməli əsas kağızın keyfiyyət göstəricilərinin yaxşılaşdırılması effekti üz kağızının dərəcəsini yaxşılaşdırmaqdan daha yaxşıdır və daha çoxdur. iqtisadi. Kartonda istifadə olunan kağıza təftiş üçün tədarükçünün yerinə getmək, əsas kağızdan nümunələr götürməklə və keyfiyyətsiz işlərin və keyfiyyətsiz materialların qarşısını almaq üçün əsas kağızın bir sıra göstəricilərini ölçməklə nəzarət etmək olar.
8. Nəqliyyatı təkmilləşdirin
Malların daşınması və daşınmasının sayını azaltmaq, yaxınlıqda çatdırılma metodunu mənimsəmək və daşıma üsulunu təkmilləşdirmək (kürək boşqab daşımalarından istifadə etmək tövsiyə olunur); Hambalları maarifləndirmək, onların keyfiyyət məlumatlarını artırmaq və kobud rəftarlara son qoymaq; Yükləmə və daşıma zamanı yağışın və nəmin qarşısının alınmasına diqqət yetirin və bağlama çox sıx olmamalıdır.
9. Diler anbarının idarə edilməsini gücləndirmək
Satılan mallar üçün ilk girən, birinci çıxan prinsipinə əməl edilməlidir. Yığma təbəqələrinin sayı çox olmamalı, anbar çox nəm olmamalı, quru və havalandırılmalıdır.