Baklava qablaşdırma istehsalçıları Bərk doldurma texnologiyası və avadanlıqları

 

Qatı doldurma prosesi, bərk materialların qablaşdırma qablarına bərkidilməsi əməliyyat prosesinə aiddir. Qatı materialların çeşidi çox genişdir, bir çox növü və onların formaları və fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri də çox fərqlidir, nəticədə müxtəlif doldurma üsulları ilə çox fərqlidir. Doldurma metodunu təyin edən əsas amillər, bərk materialların forması, özlülük və sıxlıq sabitliyidir. Gözləyin.

Qatı materiallar toz materiallara, dənəvər materiallara və fiziki vəziyyətlərinə görə birdəfəlik materiallara bölünə bilər. Onun özlülükünə görə, qeyri-viskoz materiallar, yarı viskoz materiallara və viskoz materiallara bölmək olar.Xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

1.Qnon-yapışqan materiallar.Yaxşı axıcılıq var və otaq temperaturunda bir-birlərinə yapışmır. Düz bir səthə töküldükdə, təbii olaraq konus şəklinə yığıla bilər. Düzgün titrəmədən sonra bərabər şəkildə yayıla bilər. Bu tip material, taxıl, qəhvə, dənəvər duz, şəkər, çay və sərt meyvələr kimi doldurmaq üçün ən asandır. , qum və s.

2. Yarım viskoz materiallar.Müəyyən dərəcədə yapışma və zəif axıcılıq var. Doldurulduqda körpü və ya arakəsmək asandır, nəql etmək və ölçmək çətinləşir. Vibrasiya axıcılığı yaxşılaşdıra bilər. Un, süd tozu, şəkər, yuyucu toz, dərman tozu, piqment tozu və müəyyən bir miqdarda nəm olan dənəvər materiallar kimi.

3. Yapışqan materiallar.Yüksək yapışqanlı, asanlıqla qruplara yapışır, zəif axınlıdır və doldurma cihazlarına asanlıqla yapışır, doldurmağı çox çətinləşdirir. Qəhvəyi şəkər tozu, şirniyyat meyvələri və bəzi kimyəvi xammal kimi.

Bərk materialların doldurma prosesi, həcmli doldurma metodu, yanacaq doldurma üsulu və doldurma metodunu saymaq üçün müxtəlif ölçmə metodlarına əsaslanır. Müntəzəm olaraq bərk blok materialları və ya böyük dənəvər materiallar ümumiyyətlə sayma doldurma metodundan istifadə edir; Düzensiz formalı bloklar və ya boş toz

 

Müxtəlif performans tələblərinə görə çox sayda doldurma və doldurma prosesi metodları mövcuddur ki, bu da ümumiyyətlə dəqiq doldurulma tələb edir və məzmuna və qablaşdırma qablarına zərər yoxdur. Yemək və əczaçılıq maddələri təmiz və gigiyenik saxlanılmalıdır və təhlükəli mallar təhlükəsiz olmalıdır. Bir proses üsulu seçərkən, fiziki vəziyyət, təbiət və əşyanın dəyəri kimi amillər, növüBaklava qablaşdırma istehsalçılarıKonteyner, qablaşdırma avadanlığı, ölçmə metodları, proses dəqiqliyi, qablaşdırma dəyəri və istehsal səmərəliliyi hərtərəfli nəzərdən keçirilməlidir. Aşağıdakılar müxtəlif performans tələblərinə əsaslanaraq doldurmağı təqdim edəcəklər. və bu prosesləri tamamlamaq üçün doldurma prosesləri və avadanlıqları.

 

Maye məhsulların doldurulması əməliyyatıBaklava qablaşdırma istehsalçılarıŞüşə qablar, qutular, barellər və s. Kimi qablaşdırma qabları doldurma adlanır. Qatı materiallarla müqayisədə maye materiallarda yaxşı axıcılıq, sabit sıxlıq və aşağı kompressiyanın xüsusiyyətləri var. Doldurulmaq üçün bir çox maye material növü var, əsasən müxtəlif növ ərzaq, içkilər, dadlıq, sənaye məhsulları, kimyəvi xammal, dərman, dərman, pestisidlər və s. Çünki, doldurma tələbləri də fərqlidir. Doldurulmaya təsir edən əsas amil mayein özlülüyü, izlədi

Bu, maye və axın fenomenində qazın və köpüklənmənin hadisəsi var. Ümumiyyətlə, mayelər öz məkanlığına görə üç kateqoriyaya bölünə bilər. Birinci kateqoriya, su, şərab, süd, soya sousu, iksir və s. Kimi viskozitehlik və yaxşı axıcılıq olan nazik maye materiallar, ikinci kateqoriya, orta özlülük və zəif axıcılıq olan viskoz maye materiallardır. Axın dərəcəsini artırmaq üçün, ketçup, krem ​​və s. Kimi xarici qüvvə tətbiq edilməlidir.

Üçüncü kateqoriya, yüksək özlülük və zəif axıcılıq olan yapışqan maye materiallardır, bu, xarici qüvvə və bəzən tıxac, diş pastası, yapışdırma və s. Kimi yüksək doldurucu temperatur tələb edir.

Bundan əlavə, maye materiallar karbon qazı qazının ləğvi ilə bağlı maye materiallar karbonatlı içkilər və hələ də içkilərə bölünür. Pivə, parlaq şərab, şampan, soda və s., Qazlı içkilər kimi də tanınan qazlı içkilərdir. Hər cür mineral su, təmizlənmiş su, təmizlənmiş su, qırmızı və ağ şərab, dad və s. Hamısı hələ də içki içir, lakin nağd pullar axdıqları zaman baloncuklar istehsal edəcəkdir.

Maye doldurma, maye saxlama tankından çıxarmaq, onu bir boru kəməri ilə ötürmək və a-ya yükləmək prosesidirBaklava qablaşdırma istehsalçıları Qablaşdırma konteyneri müəyyən bir axın dərəcəsi və ya axın sürətində. Bir boru kəmərindəki maye axınının hərəkəti, axın sonu arasındakı təzyiq fərqindən və axın sonu, axını bitirmə təzyiqinin sonu təzyiqindən daha yüksək olmalıdır. Maye mexanikasının nəzəriyyəsinə görə müxtəlif əsas şərtlər səbəbindən maye axını zamanı iki fərqli şərait yaranacaqdır.

 

Maye məhsulları qablaşdırma qablarına doldurma əməliyyatı doldurma adlanır və doldurulmanı həyata keçirən avadanlıq kollektiv bir doldurma maşını adlandırılır. Qatı məhsulların qablaşdırma qablarına yüklənməsi əməliyyatı doldurulma adlanır və doldurma materiallarını həyata keçirən avadanlıqlar kollektiv olaraq doldurma maşınları adlandırılır. Qablaşdırma texnologiyasında ən çox istifadə olunan doldurma metodlarıdır. Doldurma və doldurma prosesi qablaşdırma prosesində ara bir prosesdir. Doldurulmadan və doldurmadan əvvəl, qabın hazırlanması, təmizlənməsi, dezinfeksiya, qurutma və tənzimləmə, sızdırmazlıq, sızdırmazlıq, etiketləmə, çap, paletləşdirmə, paletləşdirmə və digər köməkçi proseslər də daxil olmaqla tozun hazırlanması və təchizatı var.

Doldurma materialı mayedir və onun əsas təsir edən amilləri özlülük və qaz tərkibi, həmçinin axın zamanı köpüklənən. Doldurma üçün çox sayda bərk material var ki, bu da qranullar, tozlar, topuqlara və ya qarışıq formalara bölünən fiziki vəziyyətinə görə. Bəzilərinin yaxşı axıcılığı var və bəziləri səthdə müəyyən bir özlülük dərəcəsi var. Müxtəlif qablaşdırma qablarına görə, çanta, şüşə qab, konserv, boks, karton və s. Bölünmək olar.

Doldurma və doldurma materialları növü, forma, axıcılıq və dəyəri ilə dəyişir, buna görə ölçmə metodları da fərqlidir. Ölçmə metoduna görə həcm (tutum), çəki (kütlə / çəki) və sayma (miqdar) və s.

Həcmli doldurma üsulu, materialları əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir tutuma görə qablaşdırma qablarına doldurmaqdır. Əsasən ölçmə kuboku tipi və vida tipinə, həcmli doldurma cihazlarına bölünən sadə quruluşa, sürətli sürət, yüksək istehsal səmərəliliyi və aşağı qiymətə, lakin ölçmə dəqiqliyi aşağıdır. Toz və kiçik dənəvər materialları nisbətən sabit görünən sıxlıq və ya həcmi keyfiyyətdən daha vacib olan materialları doldurmaq üçün uygundur.

 

1. Ölçmə kubokunu doldurun

Ölçmə Kuboku doldurulması, materialları ölçmək və qablaşdırma qablarına doldurmaq üçün kəmiyyət ölçmə fincanından istifadə etməkdir. Doldurarkən material öz çəkisi ilə ölçmə kubokuna sərbəst şəkildə düşür. Kazıyıcı, ölçmə kubokunda artıq materialdan kənarlaşdırır və sonra ölçmə kubokundakı material öz çəkisi altında qablaşdırma qabına doldurulur. Üç növ ölçmə kuboku quruluşları var: nağara növü, türbəli tip və intubasiya növü. Pudra, dənəvər və parçalanmış materialları yaxşı axın xüsusiyyətləri olan doldurmaq üçün uygundur. Sabit görünən sıxlığı olan materiallar üçün sabit ölçmə kubokları istifadə edilə bilər və qeyri-sabit görünən sıxlıq olan materiallar üçün tənzimlənən ölçmə kuboklarından istifadə edilə bilər. Bu doldurma metodu aşağı doldurma dəqiqliyinə malikdir və ümumiyyətlə aşağı qiymətli üçün istifadə olunur

Məhsul, ancaq istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün yüksək sürətlə doldurula bilər.

(1)Baraban tipi Daimi həcm doldurma da kəmiyyət nasos tipi daimi həcm doldurma adlanır. Şəkil 5-13-də göstərildiyi kimi, barabanın xarici kənarında bir neçə ölçmə boşluğu var. Baraban müəyyən bir sürətlə dönür. Yuxarı mövqeyə çevrildikdə, ölçmə kamerası boşluq boşluqla bağlıdır və material, ölçmə boşluğuna öz çəkisi ilə axır. Aşağı mövqeyə çevrildikdə, ölçmə boşluğu boşalma limanı ilə bağlıdır və material öz çəkisi ilə qablaşdırma qabına axır. Ölçmə Palatasının iki növü var: Sabit həcm növü və tənzimlənən həcm növü, toz materiallarını nisbətən sabit açıq bir sıxlıqla doldurmaq üçün uyğun olan tənzimlənən səs növü. Ancaq yalnız bir boşanma limanı olduğundan, doldurma sürəti yavaş və səmərəliliyi azdır.

Sarma növü, məhsul xüsusiyyətləri, qablaşdırma materialları, möhürləmə üsulları və s. İlə əlaqəlidir. Sarma şəklinə görə, bükülmüş sarılması və bükülmə bükülməsinə bölünə bilər.

2. Qatlanan sarma prosesi

Qatlanan sarğı ən çox istifadə olunan metoddur. Əsas proses: müəyyən bir uzunluğu kəsin Baklava qablaşdırma istehsalçılarıRoll materialından materialdan material və ya saxlama çarxından əvvəlcədən kəsilmiş qablaşdırma materialının bir hissəsini götürün, sonra materialları paketli əşyaların ətrafına sarın və üst-üstə düşən bir silindrdə qablaşdırın. Forma, sonra hər iki ucunu qatlayın və möhürləyin. Məhsulun təbiətinə və formasına görə, səthi bəzək və mexanizasiya ehtiyacları, dikişin mövqeyi və açıq tıxacın forması və istiqaməti dəyişdirilə bilər.

Dikişin mövqeyinə və açma forması və açıq ucun istiqamətinə görə təsnif olunan bir çox qatlanan sarğı üsulları var. Onlar iki uclu künc qatlama növünə, yan künclü tikiş tipi, iki uclu qucaq-qatlama növü və iki uclu çox plitəli tipə bölmək olar. , bevel tipli və s.

(1)Hər iki ucunda künc tipi. Bu üsul müntəzəm və kvadrat formaları olan məhsullar üçün uyğundur. Qablaşdırma, əvvəlcə onu bir silindrik bir tikişdə, ümumiyyətlə altındakı bir silindrik bir tikiş halına gətirin, sonra üçbucaqlı və ya trapezoidal küncləri meydana gətirmək üçün hər iki ucunu bükün və nəhayət bu küncləri də qatlayın və möhürləyin.

quraşdırmaq

Hər iki ucunda qatlanan künclərin bükülmə prosesi daha sadədir və mexaniki əməliyyat həyata keçirmək daha asandır, ancaq tikişlər ümumiyyətlə arxada olur, buna görə sarılmanın sıxlığı və möhürlənməsi zəifdir. Bundan əlavə, arxa tərəfdəki tikişlər, döşəmənin bütövlüyünə bir qədər təsir edir. Şəkil 3-15-də göstərildiyi kimi, əl işləməsi zamanı, seams yuvarlanaraq bükülmüş və bükülmüş ola bilər ki, sarılır və paketin səthi hamar olur. Mexaniked zamanıBaklava qablaşdırma istehsalçılarıƏməliyyatlar, fərqli iş prinsipləri səbəbiylə, künc ardıcıllığı və məhsul hərəkəti istiqamətində fərqlidir. Şəkildə göstərildiyi kimi

3-16 yuxarı və aşağı və üfüqi hərəkətin qatlanan ardıcıllıq istiqamətləridir.

Məhsulların qablaşdırılması, saxlanması, daşınması və satış tələblərini daha yaxşı qarşılamaq üçün, sarma prosesinin əsas tələbləri: D. Malların saxlama müddətini genişləndirmək üçün mümkün qədər yeni qablaşdırma materiallarından və qabaqcıl texnologiyalardan istifadə edin.

(2)Əsas funksiyaları təmin edərkən sadə və aşağı qiymətli qablaşdırma komponentlərindən istifadə etməyə və avtomatlaşdırılmış istehsalı həyata keçirməyə çalışın.

(3)Əmtəə bazarında müxtəlif satış vahid komponentlərinin bölünməsini uyğunlaşdırın və reallaşdırın və miqdar, keyfiyyət və ölçüdə seriya və standartlaşdırılmasına nail olun.

(4)Məhsul qablaşdırmasının supermarket satış tələblərinə cavab verin, istehlakçılara məhsul xüsusiyyətlərini dəqiq müəyyənləşdirməyə, rəflərdə məhsulların yığılmasını asanlaşdırmaq və məhsullar üçün effektiv qorunma təmin etmək.

(5)Məhsul qablaşdırma dizaynını yaxşılaşdırın və saxta anti-oğurluq əleyhinə və digər təhlükəsizlik tədbirləri

 

Bükülmə tipli sarğı, müəyyən bir qablaşdırma materialı silindrik bir formaya bükmək və sonra açıq bir hissəni göstərilən istiqamətə görə bükülmə halına gətirməkdir. Üst-üstə düşən seams bağlantı və ya istilik möhürlənməsinə ehtiyac yoxdur. Geri dönmə və bükülmə və bükülmənin qarşısını almaq üçün, qablaşdırma materialının müəyyən bir gözyaşardıcı gücü və plastikliyinə sahib olması tələb olunur. Bu cür sarma sadə və açmaq asandır. Digər tərəfdən, qablaşdırma obyektlərinin forması üçün xüsusi tələblər yoxdur. Sferik, silindrik, meydan, ellipsoid və digər formalar məqbuldur. Əl ilə və ya mexaniki olaraq idarə edilə bilər, lakin əl ilə işləmə, qida gigiyena tələblərinə cavab verən əmək tələbi və çətindir. Hazırda konfet və dondurma kimi bükülmüş bükülmüş qidalar mexanikləşdirilmişdir.

Twist qablaşdırma materialları bir qatlı və ya çox qatlı quruluş ola bilər. Çox qatlı kompozit quruluş istifadə olunarsa, daxili və xarici təbəqələrdə istifadə olunan qablaşdırma materialları ümumiyyətlə fərqlidir. Tək bükülmə, ikiqat bükmə və qatlama daxil olmaqla bir çox növ bükülmə növü var. Ümumiyyətlə, iki uclu bükülmə üsulu istifadə olunur. Əl ilə işləyərkən hər iki ucundakı bükmələrin göstərişləri əksinədir; Mexanikləşdirilmiş əməliyyatlardan istifadə edərkən istiqamətlər ümumiyyətlə eynidir. Tək uclu qıvrımlar daha az istifadə olunur və əsasən yüksək səviyyəli konfetlərdə, lolipoplarda, meyvə və spirtli içkilərdə istifadə olunur, Şəkil 3-27-də göstərildiyi kimi istifadə olunur. İkiqat bükülmə növü Şəkil 3-28-də göstərilir və adi bir konfet qablaşdırmasında çox istifadə olunur.