كيفية زيادة ضغط الحامل وقوة الضغط لصناديق ألوان الورق المموج؟ 

في الوقت الحالي ، تستخدم معظم شركات التغليف في بلدي عمليتين لإنتاج صناديق ألوان: (1) طباعة الورق السطحي الملون أولاً ، ثم تغطي الفيلم أو الزجاج ، ثم قم بتركيب الغراء أو يدويًا يدويًا تصفيحًا ميكانيكيًا الصدفة المموجة ؛ (2) تتم طباعة الصور والنصوص الملونة على الفيلم البلاستيكي ، ثم تغطيها على الورق المقوى ، ثم لصقها وتشكيلها.صندوق الشوكولاتة في عيد الحب

بغض النظر عن العملية المستخدمة لإنتاج صناديق ألوان صندوق ملونة ، فإن ضغط الحامل وقوتها الانضغاطية أقل بكثير من العلب المائية العادية لنفس المادة (التي تنتجها خط الورق المقوى) ، ومن الصعب ضمان الجودة عندما يكون العملاء في حاجة ماسة أو في الأيام الممطرة. المنتجون المضطربون بعمق ، فكيف يحلونه؟كعكة الشوكولاتة مربع

يعلم الجميع أن الكرتونات التي ينتجها خط الورق المقوى تتكون من خلال تطبيق الغراء ، والتدفئة للترابط الفوري ، والتجفيف ؛ بينما لا يتم تسخين وتجفيف مربع صندوق اللون المصنّع المصنوع من صندوق اللون ، وتخترق الرطوبة في الغراء الورقة. إلى جانب حاجز الورنيش على السطح الملون والفيلم البلاستيكي ، لا يمكن تبديد الرطوبة الموجودة في الصندوق فارغًا لفترة طويلة ، وسوف تليحها بشكل طبيعي وتقليل قوته. لذلك ، نبحث عن حل للمشكلة من العوامل التالية:صندوق الشوكولاتة للهدية

⒈ تجميع الورق صناديق الشوكولاتة الفاخرة

تتمتع بعض المؤسسات بسوء الفهم: كلما زاد وزن الورق في الداخل ، كلما زاد ضغط الحمل وقوة الضغط للكرتون ، ولكن هذا ليس هو الحال. من أجل تعزيز ضغط الحامل وقوة الضغط في صندوق لون صندوق اللون ، يجب تعزيز سعة تحمل الضغط للورقة الأساسية. طالما أن الورق السطحي لا تظهر آثارًا مموجة بعد لصقها ، يجب استخدام ورق منخفض الوزن قدر الإمكان ؛ من الأفضل استخدام الورق الأساسي وورق البلاط. لب القش أو ورق اللب الخشبي بقوة جيدة وقوة ضغط عالية الحلقة. لا تستخدم ورقًا مموجًا متوسط ​​القوة أو ذات القوة العامة ، لأنه في الغالب مزيج من اللب الخام واللب المعاد تدويره ، والذي يحتوي على امتصاص الماء السريع ، وقوة ضغط الحلقة المنخفضة ، وصباقة جيدة ولكن تصلب منخفض. وفقًا للاختبار ، فإن معدل امتصاص الماء للورق المموج متوسطة القوة أعلى بنسبة 15 ٪ -30 ٪ من الورق اللوبي المقاس بواسطة طريقة Kebo ؛ يمكن زيادة وزن ورق البطانة بشكل مناسب. أثبتت الممارسة أن تقليل جرامج الورق الداخلي وزيادة جرامج الورق المموج والورق الأساسي له مزايا أكثر تنافسية من حيث الجودة والسعر.صندوق هدايا من الشوكولاتة

⒉ جودة الغراءصناديق الهدايا الشوكولاتة

يستخدم معظم إنتاج الكرتون الآن الغراء محلي الصنع أو مشتريته. لا يتمتع بصق الذرة عالي الجودة فقط قوة ترابط جيدة ، ولكن أيضًا يمكن أن يعزز ضغط الحامل وتصلب الورق المقوى ، وليس من السهل تشويه جسم الصندوق. ترتبط جودة غراء النشا ارتباطًا وثيقًا بعملية الإنتاج ، والبيئة ، وجودة المواد الخام والمساعد ، ووقت الخلط. متطلبات الجودة من نشا الذرة ، الدقة 98-100 شبكة ، محتوى الرماد لا يتجاوز 0.1 ٪ ؛ محتوى الماء 14.0 ٪ ؛ الحموضة 20CC/100G ؛ ثاني أكسيد الكبريت 0.004 ٪ ؛ رائحة طبيعية أبيض أو مصفر قليلاً في اللون.صندوق شوكولاتة صغير

إذا كانت جودة النشا الجيلاتين لا تفي بهذا المعيار ، فيمكن تقليل نسبة المياه بشكل مناسب اعتمادًا على الموقف. مع ارتفاع درجة الحرارة ، يجب تقليل نسبة الماء وفقًا لذلك ، يجب زيادة البوراكس والصودا الكاوية حسب الاقتضاء ، ويجب تقليل كمية بيروكسيد الهيدروجين. لا ينبغي تخزين الغراء المطبوخ لفترة طويلة ، خاصة في الصيف ، من الأفضل استخدامه كما تصنعه. إضافة 3 ٪ -4 ٪ من الفورمالديهايد ، 0.1 ٪ من الجلسرين وحمض البوريك 0.1 ٪ إلى الغراء يمكن أن يزيد من مقاومة الماء للورق ، وتسريع سرعة الترابط ، وتقوية الورق المقوى. صلابة.صندوق الشوكولاتة هدية

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الغراء الكيميائي الصديق للبيئة ، أي ، لاصق PVA ، عند تخفيف لوحة الورق. خصائصها هي أن الورق المقوى المموج مغلفة مسطح ومستقيم وربط جيدًا ودائمًا دون تشوه. طريقة الإنتاج هي (أخذ 100 كجم من المواد اللاصقة كمثال): نسبة المواد: الكحول البولي فينيل 13.7 كجم ، مستحلب خلات البولي فينيل 2.74 كجم ، حمض الأكساليك 1.37 كجم ، الماء 82 كجم ، نسبة الماء 1: 6). أولاً ، قم بتسخين الماء إلى 90 درجة مئوية ، وأضف جليكول البولي إيثيلين ويُحرَّك بالتساوي ، وتستمر في التسخين حتى يغلي الماء ، ويحافظ على الدفء لمدة 3 ساعات ، ثم يُضاف حمض الأكساليك ويُحرك أخيرًا ، ويضيف مستحلبًا من البولي فينيل ويحرك بالتساوي.

⒊glue مبلغ

بغض النظر عما إذا كان التصعيد اليدوي أو التلقائي للأسطح الملونة ، يجب ألا تكون كمية الغراء المطبقة كبيرة جدًا. في الإنتاج الفعلي ، يزيد بعض الموظفين بشكل مصطنع من كمية الغراء المطبقة من أجل تجنب degumming ، وهو أمر غير مستحسن ويجب التحكم فيه بشكل صارم. يجب أن تكون كمية الغراء المطبقة 80-110g/M2. ومع ذلك ، بناءً على حجم مموج مموج ، يُنصح بفهم مقدار الغراء وتغطي القمم المموجة بالتساوي. طالما لم يكن هناك degumming ، كلما أقل من كمية الغراء ، كان ذلك أفضل.

⒋ جودة الورق المقوى أحادي الجانبتوصيل صندوق الشوكولاتة

يتم تحديد جودة الورق المقوى المفرد من جانب واحد من خلال جودة الورق الأساسي ، ونوع التموج ، ودرجة حرارة العمل في الجهاز المموج ، وجودة المادة اللاصقة ، وسرعة تشغيل الماكينة ، والمستوى الفني للمشغل.