ከ21ኛው ክፍለ ዘመን መባቻ ጀምሮ ሀገራችን የሳይንስና ቴክኖሎጂ ልማትን አጥብቆ ሀሳብ ስትሰጥ የቆየች ሲሆን ይህም በርካታ ባህላዊ በእጅ የተሰሩ ምርቶችን ወደ ዲጂታል፣ ብልህ እና ሜካናይዝድ ማምረቻ በማድረግ ለአካባቢ ተስማሚ እና ታዳሽ እንዲሆን አድርጓል። ይህ የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል እና ጊዜን እና ወጪን ይቆጥባል. የጥርስ ሳሙናዎችን ለማምረት እና ለማምረት ተመሳሳይ ነው ፣ ስለሆነም በማሸጊያ ሳጥኑ ውስጥ ያለው ሂደት-
1. በመጀመሪያ ደረጃ, ወረቀቱን የማምረቻ ዝርዝሮችን ወደ ፊት ወረቀት መቁረጥ ያስፈልጋል.
2. የፊት ወረቀቱን ለማተም የማሰብ ችሎታ ባለው የማተሚያ መሳሪያዎች ላይ የፊት ወረቀቱን ያስቀምጡ.
3. ለቢራ ቢላ ሻጋታ መስራት, ቢራ የምርት ሂደቱ አስፈላጊ አካል ነው. በዚህ ማገናኛ ውስጥ, ቢላዋ እና ሞቱ የተጣጣሙ መሆን አለባቸው, እና የቢላዋ እና የሞቱ ትክክለኛ አለመሆኑ ከጠቅላላው የማሸጊያ ሳጥን የተሰራውን የተጠናቀቀውን ምርት በእጅጉ ይጎዳዋል.
4. የፊት ወረቀቱ ከመጠን በላይ ማጣበቂያ, ይህ ሂደት የማሸጊያ ሳጥኑ በሚፈጠርበት ጊዜ የፊት ወረቀቱን ከመፍጨት እና ወዘተ ለመከላከል ነው.
5. የቲሹ ካርዱን በማኒፑላተሩ ስር ያድርጉት እና እንደ ሳጥኑ መለጠፍ ያሉ ተከታታይ ሂደቶችን ያካሂዱ, በዚህም በከፊል የተጠናቀቀው የምርት ማሸጊያ ሳጥን ይወጣል.
6. የመሰብሰቢያው መስመር በተለምዶ የተለጠፈውን ሳጥን ወደ አውቶማቲክ ማሽነሪ ቦታ ያጓጉዛል, እና በእጅ የተለጠፈውን ሳጥን በተፈጠረው ሻጋታ ላይ ያስቀምጣል, ማሽኑን ይጀምራል, እና ማሽኑ በቅደም ተከተል ወደ ረጅም ጎን ይመራል, ወደ ረጅም ጎን ይጣበቃል. , የአረፋውን እሽግ አጭር ጎን ይጫኑ እና አጭር ጎን ይጫኑ. አረፋ, ማሽኑ ሳጥኖቹን ወደ መሰብሰቢያው መስመር ያርገበገበዋል.
7. በመጨረሻም የታሸገውን ሳጥን በ QC በኩል በቀኝ በኩል ያድርጉት ፣ በካርቶን እጥፉት ፣ ሙጫውን ያፅዱ እና የተበላሹ ምርቶችን ያግኙ ።
የማሸጊያ ሳጥኑን በመሥራት ሂደት ውስጥ ለአንዳንድ ዝርዝሮች ትኩረት መስጠት አለብን. የተለመዱ ችግሮች ትኩረታችንን ይሻሉ: 1. በቢራ ሂደት ውስጥ የፊት ወረቀቱን በማጣበቂያው ውስጥ እንዳይያልፍ ለመከላከል ከፊትና ከኋላ ያለውን ትኩረት ይስጡ, በዚህም ምክንያት በሳጥኑ ጠርዝ ላይ ያለው ሙጫ ይከፈታል. 2. የሳጥን ካርዱን በሚታሸጉበት ጊዜ ለከፍተኛ እና ዝቅተኛ ማዕዘኖች ትኩረት ይስጡ, አለበለዚያ ሳጥኑ በመቅረጫ ማሽን ላይ ይሰበራል. 3. የቅርጽ ማሽኑን በሚጠቀሙበት ጊዜ በብሩሽ, በዱላ እና በቆርቆሮው ላይ ምንም ሙጫ አለመኖሩን ትኩረት ይስጡ, ይህም ሙጫው በሳጥኑ ጠርዝ ላይ እንዲከፈት ያደርጋል. 4. የማጣበቂያው ውፍረት በተለያየ ወረቀት መሰረት መስተካከል አለበት. በጥርሶች ላይ ሙጫ እንዲንጠባጠብ ወይም ውሃን መሰረት ያደረገ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ ነጭ ሙጫ መጠቀም አይፈቀድም. 5. በተጨማሪም የማሸጊያ ሳጥኑ ባዶ ጠርዞች፣ ሙጫ መክፈቻ፣ ሙጫ ምልክቶች፣ የተሸበሸበ ጆሮ፣ የፈነዳ ማዕዘኖች እና ትልቅ የአቀማመጥ ስኬው ሊኖረው እንደማይችል ልብ ሊባል ይገባል (የማሽኑ አቀማመጥ በፕላስ ወይም ሲቀነስ 0.1 ሚሜ ተቀናብሯል)። በጠቅላላው የምርት ሂደት ውስጥ, ሳጥኑ ከማምረትዎ በፊት ከሞት ጋር መጠቀም ያስፈልጋል.
ናሙና ይሞክሩ እና ከዚያ ምንም ችግር እንደሌለ ካረጋገጡ በኋላ ወደ ጅምላ ምርት ይቀጥሉ ፣ ስለሆነም በሟቹ ላይ ችግር ካለ የመቀየር እድልን ለመከላከል እና በመጨረሻም ከጅምላ ምርት በፊት ምንም ችግር እንደሌለ ያረጋግጡ ። ሳጥኑ በደንብ የተሰራ ነው.
ፉሊተር ምርቶችዎን የተሻለ ሊያደርግ ይችላል!
በመጀመሪያ ጥራት፣ ደህንነት የተረጋገጠ