Seël tegnologie en toerusting

Seël tegnologie en toerusting

Seël verwys na verskeie verseëlingsprosesse wat na verpakking uitgevoer word groothandel baklava verpakking bokse die produk met verpakkingsmateriaal of verpakkingshouers om te verseker dat die inhoud in die verpakking bly en kontaminasie tydens sirkulasie, vervoer, berging en verkope te vermy. Dit het 'n wye betekenis en word ook verseëling, verseëling of verseëling genoem. Na voltooiing van die verpakking van materiaalgroothandel baklava verpakking boksein die houer word die masjien wat die houer seël seëltoerusting genoem. Verskillende verpakkingshouers het verskillende seëlmetodes, en die tipes seëltipes en seëltoerusting is gediversifiseer. Daar is baie soorte seëlmetodes, materiale en komponente wat in die seël- en verpakkingsproses gebruik word. wat in die volgende tipes verdeel word volgens die teenwoordigheid of afwesigheid van seëlmateriaal en verskillende seëlmetodes.

(1)Geen seëlmateriaal nie, daar is warmgeperste verseëling, sweis verseëling, reliëf verseëling, vou verseëling en plug-in verseëling.

(2)Daar is verseëlingsmateriaal, insluitend rollende verseëling, krimp verseëling, druk verseëling en draai verseëling.

(3)Daar is bykomende seëlmateriaal. Hierdie tipe verseëling sluit ligasie verseëling en band verseëling in.

In die daaglikse lewe kan hierdie seëlprodukte oral gesien word, soos glasbottels bier, koeldrank en ander koolzuurhoudende drankies. Dit is hoofsaaklik drukverseëlingsprodukte, wat algemeen bekend staan ​​​​as kapmasjiene. Gebottelde water en farmaseutiese produkte word meestal verseël deur skroefdop, en word gewoonlik dekmasjiene genoem. Blikkieskos in blikhouers word verseël deur krimp en verseëling, wat gewoonlik 'n blikkie-seëlmasjien genoem word. Ek sal hulle nie een vir een lys nie. Hulle behoort almal tot die kategorie verpakkingstoerusting.

 

1. Funksies en tipes kleefmiddels

Die metode om verpakkingsprodukte met behulp van kleefmiddels te seël, word 'n kleefproses genoem. Die voordele daarvan is eenvoudige proses, hoë produktiwiteit, hoë bindingsterkte, eenvormige spanningsverspreiding, goeie verseëling, wye aanpasbaarheid en verhoogde termiese isolasie en isolasie-eienskappe. Dit word wyd gebruik in die verpakkingsbedryf vir die binding van verskeie materiale soos papier, lap, hout, plastiek en metaal. Dit speel 'n belangrike rol in die prosesse van verseëling, vervaardiging van saamgestelde materiaal, boks verseëling, stroping en etikettering.

Daar is baie soorte kleefmiddels met komplekse bestanddele, en baie natuurlike en sintetiese materiale kan as kleefmiddels gebruik word. Volgens die aard van die basismateriaal van die kleefmiddel, kan dit verdeel word in anorganiese kleefmiddels en organiese kleefmiddels; volgens die fisiese vorm van die gom, kan dit in drie kategorieë verdeel word: wateroplosbare tipe, oplosmiddeltipe en warmsmelttipe; volgens of die gom verhit word tydens werk, word dit verdeel in koue gom en warmsmelt gom.

2. Koue gombinding vereis nie verhitting nie en word by kamertemperatuur uitgevoer.

Daar is wateroplosbare kleefmiddels en oplosmiddel-gebaseerde kleefmiddels. Oplosmiddel-gebaseerde kleefmiddels is slegs geskik vir 120-grade smeltbinding wat nie waterlynfusiemasjiene gebruik nie as gevolg van beperkings op spesies, veiligheid, omgewingsbeskermingsregulasies en produksieveiligheid. In die geval van kleefmiddels word wateroplosbare kleefmiddels hoofsaaklik in produksie gebruik. Dongji tipe Xinheli is die langste in verpakking gebruik en het die grootste dosis. Die voordele daarvan is maklike werking, lae veiligheidskoste en hoë bindingssterkte. Dit kan in twee kategorieë verdeel word: natuurlike wateroplosbare kleefmiddels en sintetiese wateroplosbare kleefmiddels. Dit is 'n natuurlike water-gebaseerde gom met lae energiebesparing en hoë sterkte. Fu tipe waarskuwing. Die hoofdoel is om kartonne en papier te verseël. Dit is gemaak van vaste poeierpapierbuise en papiersakke. Dit is gemaak van rou meel of groente. In die produksieproses van Wabo-karton, vermy die gebruik van stysel. Kleefmiddel. Die voordele daarvan is dat dit maklik is om te vorm en aan metaalblikkies te plak, papier goed kan bind en goeie hittebestandheid het. Die nadeel is dat die adhesie-afwyking relatief klein is.

Swak hegting aan plastiek en bedekkings, swak waterweerstand. Die samesmeltingsmateriaal van die materiaal en die doodmaaklaag, soos dieregom, kan gebruik word as die hoofkomponent van die herbenattingsverbinding van die seëlband, en as die kleefmiddel van die seëlband: soos droë gom, word dit hoofsaaklik gebruik as plakker vir bierbottels. Etiket gom, want dit kan voldoen aan die koue water onderdompeling weerstand wat vereis word vir bier bottel etiket sakke, en kan weggewas word met alkaliese water nadat die bottel herwin is. Dit kan ook gebruik word om die chemiese verbinding wat vir Daizhi-foelie en natuurlike samestelling gebruik word, te maak, soos Natuurrubberemulsie, wat 'n wit emulsie is wat uit rubberbome onttrek word, word hoofsaaklik in verpakking gebruik as die hoofkomponent van die gom vir poliëtileen en papier komposiete in multi-laag sak strukture. Dit kan self toemaak deur druk, so dit word dikwels gebruik vir selfverseëlende lekkergoed. Kleefmiddel vir toedraai, druk verseël bokse en druk verseël papier sakke.

Sintetiese wateroplosbare kleefmiddels.

Die meeste van hierdie kleefmiddels is harsemulsies, veral polivinielasetaat-emulsie-stabiele suspensie van vinielsuurdeeltjies in water. Hierdie tipe gom word die meeste gebruik ingroothandel baklava verpakking bokse, soos vir die vorming, verseëling of etikettering van bokse, bokse, buise, sakke en bottels. As gevolg van sy reeks uitstekende eienskappe, het dit grootliks natuurlike kleefmiddels vervang.

Koue gom binding proses

Die bindingsproses van koue gom gom kan met die hand of met coating toerusting bedryf word. Die belangrikste bindingsprosedures is: bedek, druk en uitharding (vervlugtiging). Uitharding is die proses waarin die water of organiese oplosmiddel wat die koue gom oplos, verdamp totdat die gom self stol. Nadat die gom op die kleefmiddel toegedien is, moet dit vir 'n lang tyd in die gebonde toestand bly totdat dit stol. Gebruik 'n kwas of spuitpistool wanneer dit met die hand toegedien word. Wanneer meganiese toerusting gedek word, is daar rofweg drie werkmetodes: D roller coating metode. die koue gom in die houer word deur roterende rollers versprei. Daar is twee maniere om die gomdikte aan te pas: wanneer die roller glad silindries is, kan dit deur die gaping tussen die wieloppervlak en die skraper verstel word; wanneer die roloppervlak groewe het, hang dit af van die diepte van die groef. Die roller coating metode kan gom gebruik by kamertemperatuur. Die toerustingstruktuur is relatief eenvoudig en word wyd gebruik in vou-kartonplakmasjiene. Omdat dit ten volle gom aan die voue van die karton kan aanwend, kan die karton heeltemal verseël word selfs al is die inhoud in poeiervorm. Die toerusting moet egter elke dag skoongemaak word, en die kleefmiddelverlies is groot; as organiese oplossings gebruik word, moet omgewingsbeskermingskwessies oorweeg word.

3. Spuitkopbedekkingsmetode. Daar is twee maniere om gom met 'n mondstuk te spuit.

Die metode om gom aan die mondstuk te verskaf, kan 'n druktenk of 'n drukpomp wees. Wanneer gom op 'n nie-kontak wyse gespuit word, is daar 'n sekere afstand tussen die spuitstuk en die voorwerp wat vasgeplak moet word, en 'n drukpomp met 'n hoër spuitdruk word meestal gebruik. Daarbenewens, vanuit die perspektief van onderhoud, vir

Vir materiale soos geriffelde karton waar papiergroothandel baklava verpakking boksestukkies is geneig om op die spuitstuk op te hoop, die nie-kontakmetode is meer gepas. In vergelyking met die roller coating metode, kan die nie-kontak coating rigting arbitrêr aangepas word, en die toerusting hoef nie elke dag skoongemaak te word nie; aangesien die gom egter deur 'n klein deursnee spuitstuk gespuit word, is daar 'n probleem dat die gom sal uitdroog en die spuitstuk blokkeer. Om hierdie rede moet 'n paar maatreëls getref word. Maatreëls sluit in om die spuitstuk op 'n vogtige plek te plaas of vog na die einde van die spuitstuk te blaas wanneer die monteerlyn gestop word. Daarbenewens sal sommige kleefmiddels die korrosie van metaalspuitpunte versnel, wat in ag geneem moet word wanneer hulle gekies word.

'n Suurmisgombedekkingsmetode. Daar is nie veel verskil in die samestelling van die spuitgom- en spuitgom-gomstelsels nie. Die verskil is dat droë gom die koue gom in 'n lineêre vorm laat versprei, terwyl spuitgom die koue gom in 'n misvorm laat versprei. Die rede is dat die deklaag 'n groot area benodig. 'n Goeie bindingseffek kan verkry word deur 'n klein hoeveelheid gom aan te wend, en die lamineringstyd kan verkort word. Die nadeel is dat die eerste reël vaag is. Meestal gebruik vir die verseëling van geriffelde bokse 3. Warmsmelt-kleefmiddel

Daar is drie maniere om die druk binne die laptoerustingwerking of organiese oplosmiddelkamer aan te pas wanneer die rollertoerusting toe is.

Warmsmeltkleefmiddel is 'n soliede gom gebaseer op termoplastiese polimere. Die bindingsproses daarvan is: smelt gom, coating, pers en stolling (verkoeling). Die deklaagvloeistof word verhit en gesmelte gom, en stolling is die proses om die gesmelte gom af te koel. anders as koue

Die gomvloeistof verdamp. Omdat die verkoelingstyd baie korter is as die verdampingstyd, kan dit aanpas by die hoër produksiespoed van outomatiese verpakkingsproduksielyne. Dit is 'n baie belangrike gom in huidige verpakking. Daar is drie warmsmeltkleefmiddels wat die meeste gebruik word. Die eerste is etileen-vinielasetaatkopolimeer (EVA), wat met was en klewerende hars gekombineer kan word om 'n meer bruikbare gom te maak. Die funksie van was is om viskositeit te verminder en te beheer Die hardingsspoed, buigsaamheid en hittebestandheid van die gom, die rol van die klewerende hars is om die viskositeit en adhesie te beheer. Die tweede tipe is 'n warmsmeltkleefmiddel gebaseer op lae molekulêre gewig poliëtileen, wat wyd gebruik word vir papierbinding, soos kartonverseëling en sakverseëling. Die derde soort gom gebaseer op amorfe polipropileen word gebruik vir die laminering van papier om waterbestande verpakkingsmateriaal of tweelaagversterkte vervoerverpakking te vervaardig.

Daarbenewens is daar 'n paar warmsmeltkleefmiddels wat aan ander spesiale doeleindes voldoen. Maak nie saak watter soort warmsmeltkleefmiddel dit is nie, hulle het almal een basiese voordeel in gemeen, dit wil sê, hulle kan gebind word deur eenvoudig af te koel. Omdat hulle egter baie vinnig genees, kom swak adhesie dikwels voor waar die warmsmelt stol sonder om aan die benatte substraat te raak, en hul sterkte neem vinnig af wanneer die temperatuur verhoog word. As dit behoorlik geformuleer is, kan hulle geskik wees vir die meestegroothandel baklava verpakking boksetoepassings. , maar nie geskik vir baie warm vulbewerkings of verpakking vir bak nie.

D roller gom metode. Die metode is eenvoudig, maar die algehele effek is swak.

Spuitkopbedekkingsmetode.

Die warm gesmelte gom word in die gomopbergbuis 6 geplaas, en die gomopbergbuis word aan die gombedekkingsspuitstuk 7 gekoppel; die geriffelde kartonkarton 10 word deur die vervoerband 9 na die gombedekkingsposisie gestuur, en die spuitstuk spuit die drukgom om 'n gom op die kartonstuk te vorm. Die gomlaag 8 word gevou, gedruk en afgekoel om die binding te voltooi. Aangesien die mondstuk nie met die karton in aanraking kom nie en die gom onder druk uitgespuit word, is die laagspoed vinnig en egalig. Onder verskeie bindingsmetodes is dit die algemeenste.

Plat gom coating metode.

Die warm gesmelte gom word in die gom-opgaartenk 11 gestoor. Die gom-bedekte oppervlak van die kartondoos-stuk 13 is afwaarts en geplaas op die gom-bedekte plat plaat 12. Die gom-bedekte plat plaat beweeg op en af, dra die karton leeg stuk in die opgaartenk wanneer dit afsak. Gom word in die gomtenk aangewend, en dan opwaarts deur vou, druk en afkoeling om die binding te voltooi. Die gom-bedekte plat plaat is gegraveer met leë gleuwe wat geskik is vir die gom-coating dele van die karton blanko, sodat elke gom-bedekte oppervlak op een slag gedek kan word, en sodoende doeltreffendheid verbeter. Hierdie metode word meestal gebruik om kartonne te plak.