Redes vir oormatige oopmaak van kleurboks na gietvorm posversendingboks
Die verpakkingskleurboks van die produk moet nie net helder kleure en ruim ontwerp hê nie papier boks, maar vereis ook die papier boks om pragtig gevorm te wees, vierkantig en regop, met duidelike en gladde inkepingslyne, en sonder ploflyne. Sommige netelige kwessies duik egter dikwels tydens die produksieproses op, soos die oormatige oopmaak van sommige verpakkingskartonne na gietvorm, wat verbruikers se vertroue in die produk direk beïnvloed.
Die verpakkingskleurboks van die produk moet nie net helder kleure en ruim ontwerp hê nie, maar vereis ook dat die papierboks pragtig gevorm, vierkantig en regop moet wees, met duidelike en gladde inkepingslyne, en sonder ontplofende lyne. Sommige netelige probleme duik egter dikwels in die produksieproses op, soos die verskynsel dat die openingsdeel van sommige verpakkingskartonne oormatig oopgemaak word nadat dit gevorm is. Dit is veral waar van farmaseutiese verpakkingskartonne, wat duisende pasiënte in die gesig staar. Die swak gehalte van verpakkingskartonne beïnvloed verbruikers se vertroue in die produk direk. Terselfdertyd maak die groot hoeveelheid en klein spesifikasies van farmaseutiese verpakkingskartonne dit moeiliker om die ooreenstemmende probleme op te los. Op grond van my praktiese werkservaring bespreek ek nou met my kollegas die probleem van oormatige oopmaak van farmaseutiese verpakkingsbokse na giet.
Daar is verskeie redes vir die oormatige oopmaak van die papierboks na gietvorm, en die deurslaggewende faktore is hoofsaaklik in twee aspekte: eerstens, die redes vir die papier, insluitend die gebruik van webpapier, die waterinhoud van die papier en die vesel rigting van die papier. 2、Tegnologiese redes sluit in oppervlakbehandeling, sjabloonproduksie, diepte van inkepingslyne en stensilformaat. As hierdie twee groot probleme goed opgelos kan word, sal die probleem van kartonvorming ook dienooreenkomstig opgelos word.
1、Papier is die hooffaktor wat die vorming van papierbokse beïnvloed.
Soos u weet, gebruik die meeste van hulle nou rolpapier, en sommige gebruik steeds ingevoerde rolpapier. As gevolg van terrein- en vervoerkwessies, is huishoudelike snywerk nodig, en die stoortyd van die gesnyde papier is kort. Daarbenewens het sommige vervaardigers probleme met kapitaalomset, en hulle verkoop en koop soos hulle gaan. Daarom is die meeste van die geskeurde papier nie heeltemal plat nie, en daar is steeds 'n neiging om te krul. As jy direk gesnyde plat papier koop, is die situasie baie beter, ten minste het dit 'n sekere bergingsproses na sny. Daarbenewens moet die waterinhoud van die papier eweredig versprei word en moet dit gebalanseer word met die omringende temperatuur en humiditeit, anders sal vervorming met verloop van tyd plaasvind. As die gesnyde papier te lank gestapel word en nie betyds gebruik word nie, en die waterinhoud aan die vier kante is groter as of minder as die waterinhoud in die middel, sal die papier buig. Daarom is dit raadsaam om die papier wat op dieselfde dag gesny is, te gebruik in die proses om papiervas te gebruik en dit nie te lank te stapel nie om te verhoed dat die papier vervorm word. Daar is ook faktore soos oormatige oopmaak van die papierboks na gietvorm, sowel as die veselrigting van die papier. Die vervorming van die papierveselrangskikking in die dwarsrigting is klein, terwyl die vervorming in die vertikale rigting groot is. Sodra die openingsrigting van die papierboks parallel aan die veselrigting van die papier is, is hierdie verskynsel van oopbult baie duidelik. As gevolg van die feit dat die papier vog absorbeer tydens die drukproses, en oppervlakbehandelings soos UV-vernis, polering en filmbedekking ondergaan, sal die papier min of meer vervorm tydens die produksieproses. Die spanning tussen die vervormde papieroppervlak en die onderste oppervlak is inkonsekwent. Sodra die papier vervorm, aangesien die twee kante van die papierboks vasgeplak en vasgemaak is tydens giet, kan slegs oopmaak na buite lei tot oormatige opening na giet.
2、Die prosesbewerking is ook 'n faktor wat nie geïgnoreer kan word nie as gevolg van die oormatige opening van die kleurboksvormopening.
1. Die oppervlakbehandeling van farmaseutiese verpakking gebruik gewoonlik UV-polering, filmbedekking, polering en ander prosesse. Onder hulle, poleer, filmbedekking en polering maak dat die papier hoë temperatuur dehidrasie ondergaan, wat die waterinhoud aansienlik verminder, en dan deur strek, word sommige van die papiervesels bros en vervorm. Veral vir watergebaseerde masjienbedekte karton met 'n gewig van meer as 300g, is die rek van die papier duideliker, en die bedekte produk het 'n inwaartse buigverskynsel, wat oor die algemeen handmatige regstelling vereis. Die temperatuur van die gepoleerde produk moet nie te hoog wees nie, gewoonlik onder 80 beheer℃. Na polering moet dit gewoonlik vir ongeveer 24 uur gelaat word, en die volgende proses kan eers begin word nadat die produk heeltemal afgekoel is, anders kan daar 'n lynontploffing wees.papier-geskenk-verpakking
2. Die produksietegnologie van die snyplate beïnvloed ook die vorm van papierbokse. Die vervaardiging van handplate is relatief swak, en die spesifikasies, snywerk en kapmes word nie goed verstaan nie. Oor die algemeen skakel vervaardigers oor die algemeen handplate uit en kies bierplate wat deur lasermesvormmaatskappye vervaardig word. Kwessies soos of die grootte van die anti-slot en hoë/lae lyn volgens die gewig van die papier ingestel is, of die spesifikasie van die meslyn geskik is vir alle papierdiktes, en of die diepte van die matryslyn toepaslike invloed op die giet effek van die papier boks. Die matryslyn is 'n merk wat op die oppervlak van die papier gedruk word deur die druk tussen die sjabloon en die masjien. As die matryslyn te diep is, sal die vesels van die papier vervorm as gevolg van druk; As die matryslyn te vlak is, word die papiervesels nie heeltemal deurgedruk nie. As gevolg van die elastisiteit van die papier self, wanneer beide kante van die papierboks gevorm en teruggevou word, sal die uitsny op die openingsrand na buite uitbrei, wat 'n verskynsel van oormatige opening vorm.
3. Ten einde 'n goeie inkeping-effek te verseker, moet, benewens die keuse van gepaste inkepingslyne en hoëgehalte staalmesse, ook aandag gegee word aan die aanpassing van masjiendruk, seleksie van kleefstroke en gestandaardiseerde installasie. Oor die algemeen gebruik drukkerye die vorm van karton om die diepte van die inkepingslyn aan te pas. Ons weet dat karton oor die algemeen 'n los tekstuur en onvoldoende hardheid het, wat 'n minder vol en duursame inkepingslyn tot gevolg het. As ingevoerde bodemvormmateriaal gebruik kan word, sal die inkepingslyn voller word.
4. Die hoof manier om die veseloriëntasie van papier op te los, is om 'n manier te vind om die probleem op te los vanuit die komposisieformaat. Deesdae is die veseloriëntasie van papier op die mark basies vas, meestal in die lengterigting, terwyl die druk van kleurbokse op 'n sekere hoeveelheid gesplete, drievoudige of viervoudige papier uitgevoer word. Oor die algemeen, sonder om die kwaliteit van die produk te beïnvloed, hoe meer stukke papier gesplits word, hoe beter, aangesien dit materiaalvermorsing kan verminder en sodoende koste kan verminder. As u egter blindelings materiaalkoste oorweeg sonder om veseloriëntasie te oorweeg, kan die gevormde karton nie aan die kliënt se vereistes voldoen nie. Oor die algemeen is dit ideaal vir die veselrigting van die papier om loodreg op die rigting van die opening te wees.
Om op te som, solank ons aandag gee aan hierdie aspek tydens die produksieproses en dit soveel as moontlik uit die aspekte van papier en tegnologie vermy, kan die probleem van oormatige oopmaak van papierbokse na gietwerk maklik opgelos word.
Postyd: Apr-04-2023
