Hoe om die ink flexo-drukproses met verskillende kartonpapier aan te pas
Die algemene tipes basispapier wat vir geriffelde boks-oppervlakpapier gebruik word, sluit in: houerbordpapier, voeringpapier, kraftkarton, teebordpapier, witbordpapier en enkelkantbedekte witbordpapier. As gevolg van die verskille in die papiervervaardigingsmateriaal en papiervervaardigingsprosesse van elke tipe basispapier, verskil die fisiese en chemiese aanwysers, oppervlak-eienskappe en drukbaarheid van die bogenoemde basispapiere heelwat. Die volgende sal die probleme bespreek wat deur die bogenoemde papierprodukte veroorsaak word vir die aanvangsproses van geriffelde inkdruk.
1. Probleme veroorsaak deur lae-gram basispapier sjokolade boks
Wanneer lae-gram basispapier as die oppervlakpapier van sinkkarton gebruik word, sal geriffelde merke op die oppervlak van die sinkkarton verskyn. Dit is maklik om fluit te veroorsaak en die vereiste grafiese inhoud kan nie op die lae konkawe deel van die fluit gedruk word nie. In die lig van die ongelyke oppervlak van die geriffelde karton wat deur die fluit veroorsaak word, moet 'n buigsame harsplaat met beter veerkragtigheid as die drukplaat gebruik word om drukonreëlmatighede te oorkom. Duidelike en blootgestelde gebreke. Veral vir die A-tipe golfkarton wat deur lae-grammage papier vervaardig word, sal die plat druksterkte van die geriffelde karton baie beskadig word nadat dit deur die drukmasjien gedruk is. Daar is groot skade.juwelierswareboks
As die oppervlakoppervlak van die sinkkarton te veel verskil, is dit maklik om vervorming van die sinkkarton wat deur die sinkkartonlyn geproduseer word, te veroorsaak. Verdraaide karton sal onakkurate oordruk veroorsaak en buite-maat drukgleuwe vir drukwerk, dus moet die verdraaide karton platgedruk word voordat dit gedruk word. As die ongelyke sinkkarton met geweld gedruk word, is dit maklik om onreëlmatighede te veroorsaak. Dit sal ook die dikte van sinkkarton laat afneem.
2. Probleme veroorsaak deur verskillende oppervlakruwheid van basispapier papier-geskenk-verpakking
Wanneer op basispapier met growwe oppervlak en los struktuur gedruk word, het die ink hoë deurlaatbaarheid en die drukink droog vinnig, terwyl druk op die papier met hoë oppervlak gladheid, digte vesel en taaiheid, die ink droogspoed stadig is. Daarom, op growwer papier, moet die hoeveelheid inktoediening verhoog word, en op gladde papier moet die hoeveelheid inktoediening verminder word. Gedrukte ink op papier sonder grootte droog vinnig, terwyl gedrukte ink op grootte papier stadig droog word, maar die reproduceerbaarheid van die gedrukte patroon is goed. Byvoorbeeld, die inkabsorpsie van bedekte witbordpapier is laer as dié van boksbordpapier en teebordpapier, en die ink droog stadig, en die gladheid daarvan is hoër as dié van boksbordpapier, voeringpapier en teebordpapier. Daarom is die resolusie van fyn kolletjies daarop gedruk. Die tempo is ook hoog, en die reproduceerbaarheid van sy patroon is beter as dié van voeringpapier, kartonpapier en teebordpapier.
3. Probleme wat veroorsaak word deur verskille in basispapierabsorpsie datum boks
As gevolg van verskille in papiervervaardigingsgrondstowwe en basispapiergrootte, kalandering en deklaagverskille, is die absorpsie-energie anders. Byvoorbeeld, wanneer oordruk word op enkelsydige bedekte witbordpapier en kraftkaarte, is die droogspoed van die ink stadig as gevolg van die lae absorpsieprestasie. Stadiger, dus moet die konsentrasie van die vorige ink verminder word, en die viskositeit van die daaropvolgende oordrukink moet verhoog word. Druk lyne, karakters en klein patrone in die eerste kleur, en druk die volle plaat in die laaste kleur, wat die effek van oordruk kan verbeter. Druk boonop die donker kleur voor en die ligte kleur agter. Dit kan die oordrukfout dek, want die donker kleur het sterk dekking, wat bevorderlik is vir die oordrukstandaard, terwyl die ligte kleur swak dekking het, en dit is nie maklik om waar te neem nie al is daar 'n weghol-verskynsel in nadruk. datum boks
Verskillende grootte toestande op die basis papier oppervlak sal ook die ink absorpsie beïnvloed. Papier met 'n klein hoeveelheid grootte absorbeer meer ink, en papier met 'n groter hoeveelheid grootte absorbeer minder ink. Daarom moet die gaping tussen die inkrolle aangepas word volgens die grootte toestand van die papier, dit wil sê, die gaping tussen die inkrolle moet verminder word om die drukplaat te beheer. van ink. Dit kan gesien word dat wanneer die basispapier die fabriek binnegaan, die absorpsieprestasie van die basispapier getoets moet word, en 'n parameter van die absorpsieprestasie van die basispapier moet aan die drukkerfmasjien en die ink-dispenser gegee word, sodat hulle kan ink uitdeel en die toerusting aanpas. En volgens die absorpsietoestand van verskillende basispapiere, pas die viskositeit en PH-waarde van die ink aan.
Postyd: 28-Mrt-2023
