Eienskappe en drukvaardighede van watergebaseerde ink vir sinkpapiersjokoladekas
Waterbasis ink is 'n omgewingsvriendelike inkproduk wat die afgelope paar jaar wydverspreide aandag geniet hetGebak boks. Wat is die verskil tussen watergebaseerde ink en algemene drukk ink, en wat is die punte wat aandag nodig het? Hier sal Meibang dit in detail vir u verduidelik.
Watergebaseerde ink word al lank in die buiteland en meer as 20 jaar tuis gebruik in die druk van gegolfde papier. Gerolfde papierdrukwerk het ontwikkel uit looddruk (reliëfdruk), offset-drukwerk (offset-druk) en rubberplaatwaterwasbare drukwerk tot vandag se buigsame inkdruk op water. Buigsame ink op watergebaseerde ink het ook ontwikkel van rosin-maleïne suur gemodifiseerde harsreeks (lae graad) tot akrielharsreeks (hoë graad). Die drukplaat is ook van rubberplaat na die harsplaat oorgedra. Die drukpers het ook geleidelik ontwikkel van enkelkleur- of tweekleurige perse met groot rollers tot drie-kleur of vierkleur flexo-pers.
Die samestelling en kenmerke van watergebaseerde ink is dieselfde as dié van algemene drukkings. Watergebaseerde ink bestaan gewoonlik uit kleurmiddels, bindmiddels, hulpmiddels en ander komponente. Kleurmiddels is die kleurmiddels van watergebaseerde ink, wat die ink 'n spesifieke kleur gee. Om die indruk te maak in flexografiese drukwerk, gebruik die kleurmiddels oor die algemeen pigmente met goeie chemiese stabiliteit en hoë kleurkrag; Die bindmiddel bestaan uit water, hars, amienverbindings en ander organiese oplosmiddels. Hars is die belangrikste komponent in watergebaseerde ink. Wateroplosbare akrielhars word gewoonlik gebruik. Die bindmiddelkomponent beïnvloed direk die hechtingsfunksie, droogspoed, anti-klipprestasie, ens. Van die ink, en beïnvloed ook die glans en ink-oordrag van die ink. Amienverbindings handhaaf hoofsaaklik die alkaliese pH-waarde van die watergebaseerde ink, sodat die akrielhars 'n beter drukeffek kan bied. Water of ander organiese oplosmiddels is hoofsaaklik opgeloste harsen, pas die viskositeit en droogspoed van die ink aan; Hulpmiddels sluit hoofsaaklik in: DeFoamer, Blokker, stabilisator, verdunningsmiddel, ens.
Aangesien waterbasis ink 'n seepsamestelling is, is dit maklik om borrels in gebruik te produseer, dus moet silikoonolie as 'n laster bygevoeg word om borrels te belemmer en uit te skakel en die transmissieprestasie van die ink te verbeter. Blokkeerders word gebruik om die droogspoed van waterbasis ink te belemmer, om te voorkom dat die ink op die Anilox-rol droog word en die pasta verminder. Die stabilisator kan die pH -waarde van die ink aanpas, en kan ook as 'n verdunningsmiddel gebruik word om die viskositeit van die ink te verminder. Die verdunningsmiddel word gebruik om die kleur van waterbasis ink te verminder, en kan ook as 'n verhelderer gebruik word om die helderheid van waterbasis ink te verbeter. Daarbenewens moet sommige was by die watergebaseerde ink gevoeg word om die slytweerstand te verhoog.
Waterbasis ink kan met water gemeng word voordat dit droog word. Sodra die ink droog is, sal dit nie meer oplosbaar wees in water en ink nie. Daarom moet die watergebaseerde ink ten volle geroer word voordat dit gebruik word om die eenvormige ink-samestelling te hou. As u ink byvoeg, as die oorblywende ink in die inktenk onsuiwerhede bevat, moet dit eers gefiltreer word en dan met nuwe ink gebruik word. Moenie die ink op die Anilox -rol laat droog word as u druk nie, sodat u nie die inkgat kan blokkeer nie. Die blokkering van die kwantitatiewe oordrag van ink veroorsaak drukstabiliteit. Tydens die drukproses moet die Flexplate altyd deur die ink benat word om te voorkom dat die tekspatroon op die drukplaat blokkeer nadat die ink droog is. Daarbenewens word gevind dat wanneer die viskositeit van watergebaseerde ink effens hoër is, dit nie geskik is om water terloops by te voeg om die stabiliteit van die ink te beïnvloed nie. U kan 'n toepaslike hoeveelheid stabilisator byvoeg om dit aan te pas.
Postyd: MAR-15-2023
