Eienskappe en drukvaardighede van watergebaseerde ink vir geriffelde papiersjokolade boks
Watergebaseerde ink is 'n omgewingsvriendelike inkproduk wat die afgelope jare wydverspreide aandag geniet hetgebak boks. Wat is die verskil tussen watergebaseerde ink en algemene drukink, en wat is die punte wat aandag moet geniet by gebruik? Hier sal Meibang dit in detail vir jou verduidelik.
Watergebaseerde ink word al lank in die buiteland en vir meer as 20 jaar tuis gebruik in die druk van sinkpapier. Rifpapierdrukwerk het ontwikkel van looddruk (reliëfdruk), offsetdruk (offsetdruk) en rubberplaat-waterwasbare drukwerk tot vandag se buigsame reliëf-water-gebaseerde inkdruk. Buigsame reliëf-watergebaseerde ink het ook ontwikkel van kolofonium-maleïensuur-gemodifiseerde harsreekse (lae graad) tot akrielharsreekse (hoë graad). Die drukplaat beweeg ook van rubberplaat na harsplaat oor. Die drukpers het ook geleidelik ontwikkel van enkelkleur- of tweekleurperse met groot rollers tot driekleur- of vierkleur-FLEXO-perse.
Die samestelling en eienskappe van watergebaseerde ink is dieselfde as dié van algemene drukink. Water-gebaseerde ink is gewoonlik saamgestel uit kleurstowwe, bindmiddels, hulpstowwe en ander komponente. Kleurstowwe is die kleurstowwe van watergebaseerde ink, wat die ink 'n spesifieke kleur gee. Om die indruk helder te maak in fleksografiese drukwerk, gebruik die kleurstowwe gewoonlik pigmente met goeie chemiese stabiliteit en hoë kleurkrag; Die bindmiddel bestaan uit water, hars, amienverbindings en ander organiese oplosmiddels. Hars is die belangrikste komponent in watergebaseerde ink. Wateroplosbare akrielhars word gewoonlik gebruik. Die bindmiddelkomponent beïnvloed direk die adhesiefunksie, droogspoed, anti-kleefwerkverrigting, ens. van die ink, en beïnvloed ook die glans en inkoordrag van die ink. Amienverbindings handhaaf hoofsaaklik die alkaliese PH-waarde van die watergebaseerde ink, sodat die akrielhars beter drukeffek kan lewer. Water of ander organiese oplosmiddels is hoofsaaklik opgeloste harse, Pas die viskositeit en droogspoed van die ink aan; Hulpmiddels sluit hoofsaaklik in: ontskuimer, blokkeermiddel, stabiliseerder, verdunningsmiddel, ens.
Aangesien watergebaseerde ink 'n seepsamestelling is, is dit maklik om borrels tydens gebruik te produseer, dus moet silikoonolie as 'n ontskuimer bygevoeg word om borrels te inhibeer en uit te skakel, en die transmissieprestasie van die ink te verbeter. Blokkers word gebruik om die droogspoed van watergebaseerde ink te inhibeer, te verhoed dat die ink op die anilox-rol droog word en pasta te verminder. Die stabiliseerder kan die PH-waarde van die ink aanpas, en kan ook as 'n verdunningsmiddel gebruik word om die viskositeit van die ink te verminder. Die verdunningsmiddel word gebruik om die kleur van watergebaseerde ink te verminder, en kan ook as 'n verhelderder gebruik word om die helderheid van watergebaseerde ink te verbeter. Daarbenewens moet 'n bietjie was by die watergebaseerde ink gevoeg word om sy slytasieweerstand te verhoog.
Watergebaseerde ink kan met water gemeng word voordat dit gedroog word. Sodra die ink droog is, sal dit nie meer oplosbaar wees in water en ink nie. Daarom moet die watergebaseerde ink volledig geroer word voor gebruik om die inksamestelling eenvormig te hou. Wanneer ink bygevoeg word, as die oorblywende ink in die inktenk onsuiwerhede bevat, moet dit eers gefiltreer word en dan met nuwe ink gebruik word. Wanneer jy druk, moenie die ink op die anilox-rol laat droog word nie om te verhoed dat die inkgat blokkeer. Om die kwantitatiewe oordrag van ink te blokkeer, veroorsaak drukonstabiliteit. Tydens die drukproses moet die buigplaat altyd deur die ink benat word om te verhoed dat die tekspatroon op die drukplaat geblokkeer word nadat die ink droog is. Daarbenewens word gevind dat wanneer die viskositeit van watergebaseerde ink effens hoër is, dit nie gepas is om water terloops by te voeg om te verhoed dat die stabiliteit van die ink beïnvloed word nie. Jy kan 'n gepaste hoeveelheid stabiliseerder byvoeg om dit aan te pas.
Postyd: 15-Mrt-2023